Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Основные положения методологии MRP



Методология MRP была разработана в конце 60-х годов для того, чтобы регулировать поставки комплектующих в процессе производства и контролировать запасы на складах.

Необходимость планирования материальных запасов была обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства была связана с несвоевременным поступлением отдельных комплектующих, в результате чего возникали следующие отрицательные эффекты:

· на складах образуется избыток материалов, поступивших ранее намеченного срока, либо нехватка тех материалов, которые были несвоевременно заказаны или поставлены;

· вследствие нарушения графика поставок комплектующих возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, т.е. фактически невозможно определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте.

Главной задачей MRP-системы является обеспечение гарантированного наличия на предприятии необходимого количества требуемых материалов и комплектующих в любой момент времени. Эта задача решается путем автоматического создания проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов и комплектующих, контроля их выполнения и корректировки производственных планов. Тем самым, уменьшаются постоянные запасы на складах и повышается эффективность производства.

Логически MRP-система состоит из следующих частей.

Рис. 1: Входные данные и результаты работы MRP-системы.

Основными входными элементами MRP-системы являются следующие:

· Перечень составляющих конечного продукта ( Bills of Material File, BOM ) - список материалов и их количества, требуемого для производства конечного продукта, а также информация по технологии его производства.

· Описание состояния материалов ( Inventory Status File ) - максимально полная информация обо всех материалах и комплектующих, необходимых для производства конечного продукта:

-  статус каждого материала (имеется / планируется);

-  описание запасов (страховой / забронированный / фактический / свободный);

-  поставщики материала и их реквизиты;

-  цена материала (средняя / среднерыночная / цены поставщиков);

-  срок поставки / производства / возможные задержки.

 

· Программа производства ( Master Production Schedule ) - оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период.

Основными результатами работы MRP-системы являются следующие:

· План заказов (Planned Order Schedule) -

· Изменения к плану заказов (Changes in Planned Orders) -

Кроме того, MRP-система формирует ряд отчетов по результатам планирования.

· Отчет об «узких местах» планирования (Exception Report) -

· Исполнительный отчет (Performance Report) - предоставляет информацию о возникших критических ситуациях в процессе планирования (например, полный расход страховых запасов по отдельным комплектующим), а также о системных ошибках, возникающих в процессе работы MRP-системы.

· Отчет о прогнозах (Planning Report) - представляет собой информацию, используемую для составления прогнозов о возможном будущем изменении объемов и характеристик выпускаемой продукции, полученную в результате анализа текущего хода производственного процесса и отчетах о продажах. Отчет о прогнозах может также использоваться для долгосрочного планирования потребностей в материалах.

MRP II стандарт методов управления производством и дистрибуции – представляет собой набор принципов моделей и процедур управления и контроля, направленных на повышение экономической эффективности деятельности предприятия На начальной стадии развития стандарт охватывал лишь сферу планирования потребностей в материалах. Затем добавилась сфера прогнозирования, планирования и контроля производства. В настоящее время – это ERP.

Структура MRP II точно соответствует функциональным группам системы:

· планирование продаж и производства – Sales and Operation Planning.

· управление спросом – Demand Management;

· спецификации продуктов – Bill of Materials;

· составление плана производства – Master Production Scheduling;

· плановые поставки – Scheduled Receipts subsystem;

· планирование и контроль производственных операций – Tooling Planning and control;

· планирование ресурсов реализации товаров – Distribution Resource planning;

· финансовое планирование – Financial Planning;

· управление складом – Inventory Transaction Subsystem;

· управление на уровне производительного цеха – Shop Flow Control;

· планирование материальных потребностей – Material Requirement Planning;

· планирование производственных мощностей – Capacity Requirement Planning;

· оценка результатов деятельности – Performance Measurement;

· контроль показателей на входе и выходе – Input/Output Control;

· моделирование – Simulation;

· материально-техническое снабжение – Purchasing.

Методология ERP включает (слд 79)

• управление цепочкой поставок (Supply Chain Management — SCM);

• усовершенствованное планирование и составление расписаний (Advanced Plan­ning and Scheduling — APS);

• модуль автоматизации продаж (Sales Force Automation — SFA);

• окончательное планирование ресурсов (Finite Resource Planning — FRP);

• Модуль интеллект бизнеса, OLAP-технологии (Business Intelligence — BI);

• модуль электронной коммерции (Electronic Commerce — EC);

• управление данными об изделии (Product Data Management — PDM).

 

В результате внедрения современных систем управления предприятием соответствующих концепции ERP (слд 80)

• Увеличивается эффективность работы предприятия на 20-30%

• Обеспечиваются полностью компьютеризированные технологические связи типа

– В2В (бизнес – бизнес) между корпорациями

– В2С (бизнес – клиент) корпорация с клиентом

 

Цель ERP-системы (слд 81) - согласованное функционирование всех компонентов системы, оптимизация по времени выполнения и потребляемым ресурсам. Наиболее популярные ERP-системы: SAP R/З, BAAN, Oracle Applications, Renaissance CS и другие).

 

Системы управления предприятием соответствующие стандартам MRP II и ERP – это корпоративные информационные системы (КИС) (слд 82).

• КИС – это управленческая идеология, объединяющая бизнес стратегию предприятия и передовые информационные технологии, при этом автоматизация – второстепенна, основное – отработанная структура управления

• КИС – это соответствие системы нуждам крупной фирмы со сложной территориальной структурой.

• КИС – это полнофункциональная система.

 

При этом необходимо отметить, что наряду с КИС сегодня широко используются решения и другого масштаба. Поэтому следует отличать решения уровня КИС и решения уровня интегрированных систем управления предприятием.

 

В то время как MRP II и ERP-системы однозначно соответствуют определению КИС, интегрированные системы управления предприятием (ИСУП) нельзя отождествлять с КИС. Исходными данными для КИС являются данные об основных ресурсах, которыми необходимо управлять (финансовых, материальных, кадровых, информационных), на выходе трансформирующиеся в результат основной деятельности предприятия. По мере движения вверх по управленческой пирамиде происходит структурирование первичной информации, её отбор, и отчёты для высшего руководства содержат несколько значимых для выработки стратегических решений величин.

Интегрирование системы управления предприятием охватывают слой, осуществляющий оперативный учёт – On-line Transaction Processing (OLTP), и слой, в котором хранятся структурированные (т.е. систематизированные в соответствии с требованиями среднего управляющего персонала) корпоративные данные. Вместе они образуют управленческую информационную систему нижнего уровня (Management Information System - MIS), позволяющую менеджерам видеть информацию, интересующую конкретно их. Большинство ИСУП являются фундаментом для построения КИС.

Стратегический слой начинается с систем поддержки принятия решений (DSS), которые могут включать в себя ситуационные центры, средства многомерного анализа данных и прочие инструменты аналитической обработки (OLAP). Используемые на этом уровне специальные математические методы позволяют прогнозировать динамику различных показателей, анализировать затраты по разным видам деятельности, уяснять их детальную структуру, формировать подробные бюджеты по разным схемам.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-05-28; Просмотров: 695; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь