Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Материалы и изделия, применяемые при монтаже и эксплуатации электроустановок



 

Во время монтажа, ремонта и эксплуатации электроустановок используется большое количество разнообразных по назначению и свойствам материалов для:

- изготовления конструкций;

- установки и закрепления электрооборудования и отдельных его элементов и узлов;

- соединения силовых и вспомогательных цепей;

- соединения проводов и жил кабелей;

- восстановления изоляции;

- предохранения частей оборудования от воздействия окружающей среды.

 

Требования к этим материалам (технические, экономические, технологические):

1. обеспечение высокого качества работ при монтаже;

2. надёжность при эксплуатации;

3. простота и безопасность в обращении;

4. обеспечение ускорения и упрощения работ по монтажу, наладке электроустановок.

 

Выбор материалов и изделий – важная задача, выполняемая проектировщиками, наладчиками и эксплуатационниками.

Материалы и изделия должны соответствовать условиям и режимам работы электрооборудования. Оценку соответствия проводят по количественным значениям параметров, характеристикам и свойствам.

Классифицировать материалы и изделия по назначению и свойствам можно на следующие группы:

- электроизоляционные;

- проводниковые;

- конструктивные.

 

1. Электроизоляционные (ЭИМ) – предназначены для электрического разделения токоведущих частей с разными потенциалами друг от друга, а также от корпусов электрооборудования и других заземлённых частей.

Различают твёрдые, жидкие и твердеющие материалы.

ЭИМ должны обеспечивать:

- требуемую пожарную и экологическую безопасность;

- высокую стабильность характеристик в процессе эксплуатации, хранения, изготовления;

- совместимость с другими материалами;

- требуемую механическую прочность;

- достаточный уровень сопротивления изоляции и угол электрических потерь;

- высокую стойкость к воздействию электрических и тепловых полей;

- требуемые химо-, холодо-, влагостойчивость, низкую гигроскопичность.

 

1) Керамические материалы – высокие изоляционные, механические и термические свойства, выдерживают поверхностные разряды, стойки к воздействию атмосферных осадков, солнечных лучей, химических веществ, длительно сохраняют свои характеристики.

Электроизоляционный фарфор, стеатит, кордиерит.

Пример – изоляторы.

 

2) Слюдяные материалы – высокие нагрево- и влагостойчивость, электрическая прочность, стойкость к длительному воздействию сильных электрических полей.

Выпускаются в листах (определённых размеров) и в виде гибких лент.

Применение – электрические машины и аппараты.

Виды слюдяных материалов – коллекторные, прокладочные, формовочные, термоупорные, гибкие.

 

3) Пластические массы – высокий уровень электроизоляционных свойств, механическая прочность, стойкость к воздействию атмосферных осадков, перепадов температуры, химических веществ, легкая обработка.

Недостатки – токсичность при горении, нестабильность характеристик при длительном использовании.

Применение – электроизоляция в сочетании с конструктивным назначением для изготовления корпусов, крышек, футляров, шестерен, шкивов, ручек, траверс, разъёмов, каркасов.

 

4) Слоистые пластин – высокий уровень физико-механических свойств, лёгкость обработки.

Недостатки – различные свойства вдоль и поперёк волокон, коробление, старение, ухудшение свойств при изменении температуры и влажности.

Ограниченное применение – панели, щитки, перегородки, основания, прокладки, шайбы.

Гетинакс, стеклогетиакс, текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит.

 

5) Базисные материалы – применяются при изготовлении печатных плат низковольтной аппаратуры систем управления, средств защиты и автоматизации.

Электроизоляционные материалы – гетинакс, текстолит – облицованные металлической фольгой.

 

6) Электроизоляционные ленты, лакоткани, починочные резины - достаточная механическая прочность при малой толщине, гибкость и эластичность, высокие электрические свойства, стойкость к действию влаги, низкая влагопоглощаемость.

Применение – для восстановления изоляции жил кабелей, проводов, шнуров при их соединении между собой и с электрооборудованием, а также для герметизации и уплотнения мест соединения.

Изоленты:

- хлопчатобумажные – ЛХМ;

- стеклотканевые – ЛСЭ;

- бумажные – К120, КМ120;

- прорезиненные – 2ПОЛ, 2ППЛ;

- поливинилхлоридные – ПВХ;

- самоприлипающие – ЛЭТСАР.

 

Лакоткани – волокнистые материалы, пропитанные лаками.

Вулканизированные резины – для ремонта изоляции гибких кабелей. Ленты толщиной 0, 4 – 0, 6 мм, шириной 20 – 50 мм. Обеспечивают плотную безобрывную намотку по заделываемому месту кабеля.

 

7) Электроизоляционные лаки – должны обеспечивать хорошие пропиточные и цементирующие свойства, быстрое высыхание, высокие электрические характеристики, малую токсичность и горючесть, влагостойкость.

Предназначены для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, для покрытия электроизоляционных материалов с целью повышения нагревостойкости и защиты от вредного влияния окружающей среды.

 

 

Пропиточные и покровные лаки и эмали.

Состоят из:

- плёнкообразующих веществ;

- растворителей, разбавителей, сиккатива, пластификаторов.

 

8) Электроизоляционные компаунды и кабельные заливочные массы.

Используются для пропитки, покрытия, заливки и герметизации различных узлов электрооборудования, аппаратов, обмоток, разделок и соединения кабелей.

Цель – защитить от действия агрессивных сред, изменения температуры, ударных и вибрационных нагрузок.

В нормальном исходном состоянии – жидкие, твердеют при смешивании в результате химических реакций или понижения температуры.

Компаунды на основе эпоксидных смол с наполнителями.

 

9) Трансформаторные масла – характеризуются вязкостью и уровнем электрических характеристик.

Используются в качестве изолирующей и теплопроводящей среды в трансформаторах, выключателях и другом оборудовании.

Недостатки – горючесть, взрывоопасность, неоднородность, нестойкость к действию электрического поля, ухудшение характеристик со временем.

 

2. Проводниковые материалы.

Предназначены для создания и соединения токоведущих частей в электроустановках.

Установочные и монтажные провода, шнуры, кабели, обмоточные провода, ошиновочные материалы, контактные материалы, щётки, припои.

 

Требования:

- достаточная проводимость;

- высокая механическая прочность;

- гибкость;

- стойкость к коррозии;

- лёгкость обработки;

- хорошо свариваться, склеиваться.

 

Провода – медь, алюминий.

Ошиновка – алюминий, медь, сплавы.

Контакты – металлокерамика, серебро, сплавы.

Припои – мягкие (до 500 С – олово + свинец) и твёрдые (свыше 500 С – медь + цинк, медь + серебро).

 

 

3. Конструктивные материалы.

Для изготовления щитов, каркасов, корпусов, рам, опор, ограждений, соединений.

Сталь, алюминий, бронза, латунь, пластмассы, резина.

Промышленностью выпускается широкий ассортимент.

Выбор – по технико-экономическим характеристикам.

 

1.6 Инструменты и специальное оборудование

Во время монтажа, ремонта и технического обслуживания электрооборудования производится большое количество разнообразных видов работ. Они отличаются между собой по характеру, трудоемкости, объему и условиям их выполнения. Эти обстоятельства обуславливают необходимость применения различных механизмов, приспособлений и инструментов для их выполнения с соответствующими техническими характеристиками. Правильный и обусловленный выбор их позволяет обеспечить высокое качество работ, повысить производительность работ, повысить производительность труда, сократить сроки монтажа и ремонта электрооборудования при высоком уровне безопасности.

Большой объем работ по предварительной подготовке монтируемых изделий, сборке электрооборудования и блоков монтируемых узлов выполняется в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ). Прогрессивным направлением оснащением МЭЗ является применением поточных технологических линий, состоящих из отдельных станков и механизмов.

При больших объемах работ внедряются типовые технологические линии:

- для предварительной заготовки проводов кабелей и электропроводок;

- по заготовке шин, труб, заземления.

 

Они характеризуются большой производительностью и высоким качеством.

Монтажные и ремонтные работы могут выполняться ручным инструментом или механизированными средствами и приспособлениями. Выполнение ручным инструментом характеризуется значительной трудоемкостью. Использованием средств механизации облегчает ручной труд и повышает производительность труда.

Классификация машин инструментов и приспособлений:

1 группа – средства большой механизации;

2 группа – средства малой механизации;

3 группа – ручные инструменты;

4 группа – механизмы и приспособления для ПТР и такелажных работ.

Средства большой механизации.

Для монтажа и ПРР:

- самоходные монтажные краны;

- трубоукладчики;

- телескопические вышки;

- гидравлические подъёмники;

- электроавтопогрузчики;

- грузоподъёмные машины.

 

Машины для строительства кабельных сооружений воздушных линий электропередач:

- землеройные машины;

- экскаваторы, ямобуры, буровые.

 

Передвижные генераторы и компрессора для привода электрических и пневматических механизированных инструментов и приспособлений.

Технологические станции и автоэлектролаборатории для производства отдельных видов электромонтажных работ и проведения испытаний электрооборудования.

Станции по механизации монтажа подстанций, сборки шин, кабельных работ.

Специально подготовленный персонал.

 

Средства малой механизации.

К ним относятся машины, механизмы, приспособления и инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, наладку, ремонт электрооборудования.

По виду энергии подразделяются:

1. электрические;

2. пневматические;

3. пороховые.

Электрические машины – ручные, сверлильные и шлифовальные, гайковёрты, шуруповёрты, молотки, перфораторы, бороздоделы.

Пневматические – аналогичные, у них проще конструкция, меньшая масса, выше перегрузочная способность, высокие надежность и безопасность работы.

Недостаток – необходим сжатый воздух.

Пороховые:

– строительно-монтажные пистолеты ПНЦ 52-1;

– оправки ОДП-6 – забивка стальных дюбелей;

– ударная колонна УК-6 (пробивка отверстий в железобетонных панелях).

 

Достоинства – высокая производительность, независимость от источника энергии, малый вес и габариты.

Подготовленный персонал.

 

Набор инструмента и приспособлений для специальностей:

НЭ – набор электромонтажника.

НКА-3 – кабельщика;

НСП-1 – для паяния.

 

Инструмент для работы с проводами и кабелями:

НС – секторные ножницы (резка);

МБ-1М – снятие изоляции;

НКП-2 – кабельный нож;

ПГЭ-20 – прессы гидравлические;

РМП-ЭМ – ручные механические;

ПК-1 – пресс клещи.

 

Устройства для работ на высоте.

Люльки, вышки, подмостки, платформы, лестницы с площадкой.

Механизмы для ПТР.

Лебедки, домкраты, монорельсы, краны, подъемники, гаки.

Гаки – ручные, электрические.

Лебедки – ручные, электрические, унифицированные (с канатом).

Домкраты – винтовые, реечные, гидравлические.

Краны – козловые, мостовые, кран балки, башенные.

 


МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Виды электропроводок

Подвод электроэнергии к электроустановкам осуществляется электропроводками, проложенными по территории предприятия, внутри зданий и сооружений, по наружным стенам и т.п. Они представляют собой совокупность проводов и силовых кабелей небольшого сечения (до 16 мм2 ), а также вводы от воздушных линий.

Электропроводки по месту расположения бывают внутренними, когда они располагаются внутри зданий и сооружений, и наружными при их расположении на наружных стенах, под навесам между зданиями на опорах.

По способам выполнения и конструктивным формам он и разделяются на открытые и скрытые. При открытой электропроводке провода и кабели прокладываются непосредственно по поверхности стен, потолков, по фермам, по опорам, машинам, оборудованию и т.п

При скрытой электропроводке их прокладывают внутри конструктивнных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях, а также в трубах, гибких металлических рукавах, коробах). Скрытая электропроводка обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность. Соответствует более высоким эстетическим и гигиеническим требованиям. Однако ее стоимость более высокая, и кроме того затрудняются надзор за ее состоянием и замена в случае необходимости. Поэтому скрытую прокладку следует применять в тех случаях, когда открытая по техническим или экономическим соображениям нецелесообразна.

Область применения различных видов электропроводок и способов прокладки определяется в соответствии с ПУЭ условиями oкружающей среды, электро- и пожарной безопасности, видами используемых проводов и кабелей, надежностью и др. Выбирая способ их следует руководствоваться следующими рекомендациями. Oдножильные незащищенные провода в помещениях всех видов и наружных установках должны прокладываться, как правило, на изоляторах. В сухих, влажных помещениях они могут прокладываться на роликах или шлицах. Непосредственно по поверхности стен, потолков и на струнах, и других несущихконструкциях должны применяться кабели, в помещениях при такой прокладке могут использоваться также и провода, а на лотках и в коробах в помещениях всех видов и наружных установках — любые провода и кабели. В закрытых каналах строительных конструкций и под штукатуркой, в неметаллических трубах, а также замоноличено могут применяться все провода, в том числе и незащищенные и кабели в неметаллической оболочке. При прокладке проводов и кабелей по пожароопасным конструкциям они должны иметь изоляцию и защитные покровы из несгораемых материалов. Если они имеют сгораемые материалы, то должны прокладываться на расстоянии не менее 10 мм от сгораемых конструкций, а при скрытой проводке их необходимо защищать сплошным слоем несгораемого материала, наложением слоя штукатурки, асбестового, цементного раствора или бетона толщиной не менее 10 мм.

 

Монтаж электропроводок

Работы по монтажу электропроводок выполняют в две стадии. На начальной (первой) стадии выполняют работы по установке закладных деталей в строительные конструкции, подготовке трасс электропроводок и по изготовлению и укрупнению монтажных узлов и блоков вне монтажной зоны. На второй стадии провода и кабели прокладывают к электрооборудованию и производится их монтаж. Основные работы при монтаже электропроводок предусматривают разбивку трасс с разметкой мест установки крепежных, защитных, разветвительных и других элементов на строительных конструкциях, технологическом и другом оборудовании; подготовку трассы к установке конструкций электропроводки. На этой стадии производят пробивку проемов, отверстий, ниш; установку опорных конструкций и изделий для крепления; достав­ку, изделий, монтажных узлов, блоков, элементов электропроводки; установку, прокладку, соединение крепежных, защитных, разветвитальных элементов; прокладку и закрепление проводов и кабелей в конструкциях. По сборным конструкциям, лоткам и в трубах эту операцию выполняют тяжением лебедкой или с применением кабелеукладчика.

Соединениеи присоединение проводов и кабелей выполняют в соединительных и разветвительных коробках, внутри корпусов электро­установочных изделий, аппаратов и машин, в специальных нишах строительных конструкций. Провода и кабели соединяют и присоединяют в местах, доступных для осмотра и ремонта. В местах присоединения они не должны подвергаться действию механических усилий и иметь запас, обеспечивающий возможность повторного соединения.

Для крепления проводов и кабелей на элементах зданий и сооружений применяют хомуты, накладки, скобы, полосы, а также сборные кабельные конструкции.

Тросовые струнные проводки применят внутри технологического комплекса и между зданиями. Несущим элементам этих проводок является стальная проволока или трос с анкерными креплениями по концам. Трос (100м-для наружной и 6м-для внутренней проводки) натягивается с помощью лебедки и натяжной муфты с провесом 1/50 его длины. Кабели и провода через 0, 5- 1, 0 м. крепятся к тросу пластмассовыми полосками, пряжками и лентой. Внутри помещений вместо проводки на тросе используют специальный тросовый провод АРТ, а вне помещений- АВТ.

Для присоединения ответвлений тросовых проводок применяют коробки У230, У231, позволяющие выполнить ответвление с помощью сжимов без разрушения проводов.

Электропроводки в трубах является более дорогим и трудоемким видом проводок, позволяющим защитить провода и кабели от механических повреждений, пыли и вредных воздействий окружающей среды.

Для монтажа используются стальные водопроводные, электросварные, полиэтиленованые, полипропиленованые и винопластовые трубы в зависимости от состояния безопасности помещения. На начальном этапе выполняют заготовку труб, проводов и кабелей, маркировку их жил в МЭЗ по проектным чертежам или эскизам. Монтаж трубопроводов начинают с мест, имеющих точную привязку к силовым пунктам, ответвительным щитам и т.п..При открытой проводке трубопроводы крепят к элементам зданий и сооружений на опорных поверхностях скобами, хомутами, накладками - сварка не допускается.

Расстояния между точками крепления для стальных труб должно быть не больше 2, 5-3-3, 5 и 6 метров при их диаметрах соответственно: 15-25-40 и 100мм. При монтаже пластмассовых следует учитывать большой коэффициент их температурного линейного расширения и обеспечить возможность их свободного перемещения.

В местах соединения и разветвления проводок устанавливают протяжные коробки или ящики, а при обходе препятствий и для подключения электродвигателей и аппаратов применяют металлорукова.

Расстояния между протяжными коробками – не более 75м.- на прямых участках, 50м.- при одном, 40м.- при двух и 20м.- при трех изгибах.

Соединения и ввод труб в помещениях с повышенной опасностью выполняются с помощью муфт с уплотнением на сурике. Затяжку проводов в очищение трубы производят с помощью стальной проволоки и механизма с ручным или электрическим приводом. При протяжке для защиты проводов от повреждения на концы труб устанавливают пластмассовые втулки.

 

Монтаж на лотках и в коробах. Приведенные способы прокладки кабелей применяют при небольшом их количестве. При увеличении числа кабелей проложить их по элементам зданий и в трубах становится практически невозможным. В таких случаях кабели проклады­вают на лотках и в коробах. Лотки представляют собой открытую ме­таллическую конструкцию двух типов: сварные и перфо­рированные. В отличие от лотков короба имеют закрытую полую конструкцию прямоугольного типа. Они могут быть глухими, со съемными или открывающимися крышками. Короба обес­печивают защиту кабелей и проводов от механических повреждений, пыли и других загрязнений. В комплект лотков и коробов входят эле­менты, обеспечивающие создание трассы с необходимыми поворотами и разветвлениями в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также элементы для их соединения и закрепле­ния. При соединении лотков обеспечивается непрерывная электриче­ская связь для создания цепи заземления.

Прямые секции лотков и коробов изготовля­ются длиной, равной 2 и 3 м. Рабочая ширина перфорированных лотков 50 и 100 мм, сварных — 200 и 400 мм. Короба изготовляются высотой равной 50, 100 мм, и шириной, равной 100, 150 и 200 мм.

Монтаж электропроводок в лотках или коробах сводится к их уста­новке и креплению на опорные конструкции, укладке в них заготовлен­ных мерных отрезков кабелей и проводов, закреплению их и выпол­нению необходимых соединений.

На лотках кабели, как правило, укладывают в один ряд с зазором или без зазора между ними. Однако возможна прокладка и пучками вплотную друг к другу в два-три слоя. В пучке должно быть не более 12 проводов. В коробах как кабели, так и провода могут проклады­ваться многослойно с произвольным расположением. Суммарная пло­щадь их сечения, рассчитанная по наружным диаметрам, не должна превышать 40% сечения короба в свету. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами — на горизонтальных участках на расстоянии не более 4—5 м, а на вертикальных — не более 1 м. При горизонталь­ной установке лотков и коробов крепление проводов и кабелей на пря­мых участках не требуется, при вертикальной же установке — провода кабели закрепляются на расстоянии, не превышающем 1 м, а в ме­тах поворота трассы или ответвления — 0, 5 м до и после поворота или ответвления.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 12315; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.048 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь