Расчёт затрат по элементу «Материальные затраты»

В производственном процессе используются материалы, запасные части, электроэнергия. Все эти затраты определяются расчётным методом: необходимое количество материалов – по нормам расхода, запасные части – согласно графика планово-предупредительного ремонта и стоимости запасных частей, электроэнергия – по нормам.

Если график ППР (планово-предупредительных ремонтов) не соблюдается по какой-либо причине, то условно можно рассчитать сумму затрат на запасные части в размере 10-20% от суммы амортизационных отчислений по следующей формуле:

З_запч= , р.

Ззапч= = 39368, 2 р

где А_общ – сумма амортизационных отчислений по участку, р.;

К_запч – процент стоимости запасных частей, %.

Определяем затраты на горюче-смазочные материалы по каждому виду оборудования и данные заносим в таблицу.

Таблица ____- Затраты на горюче-смазочные материалы

Материалы	Цена за ед., кг.	Норма расхода за месяц, кг.	Затраты, р.	Общие затраты, р.
12/5	8И	15/70		12/5	8И	15/70
Солидол	100, 8			223, 2		14515, 2	14515, 2	22498, 5	14515, 2	66044, 1
Графит	170, 5	93, 6	93, 6	122, 4	93, 6	15958, 8	15958, 8	20869, 2	15958, 8	68745, 6
Смазка УТВ	170, 1	21, 6	21, 6	100, 8	21, 6	3674, 1	3674, 1		3674, 1	28168, 3
Мазь канатная	190, 3	86, 4	86, 4	151, 2	86, 4	16441, 9	16441, 9	28773, 3	16441, 9
Масла:
- Компрессор	90, 4	21, 6	21, 6	24, 48	21, 6	1952, 6	1952, 64	2212, 9	2212, 9	8070, 7
- Трансмисс	90, 4			7, 2				650, 8		650, 8
-Трансформат	90, 4	64, 8	57, 6	79, 2	64, 8	587, 9		7159, 6	5757, 9	24082, 4
-Индустриаль	60, 9	7, 2	7, 2	115, 2	7, 2	138, 4	438, 4	7015, 6	438, 4	8330, 8
Авт.Трансфор	180, 6
-авиационное	180, 6			208, 8
-осевое	60, 9								63579, 6	63579, 6
- цилиндровое52	180, 6	86, 4	93, 6		86, 4	15603, 8	16904, 1	16904, 1	15603, 8	65015, 8
-моторное	10, 8					10886, 4	10886, 4	13996, 8	10886, 4
-Кс-19	60, 8	14, 4	21, 6	28, 8	14, 4	875, 5			875, 5	4815, 2
-МС- 20	80, 4	93, 6	100, 8	129, 6	93, 6				7525, 4	33574, 9
Моторное Kom
Диз.Топливо
Итого

Определяем затраты на канатную продукцию по каждому экскаватору и данные заносим в таблицу.

Таблица _____- Затраты на канатную продукцию.

Вид каната	Расход каната 1000000 м3, м.	Стоимость 1 метра, р.	Месячный объём производства, м3	Затраты на канаты, р.
ЭКГ8И				208065, 5
-Подъемный			457228, 8	65017, 9
-Стреловой			457228, 8	12948, 7
-Откр.днища ковша			457228, 8	7887, 2
-Напорный			457228, 8	65017, 9
-Возвратный			457228, 8	57793, 7
ЭКГ12, 5				248311, 1
- Подъемный				79122, 3
-Стреловой
-Откр. Днище ковша				9389, 5
-Напорный				72242, 1
-Возвратный
ЭШ15/70				356272, 8
-Тяговой				33543, 7
-Подъемный
-Разгрузочный				50431, 2
-Стреловой				19370, 5
-Вспомогательн				18121, 3
Итого				812649, 48

Характеристики электрооборудования экскаваторов отразим в таблице

Таблица ___- Характеристика электрооборудования экскаваторов

Тип экскаватора	Мощности, кВт
Трансформатора собственных нужд	Сетевого электродвигателя
ЭКГ 8И
ЭКГ 12, 5
ЭШ15/70

Определяем мощности экскаваторов по формуле:

Р_у= Р_сет+ , кВт;

Ру (ЭКГ 8И)= 520+ =637, 64, кВт;

Ру( ЭКГ 12, 5 )= 1250+ =1427, 77, кВт;

Ру(ЭШ15/70)= 2000+ =2588, 23, кВт;

Ру( )=

где Р_сет – мощность главных приводов сетевого двигателя, кВт;

С_ток – мощность двигателя собственных нужд, кВт;

cosφ – коэффициент мощности трансформатора, (cosφ = 0, 7).

Определяем суммарное количество потребляемой электроэнергии по формуле:

W_р=Р_у*k_и*t_раб, кВт;

Wр (ЭКГ 8И )= 637, 64*0, 7*720= 321370, 56, кВт

Wр (ЭКГ 12, 5)= 1427, 77*0, 7*720=179596, 07, кВт

Wр (ЭШ15/70)= 258823*0, 7*720=1304467, 91, кВт

Wр ( )=

Wобщ= Wр (доб)+ Wр (вскр)=2345434, 53

где k_и – коэффициент использования оборудования во времени;

t_раб – время работы экскаватора за месяц, час.

Затем находим общую стоимость расходуемой электроэнергии по формуле:

З_эн=b*W_общ, р;

Зэн=2, 74*2345434, 53=6426490, 61

где b – стоимость 1 кВт потребляемой электроэнергии, р. (2, 74 р/кВт)

Стоимость 1 кВт необходимо взять на предприятии или из средств массовой информации, так как данная информация не считается конфиденциальной и публикуется в печати.

Таким образом, общие затраты по элементу «Материальные затраты» равны:

З_мз=З_запч+З_гсм+З_кан+З_эн, р.

Змз=39368, 2+5164551, 1+812649, 48+6426490, 61=12443059, 39

где З_запч – затраты на запасные части, р.;

З_запч – затраты на горюче-смазочные материалы, р.;

З_запч – затраты на замену канатов, р.;

З_запч – затраты потребляемую электроэнергию, р.;

Себестоимость 1 тонны угля по элементу «Материальные затраты» составит:

С_мз= , р./т;

Смз= =9, 55, р./т

где З_мз – сумма материальных затрат по участку, р.;

Д_мес – месячный объём добычи по участку, тонн.

 

Расчёт расходов на транспортировку вскрышных пород и угля

 

Расчёт для транспортировки вскрышных пород и угля производим отдельно и полученные данные заносим в таблицу

Таблица ___ - Услуги по транспортировке угля и породы.

Виды работ	Объём работ	Длина транспортировки, км.	Расценка за перевозку, р/км.	Сумма затрат, р.
Добыча, т	1302013, 44	6, 9	26, 40	237174768, 23
Вскрыша, м3
Итого

Себестоимость 1 тонны угля по элементу «Услуги транспорта» составит:

С_тр= , р./т;

 

Стр= =182, 15, р./т

где З_тр – сумма затрат по участку на транспортировку, р.;

Д_мес – месячный объём добычи по участку, тонн.

 

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Популярное:

1. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
2. II. Расчет зубчатых колес редуктора.
3. II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЧАСОВ
4. II.VI. Расчеты и обязательства
5. V. Расчет потребности в удобрениях и средствах защиты растений
6. VII. Определение затрат и исчисление себестоимости продукции растениеводства
7. А. Расчёт железобетонных элементов по первой группе
8. Алгоритм проведения расчетов
9. Алгоритм расчета производственной рецептуры на густых опарах.
10. Анализ затрат на осуществление хозяйственной деятельности. Финансовый леверидж.
11. Анализ затрат на рубль товарной продукции
12. Анализ затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям