Расчёт напорного зернистого фильтра

Приближённо необходимая общая площадь фильтрования F, м², при нормальном режиме работы определяется следующим образом:

Площадь фильтрования f, м², каждого фильтра определяется из уравнения:

Определяется диаметр фильтра D, м:

Полученное значение диаметра одного фильтра корректируется в соответствии с диаметром стандартного фильтра и будет равно 2600 мм.

Объем воды V, м³, на одну отмывку осветлительного фильтра равен:

Среднечасовой расход воды на собственные нужды q, м³/ч, равен:

Для выбранных стандартных фильтров определяется скорость фильтрования, м/ч:

Выводы: рассчитав напорный зернистый фильтр определили основные его параметры: приближённо необходимая общая площадь фильтрования, при нормальном режиме работы равна 33 м²; площадь фильтрования, каждого фильтра равна 4, 714 м²; диаметр фильтра равен 2, 45 м; объём воды, на одну отмывку осветлительного фильтра равен 67, 88 м³; среднечасовой расход воды на собственные нужды, равен 45, 254 м³/ч; для выбранных стандартных фильтров скорость фильтрования равна 5, 917 м/ч.

Расчет напорного гидроциклона

Задание: Рассчитать напорный гидроциклон для очистки сточных вод от твердых частиц в соответствии с заданным вариантом.

Исходные данные:

Расход сточной воды Q, м³/ч ― 2, 2;

Давление на входе в гидроциклон р_пит, МПа ― 0, 15;

Крупность частиц δ, мкм ― 8÷ 25;

Плотность частиц ρ _ч = 2650 кг/м³;

Плотность жидкости (воды) ρ = 998 кг/м³;

Динамическая вязкость жидкости (воды) μ _ж = 1, 005·10-3 Па·с.

Расчет напорного гидроциклона

По заданным исходным данным выбираем напорный гидроциклон ГН-25.

Диаметр цилиндрической части D, 25 мм

Диаметр питающего патрубка d_пит, 4, 6, 8 мм

Диаметр сливного патрубка d_сл, 5, 8, 12 мм

Диаметр шламового патрубка d_шл, 3, 4, 5 мм

Угол конусности конической части α, 5, 10, 15 град

Высота цилиндрической части Н_ц, 25, 50, 75, 100 мм

Объемная производительность Q_пит, 0, 3÷ 1, 1 м³/ч, при р = 0, 1 МПа

Граничная крупность разделения δ _гр, 2, 3÷ 64 мкм

Производительность напорного гидроциклона Q_пит, м³/ч, при выбранных геометрических размерах определяется по формуле:

Число гидроциклонов принимается в соответствии с формулой:

Скорость осаждения (гидравлическую крупность) частиц w_o, мм/с, находят по упрощенной формуле:

Расход шлама Q_шл, м³/ч, определяют по формуле:

Выводы: рассчитав напорный гидроциклон определили его основные параметры: производительность напорного гидроциклона равна 0, 19 м³/ч; число гидроциклонов ― 18 шт.; скорость осаждения (гидравлическая крупность) частиц равна 6, 262·10^-6 мм/с; расход шлама равен 0, 068 м³/ч.

Виброизоляция рабочих мест.

Задание 1.Рассчитать виброизоляцию постоянного рабочего места оператора с обеспечением допустимых параметров вибрации с применением пружинных виброизоляторов.

Исходные данные:

Частота вращения ротора, об/мин ― 930;

Частота возбуждения, Гц ― 80;

Измеренное значение виброскорости, м/с ― 0, 07;

Масса опорной плиты, кг ― 330;

Масса оператора, кг ― 70;

Масса источника возбуждения, кг ― 90.

Расчёт.

= 7.2мм

Так как 3, 54 · 10⁸ H/м² < 4, 41 · 10⁸ Н/м², то условие прочности выполняется.

Конструктивно принимаем d = 8 · 10^{-3 м. В этом случае диаметр пружины составит D = С · d = 7 · 8 · 10-3} = 56 · 10^{-3 м.}

h = 0, 25÷ 0, 5 D=0, 014 м;

Вывод: так как 0, 536 < 1, 5, то продольная устойчивость виброизолированной плиты обеспечена.

Задание 2. Рассчитать виброизоляцию постоянного рабочего места оператора с обеспечением допустимых параметров вибрации с применением резиновых виброизоляторов (прокладок).

Исходные данные:

Марка резины ― СУ-363;

Частота вращения ротора, об/мин ― 930;

Частота возбуждения, Гц ― 80;

Масса опорной плиты, кг ― 330;

Масса оператора, кг ― 70;

Масса источника возбуждения, кг ― 90;

Расчёт.