Расчет шихты и баланса металла

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

Расчет ведем по среднему химическому составу на 100кг. Плавка в индукционной плавильной печи ИЧТ – 6 емкость тигля 6 тонн.

1000 т/г — годное литье

Таблица 7. Расчетный состав шихты.%

Показатели	C	Si	Mn	Р	S	Fe
Л1	3, 5-3, 7 3, 6	2, 2-2, 6 2, 4	0, 5-0, 8 0, 65	0, 3	0, 15	92, 9
Лом стальной	0, 2	0, 3	0, 8	0, 05	0, 05	98, 6
Возврат	3, 6	2, 4	0, 65	0, 3	0, 15	92, 9
Брикетиров-ая чугунная стружка	3, 6	2, 4	0, 65	0, 3	0, 15	92, 9

Количество элементов с учетом угара, футеровка печи кислая

Si – 5 %

Mn – 10 %

Si = 2, 4 / 0, 95 = 2, 52 кг

Mn = 0, 65 / 0, 90 = 0, 72 кг

Таблица 8. Расчет шихты на 100кг

Компоненты	Масса	С	Si	Mn	S	P	Fe
	%	кг	%	кг	%	кг	%	кг	%	кг	%	кг	%	кг
Л1			3, 6	0, 72	2, 4	0, 48	0, 65	0, 13	0, 15	0, 03	0, 3	0, 06	92, 9	18, 58
Возврат			3, 6	2, 16	2, 4	1, 44	0, 65	0, 39	0, 15	0, 09	0, 3	0, 18	92, 9	55, 74
Чуг. стружка			3, 6	0, 18	2, 4	0, 12	0, 65	0, 03	0, 15	0, 01	0, 3	0, 02	92, 9	4, 65
Лом стальной			0, 2	0, 03	0, 3	0, 045	0, 8	0, 12	0, 05	0, 0075	0, 05	0, 0075	98, 6	14, 79
Итого				3, 09		2, 09		0, 67		0, 14		0, 27		93, 76

Mn необходимо дошихтовать

0, 72 – 0, 67 = 0, 05кг

Вводим Фmn0.5 x=0, 05 * 100 / 80 = 0, 05435кг

Усваивается на 80 %

Si необходимо дошихтовать

2, 52 – 2, 09 = 0, 43 кг

Вводим ФС92 x=0, 43 * 100 / 92 = 0, 4674кг

Усваивается на 92 %

Что бы увеличить содержание углерода на 0, 1% необходимо ввести 0, 135кг электродного боя

С необходимо дошихтовать 3, 6 – 3, 09 = 0, 51 кг

Электродный бой x=0.135 * 0, 51 / 0.1 = 0, 66кг

Таблица 9. Шихтовая карта на 100кг

Показатели	Кг	%
Л1		19, 76
Возврат		59, 3
Чуг. стружка		4, 94
Лом		14, 83
ФMn0.5	0.054	0, 05
ФС92	0, 47	0, 46
Электродный бой	0, 66	0, 65
Всего	101, 2

Таблица 10. Шихтовая карта на плавку.

Сплав СЧ10 ИЧТ – 0, 4 Mпл = 400кг	Показатели	Кг
Л1
Возврат
Чуг. стружка
Лом
ФMn0.5	0, 21
ФС92	1, 84
Электродный бой	2, 6
Итого	404, 65

Таблица 11. Баланс металла

	т	%	Показатели	т	%
Годное литье			Л1	316, 16	19, 76
Брак			Возврат	948, 8	59, 3
ЛПС			Чуг. стружка	79, 1	4, 94
Всего			Лом	237, 28	14, 83
Потери			ФМn0.5	0, 85	0, 053.
Итого			ФС92	7, 36	0, 46
			Электродныйй	10, 4	0, 65
			Итого

5 Организация работы цеха (участка)

Расчет необходимого количества оборудования

Состав и количество рабочих

5.3 Расчет планового фонда оплаты труда

Плановая калькуляция на 1 тонну жидкого металла

Организация работы вспомогательных служб

Организация ремонта оборудования

Организация межоперационного транспорта

Охрана труда

Требования охраны труда и пожарной безопасности в литейных цехах

Технологические процессы, организация и проведение литейных работ должны соответствовать требованию ГОСТ 12.3.002 – 75, ГОСТ 12.2.027 – 81, ГОСТ 12.3.024 – 80

Одной из существенных причин производственного травматизма является недостаточное знание работающими безопасных методов и приемов работы. При поступлении на предприятие, а также при переводе работающих и служащих на другую работу или при изменении технологического процесса администрация предприятия обязана ознакомить работников с условиями безопасного проведения работ, вопросами производственной санитарии и противопожарной профилактики путем проведения специального инструктажа. Без этого допуск к работе не разрешается. По действующему положению проводят следующие виды инструктажа: вводный, первичный, периодический повторныйинструктаж и внеплановый инструктаж.

Литейный цех является источником больших тепловыделений, газов, пыли, различных вредных химических соединений, отработанных формовочных материалов, шлаков и т.д.

Комплексные работы по охране окружающей среды ведутся в направлении уменьшения токсичности используемых материалов, сокращение выбросов в атмосферу различных вредных газов, очистки стоков промышленных вод, уменьшения и утилизации отходов производства.

Повсеместно для производственных процессов внедряется оборотное (т.е. повторное)

использование воды и ее очистка в случае сброса в водоемы. Избыточные и большие тепловыделения в литейных цехах все чаще утилизируются и применяются для бытовых и других целей, а в ряде случаев и в процессе основного производства. Отработанные формовочные и стержневые смеси для изготовления форм и стержней используются многократно, а те, которые поступают в отвал, - для строительства дорог, а также для производства высококачественных кирпичей. В настоящее время создаются технологические процессы, которые постепенно превращают литье отливок в малоотходное производство при одновременном уменьшений газовыделений, например по уменьшению газовыделений формовочными и стержневыми материалами, связующими формовочных и стержневых смесей. Важным направлением создания малоотходной технологии и уменьшения загрязнений окружающей среды является перевод изготовления отливок на технологию специальных видов литья.

Пожарная безопасность– состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей. Пожарная безопасность обеспечивается ограничением количества горючих веществ и изоляцией горючей среды, а также предотвращение распространения пожара, применением эффективных средств пожаротушения, организацией беспрепятственной эвакуации людей, использование средств коллективной и индивидуальной защиты, противодымной защиты, применением средств сигнализации и связи и организацией охраны объекта.

К организационным мероприятиям по обеспечению пожарной безопасности относятся пожарная охрана объекта специальными формированиями; разработка и осуществление правил и норм пожарной безопасности, правил соблюдения противопожарного режима и установленных мероприятий по ликвидации возникшего пожара; обучение работающих мерам пожарной безопасности.

Для ликвидации пожаров на предприятиях создается пожарная охрана. В отдельных министерствах и ведомствах – ведомственная пожарная охрана с использованием специальных пожарных команд или же объединенной пожарно-сторожевой охраной. Кроме того, в различных цехах или подразделениях заводов создаются добровольные пожарные дружины (ДПД).

Для предотвращения возникновения в литейном цехе пожаров должны выполняться следующие правила:

- курение разрешается только в специально отведенных местах;

- каждое помещение цеха должно оборудоваться автоматической сигнализацией на случай возникновения пожара, а также в ряде случаев иметь необходимый инвентарь и средства для тушения пожара силами ДПД и другими работниками;

- категорически запрещается оставлять около плавильных и нагревательных печей легко воспламеняемые материалы и баллоны с газом;

- нельзя оставлять рядом с горючими материалами и в деревянных ящиках промасленную ветошь и тряпки, которые могут самовоспламеняться;

- не допускается хранить в большом количестве каменноугольную пыль, которая склонна к постепенному самонагреванию и последующему самовоспламенению;

- особую осторожность надо проявлять при изготовлении отливок из магниевых сплавов, которые всегда создают повышенную пожароопасность;

- основные производственные помещения цеха должны быть оборудованы пожарными щитами с инструментом и инвентарем для тушения пожара (багор, лопата, топор, ведро, огнетушитель).

Такие помещения также должны иметь ящики с песком, а так же брандспойты и шланги, хранящиеся в специальных застекленных шкафах.

Очень важно, чтобы проходы и проезды всегда были свободны для эвакуации и прибытия пожарной команды в случае пожара.

Планировка цеха

8.1 Структура литейного цеха (участка)

8.2 Определение площади согласно нормам

Список использованных источников (литературы)

1. Галдин Н.М., Чернега Д.Ф.Технология литейного производства//Справочник- М.: Машиностроение, 1989. — 528с.

2. Ефимов В.А., Анисович Г.А., Бабичев В.Н.Специальные виды литья//Справочник– М.: Машиностроение, 1991-436с.

3. Иванов В.Н. Специальные виды литья /Учебное пособие/ – М.: МГИУ – 2007 – 316с.

4. Логинов И.З. Проектирование литейных цехов - Минск: Высшая школа – 1975 – 324с.

5. Могилев В. К., Лев О. И. Справочник литейщика - М.: Машиностроение, 1988. – 272с.

6. Сафронов В. Я. Справочник по литейному оборудованию - М.: Машиностроение, 1985 –320 с.

7. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства - М.: Машиностроение, 2005 – 399 с.

8. Шуляк В.С. Проектирование литейных цехов //Учебное пособие – М.: МГИУ, 2004 – 92с.

9. Чернышев Е.А. Литейные сплавы и их зарубежные аналоги //Справочник – М.: Машиностроение 2006 – 336с

10. Конспект «Оборудование литейных цехов» Додрова Л.К.

11. Конспект «Контроль качества отливок» Постникова Н.В.

⇐ Предыдущая 12