Порядок постановки на производство ЖТ

8.1 Основанием для начала работ по постановке ЖТ на производство является решение Изготовителя.

8.2 Постановка ЖТ на производство включает в себя подготовку и освоение производства.

Постановку продукции на производство осуществляет Изготовитель с участием, при необходимости, Разработчика.

В случае участия Разработчика в работах по постановке ЖТ на производство объемы и сроки выполняемых им работ, условия их выполнения устанавливаются в договоре (контракте).

8.3 Подготовку производства, как правило, начинают параллельно с разработкой ЖТ (разработкой технической документации) и изготовлением отдельных составных частей ЖТ или ЖТ в целом.

Решение о проведении работ по подготовке производства и возможности начала производства ЖТ по технической документации до ее утверждения принимают Разработчик и Изготовитель. В этом случае Разработчик и Изготовитель устанавливает виды технической документации, подлежащей передаче, степень ее завершенности, комплектность, порядок рассмотрения, ответственность сторон и т.п.

До передачи полностью отработанного и утвержденного комплекта всей технической документации на продукцию Разработчик и Изготовитель могут принять решение о поэтапном использовании разработанных документов для подготовки производства. При этом рекомендуется оценить степень завершенности разработки, возможность использования технической документации на законченные составные части ЖТ, в том числе с учетом результатов их испытаний до испытаний ЖТ в целом, вероятности и размера возможного риска, связанного с необходимостью изменения ЖТ (внесения изменений в конструкцию изделий) и технологии ее (их) изготовления.

8.4 При подготовке производства Изготовителем выполняются следующие работы:

- приемка комплекта КД литеры «О₁» и ТД литеры «О₁»;

- изучение конструкции осваиваемой ЖТ и отработка ее на технологичность в соответствии со стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП);

- разработка ТД, ЭД и РД (при необходимости) на продукцию, если их разработка не входила в состав работ по разработке ЖТ;

- приемка комплекта КД, ТД и РД (при необходимости) на специальные средства технологического оснащения и средства измерений и контроля, если разработка их предусматривалась ТЗ;

- разработка, изготовление и (или) приобретение средств технологического оснащения и средств измерений и контроля;

- получение заключений по проведенным экспертизам, разрешений органов государственного надзора, копии акта приемочных испытаний (приемочной комиссии);

- заключение контрактов с поставщиками покупных комплектующих изделий и материалов;

- обучение персонала, занятого при изготовлении, наладке, испытаниях, контроле, приемке, установке и монтаже ЖТ;

- разработка и выполнение других организационных и технологических мероприятий по подготовке производства.

8.5 Подготовку производства ЖТ считают завершенной, когда Изготовителем получена вся необходимая техническая документация, разработана (отработана) ТД, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и средства измерений и испытаний, подготовлен персонал, занятый при изготовлении, наладке, испытаниях, контроле, приемке, установке и монтаже ЖТ.

8.6 На этапе освоения производства выполняются следующие работы:

- изготовление образцов ЖТ установочной серии в соответствии с требованиями КД литеры «О₁» и технологического процесса для производства ЖТ по ТД литеры «О₁»;

- квалификационные испытания образцов установочной серии;

- дальнейшая отработка (при необходимости) конструкции изделий на технологичность в соответствии со стандартами ЕСТПП;

- корректировка (при необходимости) КД и ТД по результатам изготовления и испытания установочной серии, а также оснащение технологического процесса изготовления ЖТ с присвоением КД и ТД литеры «А».

8.7 Объем установочной серии определяет Заказчик, а при его отсутствии - Изготовитель.

8.8 В случае, если для оценки характеристик ЖТ при приемке требуется применение образца-эталона, который не был утвержден на этапе приемочных испытаний, Изготовитель утверждает в установленном порядке в качестве образца-эталона образец ЖТ из установочной серии.

8.9 Для подтверждения готовности производства к выпуску ЖТ в заданных объемах и соответствующей требованиям НД и КД Изготовитель оценивает завершенность технологического процесса, качество и стабильность выполнения технологических операций и проводит квалификационные испытания образцов установочной серии.

Программу квалификационных испытаний разрабатывает Изготовитель с участием Заказчика и, при необходимости, Разработчика в соответствии с требованиями НД и КД на продукцию.

Программа квалификационных испытаний согласовывается Заказчиком.

8.10 Квалификационные испытания ЖТ при освоении производства являются обязательными, в том числе и для ЖТ, ранее освоенной и выпускаемой другими Изготовителями, а также для ЖТ, изготавливаемой по технической документации иностранных фирм.

8.11 Допускается:

- не проводить квалификационные испытания при освоении производства изделий, входящих в сборочные единицы, несерийной повторяющейся ЖТ, конечной ЖТ, изготовленной путем агрегатирования из освоенных составных частей (деталей) по отработанной конкретной технологии.

- совмещать квалификационные испытания с приемочными, если освоение производства проведено в процессе изготовления опытного (головного) образца (опытной партии), т.е. они изготовлены по технологии и на оборудовании серийного производства. В этом случае акт, оформленный приемочной комиссией по приемке опытного (головного) образца (опытной партии), должен содержать соответствующее заключение.

8.12 При разработке типоразмерного ряда ЖТ квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии типового представителя ряда при условии, что результаты испытаний могут быть распространены для всех представителей этого ряда.

8.13 Для средств измерений допускается совмещать квалификационные испытания с государственными контрольными испытаниями.

8.14 Порядок проведения квалификационных испытаний, результаты которых будут использованы для целей сертификации, определяется правилами процедуры Системы сертификации на федеральном железнодорожном транспорте

8.15 Количество и порядок отбора образцов ЖТ из установочной серии для квалификационных испытаний устанавливает Заказчик, а при его отсутствии - Изготовитель, если эти требования не установлены в НД на конкретный вид ЖТ. Отбор образцов проводят из ЖТ, принятой ОТК по результатам приемо-сдаточных испытаний.

8.16 Квалификационные испытания организует и обеспечивает их проведение Изготовитель, а проводит комиссия. Комиссия и ее председатель назначается приказом руководителя Изготовителя.

В состав комиссии, как правило, включают:

- представителей Изготовителя;

- представителей Разработчика;

- Заказчика (основного потребителя) при их наличии;

- представителей специализированных организаций, в системе которых будет осуществляться гарантийное или послегарантийное обслуживание ЖТ (при необходимости);

- представителей других заинтересованных организаций (при необходимости).

8.17 Результаты квалификационных испытаний считаются положительными, если образцы ЖТ, отработанные для испытаний, выдержали испытания в объеме программы квалификационных испытаний.

8.18 Положительные результаты квалификационных испытаний оформляют протоколом по форме, принятой у Изготовителя и актом. Акт утверждает руководитель Изготовителя при наличии подписей всех членов комиссии.

Утвержденный акт квалификационных испытаний направляется Заказчику. При необходимости копия акта может быть направлена Разработчику.

8.19 Утвержденный акт квалификационных испытаний является основанием для серийного производства ЖТ и присвоения КД и ТД литеры «А».

8.20 Отрицательные результаты квалификационных испытаний оформляют протоколом по форме, принятой у Изготовителя. В протоколе указывают характеристики и параметры ЖТ, по которым установлены несоответствия, а также сроки разработки плана мероприятий по их устранению.

8.21 План мероприятий разрабатывает Изготовитель с участием (при необходимости) Разработчика. План мероприятий должен содержать сроки доработки изготовленной ЖТ, корректировки (при необходимости) НД, КД и ТД и повторных квалификационных испытаний доработанной продукции (при необходимости).

Решение по объему повторных испытаний принимается комиссией, проводившей квалификационные испытания.

Положительные результаты повторных испытаний оформляют согласно п.8.18 настоящего стандарта.

8.22 Освоение производства считается законченным, если утвержден акт квалификационных испытаний и КД и ТД присвоена литера «А».

8.23 Возможность и условия поставки потребителю продукции из установочной серии до завершения квалификационных испытаний оговариваются в договоре (контракте) на поставку. При отрицательных результатах квалификационных испытаний приемку и поставку продукции прекращают до устранения выявленных несоответствий и получения положительных результатов повторных квалификационных испытаний. Ранее принятую продукцию, в том числе поставленную Заказчику (Потребителю), Изготовитель дорабатывает или заменяет.

9 Порядок допуска к использованию на железнодорожном транспорте ЖТ и порядок приобретения серийно выпускаемой железнодорожной техники предприятиями МПС России

9.1 Основанием допуска ЖТ для использования на железных дорогах МПС России является указание МПС России, подготовленное соответствующим Департаментом МПС России. Указание выпускается при представлении Изготовителем в Департамент МПС России следующих документов:

- акта приемочной комиссии с решением, разрешающим серийный выпуск продукции;

- сертификата соответствия по показателям безопасности, если продукция подлежит обязательной сертификации в России;

-документов, подтверждающих техническую совместимость данной ЖТ с эксплуатирующейся.

- перечень организаций, осуществляющих сервисное обслуживание данной ЖТ.

9.2 Приобретение серийно выпускаемой железнодорожной техники осуществляется в соответствии с порядком проведения конкурсов на размещения заказа по приобретению предприятиями МПС России железнодорожной техники приложение Г.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 Следующая ⇒