Толкатели и рокерные коромысла клапанов

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 7Следующая ⇒

(1)Отверстие для вала в рокерном коромысле (новое изделие): 24, 808 ± 0, 020 мм (0, 9767 ± 0.0008 дюйма)

· Диаметр вала (новое изделие): 24, 755 ± 0, 010 мм (0, 9746 ± 0, 0004 дюйма)

· Момент затяжки контргайки: 33 ± 7 Н'м (24 ± 5 фн'фут)

(1) Зазоры клапанов:

· Впускные клапаны: 0, 38 ± 0, 08 мм (0, 015 ± 0, 003 дюйма)

· Выпускные клапаны: 0, 64 ± 0.08мм (0, 025 ± 0, 003 дюйма)

(4) Отверстие для вала в кронштейне толкателя рокерного коромысла (новое

изделие): 15, 670 ± 0, 018мм (0, 6169 ± 0, 0005 дюйма)

· Диаметр вала (новое изделие): 15, 620 ± 0, 012 мм (0, 6150 ± 0, 0005 дюйма)

(5) Кулачковый вал

(6) Сборка толкателя

(7) Маслоподающее отверстие. Устанавливайте сборку толкателя так, чтобы маслоподающие отверстия вала были обращены к боковой крышке блока.

Затяжку болтов производите в указанной на схеме последовательности.

Крышка клапанной коробки

Последовательность затяжки болтов крепления крышки клапанной коробки

Двигатель3114 Двигатель3116

Укладывая прокладку крышки клапанной коробки, скрепляйте ее с крышкой с помощью уплотнительной пасты 8Т9021. Паста наносится в точках, расположенных между отверстиями для болтов (10 точек в 4.-цилиндровом двигателе, 14 точек в 6- цилиндровом).

Затягивайте болты в указанной последовательности; момент затяжки должен составлять 8 ± 3 Нм (72 ± 27 фн'дм)

Головка блока цилиндров

Последовательность затяжки болтов крепления головки блока

Двигатель3114 Двигатель3116

(1) Большие болты (М20)

(2) Малые болты (М10)

· Правила установки болтов (1) и (2): смажьте резьбу болтов, используй смазку для резьб, 2Р2506, после чего производите затяжку, как указано ниже:

а. Затяните большие болты в последовательности, указанной номерами на рисунках; момент затяжки должен составлять 150 ± 15 Н'м (110 ± 11 фн'фут).

6. Затяните большие болты в указанной номерами последовательности до моментов 435 ±20 Н-м (320 ± 15 фн-фут).

в. В указанной на схемах последовательности произведите окончательную дотяжку больших болтов до моментов 435 ± 20 Н-м (320 ± 15 фн'фут).

г. Затяните малые болты в последовательности, которая указана номерами на рисунках - момент затяжки должен составлять 55 ± 7 Н'м (41 ± 5 фн«фут).

(3) Глубина, на которой должны быть установлены заглушки головки блока (от поверхности головки блока до верха пробки): 1, 25 ± 0, 25 мм (0, 049 ± 0, 010 дюйма)

Перед установкой заглушек головки блока смазывайте отверстия; используйте быстротвердеющую грунтовку 6V1541 и уплотнительный компаунд 9S3265.

Поперечный разрез головки цилиндра

(4) Вкладыш. Удаление детали вкладыша для инжектора описано в специальной инструкции «Использование группы приспособлений 4-С4462 для удаления вкладышей»№ SEHS9120.

(5) Толщина головки цилиндров:

· Новое изделие: 103, 00 ± 0.20 мм (4, 055 ± 0, 008 дюйма)

· Минимальная допустимая толщина: 102, 55 мм (4, 037 дюйма)

Кулачковый вал

(1) Шестерня. Устанавливается в нагретом состоянии (не применяйте газовых горелок). Не нагревайте выше 316°С (600°F).

(2) Зазор для упорной шайбы между буртиком кулачкового вала и шестерней

(новое изделие): 4, 83 ± 0, 05 мм (0, 190 ± 0, 002 дюйма)

· Толщина упорной шайбы (новое изделие): 4, 65 ± 0, 03 мм (0, 183 ± 0, 001 дюйма)

· Осевой люфт кулачкового вала (новое изделие): 0, 18 ± 0, 08 мм (0, 007 ± 0, 003 дюйма)

· Максимально допустимый осевой люфт (после периода эксплуатации): 0, 64 мм (0, 025 дюйма)

(3) Диаметр шейки кулачкового вала (новое изделие): 65, 126 ± 0.013 мм (2, 5640 ± 0, 0005 дюйма)

(4.) Кулачок привода впускного клапана

(5) Кулачок привода механизма впрыска форсунки

(6) Кулачок привода выпускного клапана

Типичный пример

(7) Подъем кулачков

Подъем кулачка определяется следующим образом:

а. Измерьте полную (включая вал) высоту кулачка (8).

6. Измерьте диаметр базовой окружности (9).

в. Из полной высоты вычтите диаметр базовой окружности. Подъем кулачка равен разности размеров: (9)-(8).

г. Установленные техническими условиями подъемы кулачков:

· 3114: кулачок привода выпускного клапана: 7, 456 мм (0, 2935 дюйма)

· 3114: кулачок привода впускного клапана: 9, 264 мм (0, 3647 дюйма)

· 3114: кулачок привода инжектора: 10, 305 мм (0, 4057 дюйма)

· 3116: кулачок привода выпускного клапана: 7, 459 мм (0, 2937 дюйма)

· 3116: кулачок привода впускного клапана: 9, 288 мм (0, 3657 дюйма)

· 3116: кулачок привода инжектора: 9, 842 мм (0, 3875 дюйма)

Турбокомпрессор

(1) Корпус турбины

(2) Смажьте противозадирным компаундом 5Р3931 резьбу болтов крепления турбины к турбонагнетателю.

· Затягивайте болты до момента 15.8 ± 0.5 Нм (140±5 фн'дм)

(3) Затягивайте болты крепления корпуса компрессора к втулке турбонагнетателя до момента 7.3±0.5 Нм (65±5 фн'дм)

(4) Корпус компрессора

(5) Канал для выхлопных газов (внутренний канал в корпусе турбины)

(6) Осевой люфт вала: от 0.051 до 0.083 мм (0.0020 - 0.0033 дюйма)

(7) Используйте противозадирный компаунд 5Р3931

· Произведите затяжку моментом 54±5Нм (40±4 фн'фт)

Воздушный подогреватель

Очистите с помощью растворителя контактную поверхность подогревателя входного воздуха. Нанесите быстротвердеющую грунтовку 6V1541. Дайте составу высохнуть в течение 3 — 5 минут. Равномерно покройте контактную поверхность уплотнительной пастой 8С8422. Не позже, чем через 10 минут, подогреватель должен быть установлен на место, все соединения должны быть затянуты.

· Затяните две гайки крепления (1) моментом 7, 8 ± 1, 0 Н'м (5, 77 ± 0, 74 фн-фут).

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 Следующая ⇒