Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Организация ремонта и эксплуатацииСтр 1 из 4Следующая ⇒
Организация ремонта и эксплуатации Машинно-тракторного парка
Методические указания к выполнению курсового проекта, курсовой работы и контрольной работы по дисциплинам «Основы эксплуатации машин и оборудования» и «Основы эксплуатации транспортных и технологических машин» для специальностей 171100-МОП, 230100-ЭОМ и 551400-НТС
Тверь 2006 УДК 656. 13 (075. 8) ББК 30.82 я7
Методические указания являются руководством к выполнению курсового проекта, курсовой работы и контрольной работы для студентов высших учебных заведений специальностей 171100 - Машины и оборудование природообустройства и защиты окружающей среды, 551400 - Наземные транспортные системы и 230100 - Сервис транспортных и технологических машин и оборудования. Составлены в соответствии с программой дисциплин «Основы эксплуатации машин и оборудования» и «Основы эксплуатации транспортных и технологических машин» Тверского государственного технического университета. Рассмотрены и рекомендованы к печати на заседании кафедры «Механизация природообустройства и ремонта машин» (протокол № 3 от 11 ноября 2005 года).
Составители: А.А. Чугунов, В.Е. Харламов, И.К. Морозихина, К.С. Крылов
© Тверской государственный технический университет, 2006
Содержание
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИЗУЧЕНИЮ КУРСА Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту машин в первичных организациях сводится к составлению годового плана и месячных планов - графиков ТО и ремонта машин. Годовой план технического обслуживания и ремонта выявляет число плановых ТО и ремонтов по каждой машине, находящийся на балансе соответствующей организации. Месячный план-график технического обслуживания и ремонта машин включает в себя все виды работ, выполняемых в организации по ТО и ремонту машин. В нем заложена дата остановки каждой машины на ТО или ремонт и указана продолжительность ее простоя. Целью изучения дисциплины является выработка у студентов системных знаний об основах эксплуатации и ремонта машин, применяемых при выполнении мелиоративных работ в сельском хозяйстве, а также гидротехническом строительстве. Для достижения этой цели будущим специалистам необходимо освоить структуру планово-предупредительного ремонта, современные формы и методы технического обслуживания и ремонта машин, обеспечивающие эффективность работы ремонтного производства. В ходе освоения дисциплины студент должен знать: - правила технической эксплуатации, обеспечивающие эффективное использование машин; - систему планово-предупредительного ремонта для поддержания работоспособности машин; - прогрессивные методы и формы технического обслуживания машин; - показатели использования машин и уметь: - выполнять расчеты годовых режимов работы машин в зависимости от условий их эксплуатации; - разрабатывать годовой и месячный планы-графики технического обслуживания и ремонта машин; - разрабатывать схему организации технического обслуживания и ремонта машин. В качестве объекта изучения студентам рекомендуется принять автотракторный парк, включающий в себя основной спектр техники, применяемой при мелиоративных и гидротехнических работах. Курсовая работа (проект) условно подразделяется на три раздела: - определение годового режима работы машины; - выполнение месячного (годового) плана-графика технического обслуживания и ремонта машин; - выполнение схемы организации технического обслуживания и ремонта машин.
Содержание расчетно-пояснительной записки Расчетно-пояснительная записка должна быть выполнена на бумаге формата А4 в рукописном или машинописном варианте в соответствии с требованиями к оформлению инженерно-технической документации ЕСКД и должна в себя включать: - задание на курсовую работу (курсовой проект); - содержание; - введение; - распределение машин по группам, исходя из условий их эксплуатации; - расчет годового режима работы одного выбранного вида техники и годового плана его ТО и ремонта; - составление месячного (годового) плана-графика технического обслуживания и ремонта машин составляющих машинно-тракторный парк; - выбор и обоснование схемы организации и ремонта машин; - библиографический список. Расчетно-пояснительная записка должна быть объемом 18 - 25 страниц. Задание на курсовую работу (курсовой проект) принимается согласно выданному варианту по данному методическому указанию (приложение 2, 3, 4); пример оформления задания изложен в приложении 1. Объем 3 страницы. Введение должно содержать общие сведения о вопросах, рассмотренных в данной работе, а также ее цели и задачи. Объем 1 страница. Библиографический список должен содержать не менее 10 источников по профилю дисциплины. Объем 1 страница. Графическая часть выполняется на 3-х листах формата А1. На первом листе выполняется таблица годового плана ТО и ремонта машин для всех марок техники машинно-тракторного парка, а также 5 таблиц годового режима работы машин по числу групп машин с идентичными условиями эксплуатации. На втором листе А1 выполняется месячный план-график ТО и ремонта машин. На третьем листе А1 выполняется схема организации ТО и ремонта машин. Весь графический материал выполняется в строгом соответствии с требованиями ЕСКД.
ГОДОВОЙ РЕЖИМ РАБОТЫ МАШИН По годовому режиму работы машины распределяют годовое календарное время на рабочее время и нерабочее. Годовые режимы разрабатывают на среднесписочную машину по каждой группе или каждому виду машин для определения продолжительности их рабочего времени в течение года. При расчете годового режима работы машин их разбивают на группы, которые включают в себя машины с одинаковым плановым коэффициентом сменности, количеством перебазировок, временем перебазирования одной машины, а также совпадением действий метеорологических факторов. Годовой режим работы машин устанавливают в часах рабочего времени. Число часов работы машины в году рассчитывают по формуле Tч = Dp × tcм × Кcм × Kв , где Dp - число рабочих дней машины в году; t см - продолжительность смены, ч, принимается из задания (приложение 2); Ксм - коэффициент сменности, определяет количество рабочих смен в сутки и принимается по заданию (приложение 3); Квн - коэффициент внутрисменного использования машин, определяет время в процентных долях, затрачиваемое машиной на проведение технологических операций, от продолжительности смены, принимается из задания (приложение 4). При расчете Dр учитывают следующие перерывы в работе машин: праздничные и выходные дни dп.в., по метеорологическим условиям dм, по организационным причинам dо, при выполнении периодических ТО и ремонтов dp и перебазировании машин с одного объекта на другой dп.б. Число рабочих дней машины в году устанавливаем из уравнения:
Dp = dk - (dп.в + dм + do + dp + dп.б.),
При разработке годового режима работы машин dk принимают по календарю на текущий год или на основании скользящих графиков работы машинистов. Перерывы в работе машин dм, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, определяем по данным районных управлений гидрометеослужбы. При этом учитываем: а) дождливые и холодные дни - для одноковшовых экскаваторов с ковшом вместимостью 0, 15 м3, бульдозеров, тракторов, кусторезов, стреловых кранов и других машин, которые рассчитаны на работу в мерзлых грунтах; б) дождливые дни и дни промерзания грунта - для одноковшовых экскаваторов с ковшом вместимостью 0, 15 м3, многоковшовых экскаваторов, скреперов, автогрейдеров, планировщиков и других машин, которые не рассчитаны на работу с мерзлыми грунтами. При этом необходимо учесть, что дни с неблагоприятными метеорологическими условиями могут совпадать с выходными и праздничными днями, поэтому dм устанавливаем по формуле , где d’м - число дней с неблагоприятными метеорологическими условиями, по данным районных управлений гидрометеослужбы, принимаются из задания (приложение 5). Расчет ведем по каждому неблагоприятному метеорологическому фактору поквартально. Общую продолжительность перерывов в работе машины находим как сумму числа дней перерывов в ее работе по каждому неблагоприятному фактору. Значение dо определяем на основании рассмотрения фактических данных о перерывах в работе машин за отчетный период. При этом намечаем организационно-технические мероприятия, проведение которых позволит в планируемом году уменьшить число дней с простоями. При расчете плановых годовых режимов работы машин значения d0 равны 1, 5 … 5 % общего числа календарных дней за вычетом выходных и праздничных, т.е. do = (0, 015…0, 05) × (dк. - dп.в.).
Значение dо определяем также поквартально. Время dп.б.., затрачиваемое на перебазирование машин, определяем за квартал на основании рассмотрения фактических данных о числе и продолжительности перебазировок за предшествующий отчетный год. , где nпб - среднее число перебазировок одной машины за год, принимается из задания (приложение 3); tпб - средняя продолжительность одной перебазировки, принимается из задания (приложение 3); Kпл - коэффициент планируемого снижения затрат, принимается из задания (приложение 4). Время dр, затрачиваемое на ТО и ремонт, определяем по формуле: , где Рч - ремонтный коэффициент. Ремонтный коэффициент Рч представляет собой число дней, приходящихся на ТО и ремонт в 1 ч работы машины. Его рассчитывают по формуле , где tк, tт, tТО-3, tТО-2, tТО-1, tсто - среднее плановое время пребывания машины соответственно в капитальном и текущих ремонтах, периодическом ТО-3, ТО-2, ТО-1 и сезонном технических обслуживаниях, дни; nт, nТО-3, nТО-2, nТО-1, nсто - соответственно число текущих ремонтов, плановых ТО-3, ТО-2, ТО-1 и сезонных обслуживаний за межремонтный цикл; Пк - периодичность проведения капитального ремонта, мото-ч. Значения tк, tт, tТО-3, tТО-2, tТО-1, tсто, nт, nТО-3, nТО-2, nТО-1, nсто устанавливаем на основании действующих рекомендаций по организации технического обслуживания и ремонта машин (приложение 6). При расчете годового режима работы группы машин, состоящей из разных марок, выявляем средневзвешенное значение ремонтного коэффициента Рч ср. по формуле , где Р1ч, Р2ч, Рnч - значения ремонтных коэффициентов по отдельным маркам машин, входящих в группу; А, Б, N - число машин отдельных марок. На основании анализа заданных условий эксплуатации устанавливаем число групп и их состав. Таблица 1 Распределение машин по условиям эксплуатации.
После расчета годового режима работы машин по группам полученные данные сводятся в нижеприведенные таблицы которые выносятся на первый лист формата А1. Таблица 2 Таблица 3 Таблица 4 Таблица 5 Таблица 6 Таблица 7
Расчет данных в столбцах 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11 таблицы 7 необходимо провести согласно пункту 3 настоящей методической рекомендации. При построении таблицы 7 необходимо обратить внимание, что у стреловых кранов периодичность проведения ТО и ремонтов резко отличается от остальной техники машинно-тракторного парка.
3. ГОДОВОЙ И МЕСЯЧНЫЙ ПЛАН - ГРАФИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН
Годовой план технического обслуживания и ремонта выявляет число плановых ТО и ремонтов по каждой машине. Для разработки годового плана используют данные о фактической наработке на начало планируемого года со времени проведения соответствующего вида ТО или ремонта, а также планируемую наработку машины на год в мото-часах и показатели периодичности технических обслуживаний и ремонтов. Число ТО и ремонтов каждого вида Nтор, которые должны быть проведены в планируемом году для соответствующей машины, определяют по формуле , где Тф - фактическая наработка машины на начало планируемого года со времени проведения последнего, аналогичного расчетному вида ТО, ремонта или с начала эксплуатации, мото - ч; Тч - планируемая наработка на расчетный год, мото - ч; П - периодичность выполнения соответствующего вида ТО или ремонта, по которому ведется расчет, мото - ч; Nп - число всех видов ТО и ремонтов с периодичностью, большей периодичности того вида, по которому ведется расчет (при расчете капитального ремонта Nп = 0). Числовые значения Nтор всегда округляют в сторону уменьшения вне зависимости от дробной части. Значение Тф на начало планируемого года со дня проведения соответствующего ТО или ремонта определяют как остаток, полученный от деления наработки с начала эксплуатации на периодичность того вида ТО или ремонта, по которому ведется расчет. Пример 1. Экскаватор Э-304В наработал от начала эксплуатации 2230 мото-ч. Согласно [1] периодичность проведения К.Р. для этого вида техники 5760 мото-ч. Значит, что Тфкр на начало планируемого года со дня проведения соответствующего К.Р. равно 2230 мото-ч. До начала планируемого года экскаватор проходил все виды ТО и ремонта, а согласно [1] периодичность проведения ТиТО-3 для данного вида техники 960 мото-ч., значит, экскаватор прошел два ТО-3, при этом последнее ТО-3 экскаватор прошел при наработке 1920 мото-ч., отсюда получается, что ТфТО-3 = 2230 – 1920 = 310 мото-ч. на начало планируемого года. Периодичность ТО-2, согласно [1], 240 мото-ч., значит, на начало планируемого года экскаватор прошел 9 ТО-2, причем последние мероприятия по ТО-2 экскаватор проходил при наработке 2160 мото-ч., отсюда получается, что ТфТО-2 = 2230 – 2160 = 70 мото-ч. Периодичность ТО-1, согласно [1], 60 мото-ч., значит, на начало планируемого года экскаватор прошел 37 ТО-1, причем последние мероприятия по ТО-1 экскаватор проходил при наработке 2220 мото-ч., отсюда получается, что ТфТО-1 = 2230 – 2220 = 10 мото-ч. Периодичность проведения ТО и ремонтов устанавливают по приложению 4. Расчет количества определенного вида ТО и ремонта проводим в следующем порядке: - определяем количество Т и ТО-3 на планируемый год, т.к. К.Р. в планируемом году проводиться не будет, а периодичность Т и ТО-3 самая большая среди всех оставшихся видов ТО, воспользовавшись данными вышеприведенного примера и принимая планируемую наработку 1354 мото-ч., рассчитываем количество ТО-3 на планируемый год: NТО-3 = (310 + 1354) / 960 – 0 = 1, 73. Округляем в меньшую сторону и получаем 1 ТО-3 и далее по аналогии производим расчет количества ТО-2 и ТО-1 NТО-2 = (70 + 1354) / 240 – 1 = 4, 93, принимаем 4. NТО-1 = (10 + 1354) / 60 – (4+1) = 17, 73, принимаем 17. Вычитание общего количества ТО с большей периодичностью связано с тем, что каждое последующее ТО включает в себя все предыдущие виды ТО. Например, ТО-2 включает в себя мероприятия по ТО-1, а ТО-3 включает в себя мероприятия по ТО-1 и ТО-2.
Месячный план - график технического обслуживания и ремонта машин включает в себя все виды работ, выполняемых в организации по ТО и ремонту машин. В нем заложена дата постановки каждой машины на ТО или ремонт и указана продолжительность ее простоя. Порядковый номер рабочего дня месяца DTOP определяют по формуле: , где Dp - число рабочих дней в планируемом месяце принимаем согласно календарю, сам же месяц принимаем из задания (приложение 2); Тф - фактическая наработка машины на начало планируемого месяца со времени проведения последнего ТО и ремонта или с начала эксплуатации, мото-ч; Тп.м - планируемая наработка на расчетный месяц, мото-ч. Планируемая наработка на расчетный месяц определяется по формуле , где DР - число рабочих дней машины в месяце, дни; tСМ - продолжительность смены, ч; КСМ - коэффициент сменности; КВ - коэффициент использования сменного времени, устанавливается по приложению 7. Значение Dр определяют по календарю с учетом установленного в данной организации режима работы, а значение Тп.м назначают из режимов работы машины.
Таблица 8 Месячный план-график на май 2003 года ТО и ремонтов машин машинно-тракторного парка
4. СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН Техническое обслуживание и текущий ремонт машины организуются так, чтобы затраты времени и средств на их проведение были минимальны при одновременном и строгом соблюдении периодичности обслуживания, высоком качестве работ и полном их соответствии правилам и технологии. В настоящее время существует несколько организационных форм проведения технического обслуживания и текущего ремонта машин. 1. Технические обслуживания, диагностирование и текущие ремонты машин проводятся силами хозяйств на базе собственных ремонтных мастерских и передвижных средств технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта машин. При этом ТО-3 и текущие ремонты машины выполняются силами и средствами ЦРМ (центральная ремонтная мастерская) хозяйства. Техническое обслуживание и ремонт машин на базе тракторов К-700 и Т-150 во всех случаях выполняют силами специализированных пунктов райсельхозтехники (пункты технического обслуживания, специальные пункты технического обслуживания). Такую форму организации технического обслуживания и ремонта применяют в хозяйствах, имеющих 100 и более мелиоративных и строительных машин. 2. Технические обслуживания, диагностирование и текущие ремонты выполняются силами и средствами центральных пунктов технического обслуживания (ЦПТО). Эта форма применяется в зонах, где хозяйства имеют небольшие парки машин и где нецелесообразно строить хорошо оснащенные ЦРМ (центральные ремонтные мастерские). 3. Техническое обслуживание, диагностирование и текущие ремонты проводят как ЦПТО объединения или треста, так и хозяйства АТО (агрегат технического обслуживания проводит ТО-1 и ТО-2) и ЦРМ. Возможно сочетание работ. Капитальные ремонты сложных полнокомплектных машин и их агрегатов во всех случаях проводятся на ремонтно-механических заводах. Количество ТО и ремонтов по маркам машин устанавливаем из годового плана технических обслуживания и ремонтов хозяйства. Пример схемы организации технического обслуживания и ремонта предложен в таблице 9. Таблица 9 Библиографический список 1. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации и ремонту мелиоративных машин / В.М. Саньков, Е.С. Кержиманов, В.А. Слободкин. - М.: Агропромиздат, 1989. - 199 с.: ил. 2. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1990. - 352с.: ил. 3. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1977. - 192с.: ил. Приложение 1 Оформление задания на курсовую работу (курсовой проект).
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тверской государственный технический университет» (ГОУВПО «ТГТУ») Кафедра механизации природообустройства и ремонта машин ЗАДАНИЕ на курсовую работу (проект) по дисциплине « ____________________________________________________ » Студент __________ Код ______ Группа _________
Район расположения строительной организации: ___________________ Продолжительность рабочей недели, дни: __ Коэффициент планируемого снижения затрат на перебазирование машин Кпл : ____ Изменение объема земляных работ, %: ___ Коэффициент внутрисменного использования машины Квн : ___ Условия эксплуатации машин: ____________ Состав машинного парка и его характеристика
Рассчитать годовые режимы работы машины Разработать годовой план и месячный план-график технического обслуживания и ремонта машины Составить схему организации ТО и ремонта машины
а) годовой план ТО и ремонта машин б месячный план-график ТО и ремонта машин в) схема организации ТО и ремонта машин
Руководитель работы ______________ _____________ (Ф.И.О.) (Подпись) Задание принято к исполнению _________ _____________ __________ (Дата) (Ф.И.О.) (Подпись)
Наработка от последнего капитального Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-03; Просмотров: 852; Нарушение авторского права страницы