Раздел 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

Автоматическое управление насосами в системах водоснабжения

И водоотведения

Автоматическое управление насосами в системах водоснабжения

Насосные станции по оборудованию и протекающим в них технологическим процессам сравнительно легко поддаются автоматизации. Процессы, связанные с пуском, остановом и конт­ролем за состоянием насосно-силового оборудования, осуществля­ются в строго установленной последовательности автоматически, без непосредственного участия обслуживающего персонажа.

На насосных станциях автоматически выполняются следующие операции:

• пуск и останов агрегатов с выдержкой по времени как перед пуском после получения импульса управления, так и между отдельными операциями;

• включение одного или нескольких насосных агрегатов в уста­новленной последовательности, причем включение произво­дится либо на полное напряжение (прямой пуск), либо на по­ниженное с последующим включением на полное напряжение после установленной выдержки (ступенчатый пуск);

• создание и поддержание необходимого разрежения во всасы­вающем трубопроводе и насосе перед пуском, если он не на­ходится под заливом;

• открытие и закрытие задвижек на трубопроводах в определен­ном порядке при пуске и останове насосов;

• контроль за выполнением установленного режима при пуске, работе и останове насосов, отключение работающего насоса при нарушении режима его работы и включение резервного насоса;

• передача сигналов о работе насосных агрегатов и аварийных ситуациях на диспетчерский пункт;

• защита насосных агрегатов при перегреве подшипников, вследствие работы насоса без залива, при перегрузке привод­ного электродвигателя и т. п.;

• отопление и вентиляция станций, их охрана от проникновения посторонних лиц, а также включение и отключение дренаж­ных насосов.

На насосных станциях может проводиться автоматическое ре­гулирование напора и производительности агрегатов. Оно может осуществляться либо на входе воды в насос, либо на выходе из него путем дросселирования задвижками на трубопроводах или изменением скорости вращения насоса. Проводятся контроль за давлением воды во всасывающей и напорной линиях насосов, температурой подшипников и сальников, наличием напряжения на вводных шинах насосной станции и на шинах щита автомати­ческого управления, а также защита насосных агрегатов от корот­кого замыкания, перегрузки и т.п. При появлении перечислен­ных недопустимых отклонений срабатывает реле защиты, выклю­чая агрегаты из работы. Последующее включение агрегатов в работу возможно лишь после устранения неполадок.

При автоматическом управлении включение и останов насос­ных агрегатов осуществляется с помощью реле уровня, установ­ленного, например, над баком водонапорного сооружения или резервуара, а также реле давления, установленного в характерных точках сети. Полученный от реле сигнал обеспечивает необходи­мые переключения в схемах управления и сигнализации, вслед­ствие чего насосы включаются в определенной последователь­ности. Возможные варианты автоматического включения насосов и осуществления их залива перед пуском в работу показаны на рис. 46.

 

 

Рис. 46. Схема основных функций автоматики насосных станций

Автоматическое управление насосами в системах и водоотведения

 

Одним из основных назначений систем автоматического управления канализационных станций является поддержание в заданных пределах уровня жидкости в приемных резервуарах.

Электродные датчики, используемые для контроля залива насосов, широко применяются также для контроля наличия воды в трубопроводах при эксплуатации автоматизированных насосных станций. Схема автоматического управления насосной станцией с тремя агрегатами приведена на рис. 47.

 

Рис. 47. Схема автоматического управления насосной станцией: 1– подводящий трубопровод; 2 – обводной аварийный трубопровод; 3 – механизированная решетка; 4 – соленоидный клапан; 5 – молотковая дробилка; 6 – насосы; КУР – кнопка управления решеткой; КУД – кнопка управления задвижкой; КУЗ – кнопка управления задвижкой; КУН – кнопки управления насосами; ПУ – переключатель управления; ДСУ – датчик сельсинного устройства; УСП – универсальный сельсинный приемник; КА – кнопка аварийная; МП – магнитный пускатель

 

Пуск первого насоса происходит при подъеме уровня жидкости в приемном резервуаре до положения, соответствующего наполнению подводящего коллектора до 80%. При дальнейшем повышении уровня последовательно включаются второй и третий насосы. Их отключение происходит в обратном порядке. Пуск и отключение насосов производятся с помощью реле уровня и реле времени. При аварии и выходе из строя основного оборудования происходит автоматическое переключения подводящего коллектора на обводной с помощью включенных в схему управления задвижек и шиберов. Схема такой автоматизированной насосной станции отличается высокой надежностью и дает возможность управления без обслуживающего персонала, что позволяет снизить эксплуатационные расходы на 15%, а расход электроэнергии — на 9, 3%.

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Автоматизация башенных водокачек.
2. Автоматизация бухгалтерского учета. «1С: Бухгалтерия»
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ ДОКУМЕНТООБОРОТА
4. Автоматизация землеустроительного проектирования
5. Автоматизация оценки эффективности инвестиционных проектов
6. Автоматизация процесса биологической очистки сточных вод
7. Автоматизация процессов механической очистки сточных вод
8. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА
9. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ КОРМОВ
10. Автоматизация работы (макросы)
11. Автоматизация сельскохозяйственного производства
12. Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения