Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Закачка турбинного масла ТП-22С из мерных емкостей МЕ-1, МЕ-2, МЕ-3 в маслобаки нагнетателя
а) При использовании насоса Н-1: - открыть запорную арматуру №№ 28, 5 в насосной масел; - при необходимости закачки масла в маслобаки нагнетателя ГПА №№ 1-4 открыть задвижку №20; - при необходимости закачки масла в маслобаки нагнетателя ГПА №№ 5-10 открыть задвижку №33; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1, 3, 4, 8, 21 в насосной масел; -- проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1а, 2а, 5а, 6а, 7а, 8а на резервуарах площадки расходных емкостей; - в БФМ ГПА на который планируется закачка масла в маслобак нагнетателя привести положение запорной арматуры в соответствии с пунктом 1.2.1; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1, 3, 4, 6 в БФМ на остальных ГПА; - открыть запорную арматуру №№ 25, 26, 27 в зависимости от скачиваемой мерной емкости; - включить насос Н-1; - во время закачки масла контролировать уровень масла в маслобаках нагнетателя; - после закачки масла остановить насос Н-1; - закрыть запорную арматуру №№ 28, 5, 20, 33, 25, 26, 27 в насосной масел; - закрыть запорную арматуру в БФМ ГПА в который производилась закачка масла. б) При использовании насоса Н-2: - открыть запорную арматуру №№ 28, 3, 6, 7, 8 в насосной масел; - при необходимости закачки масла в маслобаки нагнетателя ГПА №№ 1-4 открыть задвижку № 20; - при необходимости закачки масла в маслобаки нагнетателя ГПА №№ 5-10 открыть задвижку № 33; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1, 2, 29, 4, 5, 29, 30, 11, 12 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1а, 2а, 5а, 6а, 7а, 8а на резервуарах площадки расходных емкостей; - в БФМ ГПА на который планируется закачка масла в маслобак нагнетателя привести положение запорной арматуры в соответствии с пунктом 1.2.1; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 1, 3, 4, 6 в БФМ на остальных ГПА; - открыть запорную арматуру №№ 25, 26, 27 в зависимости от скачиваемой мерной емкости; - включить насос Н-2; - во время закачки масла контролировать уровень масла в маслобаках нагнетателя; - после закачки масла остановить насос Н-2; - закрыть запорную арматуру 28, 3, 6, 7, 8, 20, 33, 25, 26, 27 в насосной масел; - закрыть запорную арматуру в БФМ ГПА в который производилась закачка масла.
1.1.5. Закачка авиационного масла МС-8П из автоцистерны в емкости №№ 3, 4: а) При использовании насоса Н-4: - открыть запорную арматуру № 38 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 40, 41, 45, 46 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 3а, 4а на резервуарах площадки расходных емкостей; - открыть задвижки №№ 3б, 4б в зависимости от закачиваемой емкости; - включить насос Н-4; - во время закачки масла контролировать уровень в закачиваемой емкости на АРМ оператора установленном в операторной ПЭБ; - при заполнении емкости на 90 % остановить насос Н-4; - закрыть запорную арматуру на закачиваемой емкости; - открыть запорную арматуру на другую емкость; - повторно включить насос Н-4; - после закачки масла остановить насос Н-4; - закрыть запорную арматуру №№ 38 в насосной масел. б) При использовании насоса автоцистерны: - открыть запорную арматуру №№ 38 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 40, 41, 45, 46 в насосной масел; - открыть задвижки №№ 3а, 4а в зависимости от закачиваемой емкости; - включить насос автоцистерны; - во время закачки масла контролировать уровень в закачиваемой емкости на АРМ оператора установленном в операторной ПЭБ; - при заполнении емкости на 90 % остановить насос автоцистерны; - закрыть запорную арматуру на закачиваемой емкости; - открыть запорную арматуру на другую емкость; - повторно включить насос автоцистерны; - после закачки масла остановить насос автоцистерны; - закрыть запорную арматуру №№ 38 в насосной масел. 1.1.6. Откачка авиационного масла МС-8П из емкостей №№ 3, 4 в автоцистерну: При откачки масла из емкостей №№ 3, 4 в автоцистерну: - открыть запорную арматуру № 38 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 40, 41, 45, 46 в насосной масел; - открыть задвижки №№ 3а, 4а в зависимости от откачиваемой емкости; - включить насос автоцистерны; - во время откачки масла контролировать уровень в емкости автоцистерны; - после откачки масла остановить автоцистерны; - закрыть запорную арматуру №№ 38 в насосной масел. 1.1.7. Закачка авиационного масла МС-8П в мерную емкость МЕ-4: При закачке масла в мерную емкость МЕ-4 необходимо: - открыть запорную арматуру № 40 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 41, 45, 46, 38 в насосной масел; - открыть задвижки №№ 3а, 4а в зависимости от откачиваемой емкости; - включить насос Н-4; - во время закачки масла контролировать уровень в мерной емкости МЕ-4; - при заполнении емкости на 90 % остановить насос Н-4; - закрыть запорную арматуру № 40 в насосной масел.
1.1.8. Откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА в резервуары №9, 10 площадки расходных емкостей: При откачки отработанного масла в резервуары площадки расходных емкостей необходимо: - при необходимости откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА №№ 1-4 открыть задвижку № 34; - при необходимости откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА №№ 5-10 открыть задвижку № 32; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 19 в насосной масел; - открыть задвижки №№ 9а, 10а в зависимости от закачиваемой емкости; - в БФМ ГПА на котором планируется откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя или двигателя привести положение запорной арматуры в соответствии с пунктом 1.2.2; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 11, 13 в БФМ на остальных ГПА; - в БФМ ГПА на котором планируется откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя или двигателя включить насосы в соответствии с пунктом 1.2.2; - во время закачки масла контролировать уровень масла в емкостях №№ 9, 10; - после откачки отработанного масла закрыть запорную арматуру №№ 34, 32 в насосной масел, закрыть задвижки №№ 9а, 10а на резервуарах; - закрыть запорную арматуру в БФМ ГПА в который производилась откачка масла.
1.1.9. Откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА в мерные емкости МЕ-1, МЕ-2 для регенерации:
- открыть запорную арматуру № 31 в насосной масел; - при необходимости откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА №№ 1-4 открыть задвижку № 34; - при необходимости откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя ГПА №№ 5-10 открыть задвижку № 32; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 19, 21, 30, 45-1 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 9а, 10а резервуарах площадки расходных емкостей; - открыть запорную арматуру №№ 22, 23 в зависимости от закачиваемой мерной емкости; - в БФМ ГПА на котором планируется откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя или двигателя привести положение запорной арматуры в соответствии с пунктом 1.2.2; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 11, 13 в БФМ на остальных ГПА; - в БФМ ГПА на котором планируется откачки отработанного масла из маслобаков нагнетателя или двигателя включить насосы в соответствии с пунктом 1.2.2; - во время закачки масла контролировать уровень масла в мерных емкостях МЕ-1, МЕ-2; - после откачки отработанного масла закрыть запорную арматуру №№ 22, 23, 31, 32, 33 в насосной масел; - закрыть запорную арматуру в БФМ ГПА в котором производилась откачка масла. 1.1.10. Откачка отработанного масла из резервуаров №№ 9, 10 площадки расходных емкостей в автоцистерну: При откачки отработанного масла в автоцистерну необходимо: - открыть запорную арматуру №№ 9, 10, 14, 36 в насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 13, 11, 15, 17 в насосной масел; - открыть задвижки №№ 9б, 10б в зависимости от скачиваемой емкости; - включить насос Н-3; - во время откачки масла контролировать уровень масла в емкости автоцистерны; - после скачивания масла остановить насос Н-3; - закрыть запорную арматуру №№ 9, 10, 14, 36 в насосной масел.
1.1.11. Очистка масла в мерных емкостей с использованием ПСМ: а) Очистка масла МС-8П в мерной емкости МЕ-4: - проверить легкость вращения ротора ПСМ-1; - обеспечить положительную температуру в помещении насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 3а, 4а, 3б, 4б на резервуарах №№ 3, 4 площадки расходных емкостей; - открыть запорную арматуру №№ 40, 41; - открыть вентили №№ 44, 45; - включить ПСМ-1; - после набора оборотов плавно подать масло открывая входной кран на сепараторе; - после появления масла в сепараторе включить ТЭНы; - по окончании очистки масла выключить ПСМ.
б) Очистка масла ТП-22С в мерных емкостях МЕ-1, МЕ-2, МЕ-3: - проверить легкость вращения ротора ПСМ-2; - обеспечить положительную температуру в помещении насосной масел; - проверить положение и при необходимости закрыть запорную арматуру №№ 21, 28 насосной масел; - открыть запорную арматуру №№ 22-27 (в зависимости от емкости с которой сливается масло); - открыть вентили №№ 44-1, 45-1; - включить ПСМ-2; - после набора оборотов плавно подать масло открывая входной кран на сепараторе; - после появления масла в сепараторе включить ТЭНы. - по окончании очистки масла выключить ПСМ.
При работе ПСМ необходимо контролировать следующие параметры: - температура масла не должна превышать 80 º С; - наличие потока масла; - отсутствие вибрации установки; - отсутствие посторонних шумов. По окончании очистки масла провести химический анализ масла, при несоответствии качества масла ГОСТ очистка производится вновь. 1.2. ПУСК И ОСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ БЛОКА ФИЛЬТРОВ МАСЛА ГПА Блоки фильтров масла на ГПА предназначены для организации приема масла с площадки расходных емкостей ДКС, дополнительной фильтрации закачиваемого масла, закачки в маслобаки, откачки отработанного масла из маслобаков. При производстве любых работ в БФМ нужно тщательно следить за наличием утечек масла. При обнаружении утечек прекратить операции по приему, выдачи масла и устранить утечки. Разливы масла убрать. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1041; Нарушение авторского права страницы