|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
РАСЧЕТ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ В ПРОГРАММЕ AUTODESK INVENTOR
Прочностной расчет зубчатых передач связан с расчетом геометрии зацепления. Рассмотрим проектирование прямозубого зацепления в программе Autodesk Inventor. Задача 1. Создать модель зубчатого зацепления 2. Провести геометрический расчет 3. Провести прочностной расчет 4. Создать 3-D модель зубчатого зацепления
1. Выбрать Сборка обычная.iam ( мм)
2. Проектирование → Цилиндрическое зубчатое зацепление → Генератор компонентов цилиндрического зубчатого зацепления (рис. 32).
Рис. 32. Окно Генератор компонентов Дополнительные данные ( в нижней части окна ):
Входной тип: Поставить точки в окошках передаточное отношение, модуль Зубчатое колесо 1 Коэффициент головки зуба: a*=1 Зазор: с*=0, 25 Скругление основания ножки зуба: rf*=0.35 Зубчатое колесо 2 Коэффициент головки зуба: a*=1 Зазор: с*=0, 25 Скругление основания ножки зуба: rf*=0.35
Общие ( верхняя часть окна ) Выбор модели: Межосевое расстояние Требуемое передаточное отношение: 2 Угол профиля: 20 град Общий коэффициент смещения: 0 Зубчатое колесо 1 Модуль – 5 Компонент Количество зубьев – 51 Ширина грани 110 Зубчатое колесо 2 Компонент Ширина грани: 110
Рассчитать Для того, чтобы зацепление работало должно отсутствовать заострение, подрезание и интерференция (см. п. 4.3.)
Прочностной расчет зубчатого зацепления
Генератор компонентов цилиндрического зубчатого колеса → Расчет → открываеися окно расчета (рис. 33).
Рис. 33. Окно расчета В верхнем окошке выбрать Bech (простая модель);
В окошке Нагрузка: Зубчатое колесо 1 Мощность – 2, 2 кВт Скорость 100 об/мин Крутящий момент – считается автоматически (210, 085 Н× м) КПД – 0, 98 Зубчатое колесо 2 Мощность – считается автоматически (2, 156 кВт) Скорость - считается автоматически (50 об/мин) Крутящий момент – считается автоматически (411, 766 Н× м). В окошке Характеристики материалов: Зубчатое колесо→ Материалы для зубчатого колеса → выбрать материал. Если нужного материала нет, можно ввести его с механическими характеристиками (рис. 34) (нажать на кнопку с точками в строке Зубчатое колесо 1).
Рис. 34. Окно свойств материала Добавление нового материала на основе существующего → выбрать схожий материал, а затем ввести изменения: констр → Материал (Сталь 45) → Стандарт (ГОСТ 1050) → Термообработка (закаленная, отпущенная) → Допустимое напряжение изгиба Допустимое напряжение при изгибе - считается автоматически (340 МПа)
Рассчитат ь → OK → Именование файлов → Всегда запрашивать имя файлов (галочка) → OK. На экране появится модель зубчатого зацепления (рис. 35).
Рис. 35. Модель зубчатого зацепления
На дереве построения открыть папку Начало → выделить все → ПКМ → Видимость (галочка) (рис. 36).
Рис. 36. Задание видимости
Начало → выделить YZ, XZ, XY→ ПКМ → Автозамер (галочка). (рис. 37).
Рис. 37. Задание автозамера Сбрасывается признак автоматического увеличения границ отображения рабочих плоскостей. Если убрать галочку, то рабочие плоскости будут небольшие и не будут загромождать модель. На рисунке автозамер не сброшен. Накладываем зависимости
а) Совмещаем грань зубчатого колеса и плоскость координат. Сборка → З ависимости → указывается боковая грань зубчатого колеса (перендикулярная оси колеса) и параллельная ей плоскость системы координат → П рименить (рис. 38).
Рис. 38. Совмещение грани зубчатого колеса и плоскости координат
б) Связь между зубчатым колесом и началом координат.
Выделить цилиндрическое зацепление → ПКМ → - Несвязанные компоненты (галочка). Сборка → зависимости. Указывается грань вершин зуба колеса 1 совместно с осью колеса 1 и ось системы координат параллельную оси колеса → П рименить (начало координат совмещается с осью зубчатого колеса 1) (рис. 39).
Рис. 39. Связь между зубчатым колесом и началом координат
Зубчатое колесо 2 обкатывается вокруг колеса 1 (рис.40).
Рис. 40. Вращение колеса 2 вокруг колеса 1
Можно закрепить колесо 2. Сборка → Зависимости. Совмещаем ось колеса 2 с плоскостью системы координат параллельной оси колеса 2 (рис. 41).
Рис. 41. Закрепление колеса 2 Сборка → Зависимости → Устанавливаем опцию измерения текущего состояния между компонентами. Устанавливаем фиксацию между осью колеса 2 и плоскостью перпендикулярной из начала координат (рис.42).
Рис. 42. Фиксация оси колеса 2
Теперь оси колес неподвижны при их вращении. Зубчатое зацепление спроектированной передачи (рис.43).
Рис. 43. Спроектированное зубчатое колесо
Результаты расчета
Результаты расчета формируются автоматически. Отчет представляет из себя следующий файл.
Выбор модели - Межосевое расстояние Выбор коэффициента смещения - Пользовательский Тип расчета нагрузки - Расчет крутящего момента для указанной мощности и скорости Тип расчета прочности - Проверка расчета Метод расчета прочности - Bach (простая модель)
Выводы Выводы делаются на основании отчета. 1. Коэффициент перекрытия передачи 2. Подрезание отсутствует. Зацепление внешнее, Z1=51, Z2=102. 3. Заострение вершины зуба присутствует т.к. 4. Резонанс отсутствует. Резонансная частота 5. Коэффициент запаса прочности
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 3981; Нарушение авторского права страницы
( 
=340 МПа) → Модуль упругости 
(206000) → Коэффициент Пуассона 
(0, 3) → Описание (сталь конструкционная углеродистая качественная) → ОК.
Направляющая 
. Допустимый – 1, 2. Плавность хода обеспечена.
< 0, 2 * m = 0.2× 5=1.
, частота вращения шестерни 1 
.
, т. к. 
.