Определение расчетной мощности и нагрузок
В настоящее время основным методом расчета электрических нагрузок промышленных предприятий является метод упорядоченных диаграмм. Метод применим в тех случаях, когда известны номинальные данные всех ЭП предприятия и их размещение на плане цехов и на территории предприятия. Метод позволяет по номинальной мощности ЭП с учетом их числа и характеристик определить расчетную нагрузку любого узла схемы электроснабжения.
Разбивку по группам осуществляем согласно схеме расположения станков в цехе.
Расчет покажем на примере узла 1 (ШРА-1). От ШРА-1 питаются:
Группа Б: станки № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 17
В общем количестве 31 станкок:

Наименьшая и наибольшая номинальные мощности присоединенные к ШРА-1:
Группа Б:
.
Значение 

Рассчитываем значения Рсм и Qсм:


Итого по группе Б:

При величине эффективное число ЭП принимается фактическому 
При величине эффективное число ЭП считается по формуле:

Находим значение км в зависимости от значений ки и nэ. Используя таблицу 3.2 [1], км=1, 6.
Расчетная нагрузка:

nэ> 10 
Определяем расчетную полную мощность по узлу:

Расчетный ток:

Аналогично заполняются все узлы. Данные заносим в таблицу 3.
| Таблица 3. Расчет мощности и нагрузок
| | Питающие магистрали и группы ЭП
| n, шт
| Установленная мощность
| m
| Kи
| cosф
| tgф
| Cредняя нагрузка
| nэ
| Км
| Расчетная нагрузка
| Ip
| | Рmin - Pmax
| Pном, кВт
| Рсм
| Qсм
| Рр
| Qр
| Sp
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | ШРА-1
| | | | | | | | | | | | | | | | | Группа Б
| | | | | | | | | | | | | | | | | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 17
|
| 0, 6-24, 2
| 177, 935
| | 0, 14
| 0, 7
| 1, 02
| 24, 91
| 25, 41
| | | | | | | | Итого Б
|
| 0, 6-24, 2
| 177, 935
| | | | | 24, 91
| 25, 41
| | | | | | | | Итого
|
| 0, 6-24, 2
| 177, 935
| 40, 3
| 0, 14
| | | 24, 91
| 25, 41
|
| 1, 6
| 39, 86
| 25, 41
| 47, 3
| 71, 8
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | ШРА-2
| | | | | | | | | | | | | | | | | Группа А
| | | | | | | | | | | | | | | | | 19, 20, 25
|
| 0, 6-5, 0
| 13, 4
| | 0, 6
| 0, 9
| 0, 48
| 8, 04
| 3, 89
| | | | | | | | Итого А
|
| 0, 6-5, 0
| 13, 4
| 8, 3
| | | | 8, 04
| 3, 89
| | | 8, 04
| 3, 89
| | | | Группа Б
| | | | | | | | | | | | | | | | | 21, 22, 23, 24, 26, 27, 28, 29
|
| 0, 85-11, 125
| 30, 3
| | 0, 14
| 0, 7
| 1, 02
| 4, 24
| 4, 32
| | | | | | | | Итого Б
|
| 0, 85-11, 125
| 30, 3
| | | | | 4, 24
| 4, 32
| | | 8, 9
| 9, 1
| | | | Итого
|
| 0, 6-11, 125
| 43, 7
| 18, 5
| 0, 14
| | | 12, 28
| 8, 22
|
| 2, 1
| 16, 94
| 13, 0
| 21, 3
| 32, 4
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | ШРА-3
| | | | | | | | | | | | | | | | | Группа А
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|
| 4, 5-4, 5
|
| | 0, 6
| 0, 9
| 0, 48
| 5, 40
| 2, 62
| | | | | | | | Итого А
|
| 4, 5-4, 5
|
| | | | | 5, 40
| 2, 62
| | | 5, 4
| 2, 6
| | | | Группа Б
| | | | | | | | | | | | | | | | | 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38
|
| 1, 7-10
| 76, 7
| | 0, 16
| 0, 7
| 1, 02
| 12, 27
| 12, 52
| | | | | | | | Итого Б
|
| 1, 7-10
| 76, 7
| | | | | 12, 27
| 12, 52
| | | 20, 2
| 12, 5
| | | | Итого
|
| 1, 7-10
| 85, 7
| 13, 1
| 0, 21
| | | 17, 67
| 15, 14
|
| 1, 65
| 25, 65
| 15, 1
| 29, 8
| 45, 2
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | СШ-1
| | | | | | | | | | | | | | | | | Группа Б
| | | | | | | | | | | | | | | | | 14, 15, 16
|
| 0, 6-10, 55
| 21, 05
| | 0, 14
| 0, 7
| 1, 02
| 2, 95
| 3, 01
| | | | | | | | Итого Б
|
| 0, 6-10, 55
| 21, 05
| | | | | 2, 95
| 3, 01
| | | | | | | | Итого
|
| 0, 6-10, 55
| 21, 05
| 18, 5
| 0, 14
| | | 2, 95
| 3, 01
|
| 1, 6
| 4, 72
| 4, 81
| 6, 7
| 10, 2
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | Итого по цеху
|
| 0, 6-24, 2
| 328, 4
|
| 0, 18
| | | 57, 8
| 51, 8
|
| 1, 3
| 75, 2
| 67, 3
| 100, 9
| 153, 3
| Определяем номинальную мощность освещения и расчетную осветительную нагрузку цехов. Пример приведем на заготовительном отделении:


где - удельная нагрузка площади пола цеха, кВт/м2, определяемая по справочным материалам [2]; - площадь пола цеха, м2 (определяется по генплану); - коэффициент спроса осветительной нагрузки, определяемый по справочным материалам [2].
Для остальных цехов расчеты аналогичны, сведены в таблицу 4.
| Таблица 4. Осветительная нагрузка
| | № п/п
| Наименование
| Площадь F, м2
| Руд, кВт/м2
| Ксо
| Рро, кВт
| Ipo, А
| |
| Заготовительное отделение
|
|
| 0, 80
| 6, 5
| 9, 8
| |
| Механическое отделение
|
|
| 0, 85
| 6, 2
| 9, 4
| |
| Электроремонтное отделение
|
|
| 0, 85
| 4, 9
| 7, 5
| | Итого:
| 17, 6
| 26, 70
|
Определяют полную расчетную мощность цеха:



Определяют потери мощности в трансформаторе ЦТП:

Определяют расчетную нагрузку по всему цеху:


Определение потребной мощности компенсирующих устройств:



где - число часов использования максимальной нагрузки. Для предприятия . - годовое число часов работы предприятия. Для 2-х смен =5400ч (по справочнику [2]).
По справочнику выбирают стандартное значение мощности КУ и определяют не скомпенсированную мощность:
где - количество компенсирующих устройств.
Определение расчетной мощности предприятия с учетом потерь:
Произведем выбор мощности трансформаторов и проверим ее по коэффициентам загрузки в нормальном и аварийном режимах:
1 вариант:



2 вариант:


1. Определяют реактивные потери холостого хода и короткого замыкания трансформатора, используя его паспортные данные, кВар:
,
.
2. Определяют активные потери холостого хода и короткого замыкания с учетом коэффициента изменения потерь =0, 05-0, 07 кВт/кВар, кВт:
;
.
3. Определяют приведенные активные потери в трансформаторе, кВт:
,
4. Определяют потери электроэнергии, кВт·ч:
,
где - годовое число часов работы предприятия, ч.
5. Определяют стоимость потерь электроэнергии, тыс.руб.:

где - себестоимость электроэнергии, руб/кВт·ч; - количество трансформаторов в подстанции.
6. Определяют стоимость амортизационных отчислений, тыс.руб.:
,
где =10% - для трансформаторной подстанции; - единовременные капитальные вложения в трансформаторную подстанцию, тыс. руб.
7. Определяют стоимость эксплуатационных расходов, тыс. руб.:
.
8. Определяют затраты, тыс. руб.:

где - нормативный коэффициент эффективности, который зависит от срока окупаемости.
1 вариант.
Устанавливаем 1 трансформатора марки ТМ-100/10. Паспортные данные трансформатора:

Стоимость одного трансформатора = 75 тыс. руб. Полная стоимость ТП: =75=75 тыс.руб.
1) ,
2) 
3) 
4)
5) 
6)
7)
8) .
2 вариант.
Устанавливаем один трансформатора марки ТМ-63/10. Паспортные данные трансформатора:
;
Полная стоимость ЦТП: = 63 тыс.руб.
1) ,
2) 
3) 
4)
5) 
6)
7) .
Вывод: Разница в капитальных вложениях составляет 16, 45 тыс. руб., но учитывая категорию нагрузки (вторая категория) принимаем вариант с двух трансформаторной подстанцией.
ВЫБОР ДВИГАТЕЛЕЙ
Правильный выбор электродвигателя для привода конкретного механизма в определенных условиях эксплуатации имеет большое значение для надежной и экономичной работы агрегатов С.Н. При выборе электродвигателя руководствуются тем, что двигатель должен удовлетворять как условиям работы в установившемся режиме, так и условиям пуска и самозапуска, а именно:
1) номинальная мощность двигателя должна быть достаточной для обеспечения длительной работы механизма с полной нагрузкой;
2) вращающий момент двигателя должен обеспечивать пуск и разворот механизма до номинальной частоты вращения;
3) электродвигатели отечественных механизмов собственных нужд должны обеспечивать самозапуск при восстановлении напряжения после его кратковременного снижения или исчезновения;
4)электродвигатели при необходимости должны допускать регулирование производительности и частоты вращения механизма в требуемых пределах.
Важными при выборе электродвигателя являются также форма исполнения, способ охлаждения, надежность конструкции, простота оперативного управления, удобство обслуживания.
При выборе двигателя по номинальной мощности учитывается, что для обеспечения длительной работы механизма с полной производительностью двигатель должен работать в продолжительном режиме. Для этого мощность двигателя должна быть больше или равна требуемой мощности механизма.
Пример выбора двигателя приведем для токарно-винторезного станка марки 165 с установленной мощностью 4, 6 кВт.
(4.1)
5, 5 кВт≥ 4, 6кВт
Используя справочные данные [3], выберем марку двигателя для электрооборудования, запишем его характеристические данные.
Таблица 5
| Таблица 5. Выбор двигателей
| | № п/п
| Наименование
| Рн, кВт
| Рдв, кВт
| Марка двигателя
| η н
| cosφ
| Kп
| Ip, A
| Iпуск, A
| |
| Токарно-винторезный
| 4, 6
| 5, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 91
| 6, 5
| 8, 78
| 57, 05
| |
| Токарно-винторезный
| 2, 925
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 7, 5
| 7, 01
| 52, 61
| |
| Токарно-винторезный
| 11, 125
|
| А-61-2
| 87, 5
| 0, 89
|
| 21, 70
| 151, 93
| |
| Настольно-сверлильный
| 0, 6
| 0, 75
| 4А71В2У3
| 77, 5
| 0, 87
| 6, 5
| 1, 35
| 8, 79
| |
| Горизонтально-расточный
| 18, 95
|
| АИР200М2
|
| 0, 87
| 6, 5
| 39, 87
| 259, 17
| |
| Поперечно-строгальный
| 4, 5
| 5, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 91
| 6, 5
| 8, 59
| 55, 81
| |
| Универсально-фрезерный
| 3, 4
|
| 4А1002У3
| 87, 5
| 0, 89
| 7, 5
| 6, 63
| 49, 75
| |
| Координатно-расточный
| 2, 25
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 7, 5
| 5, 40
| 40, 47
| |
| Копировально-фрезерный
| 3, 5
|
| 4А1002У3
| 87, 5
| 0, 89
| 7, 5
| 6, 83
| 51, 21
| |
| Плоскошлифовальный
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 7, 5
| 6, 71
| 50, 36
| |
| Внутришлифовальный
| 7, 525
|
| 4АМ802У3
| 77, 5
| 0, 76
| 7, 5
| 19, 41
| 145, 58
| |
| Круглошлифовальный
| 9, 585
|
| 4АМ802У3
| 77, 5
| 0, 76
| 7, 5
| 24, 72
| 185, 44
| |
| Зубофрезерный
| 10, 55
|
| МТКФ 311-6
| 77, 5
| 0, 76
| 7, 5
| 27, 21
| 204, 11
| |
| Горизонтально-фрезерный
| 8, 7
|
| 4АМ802У3
| 77, 5
| 0, 76
| 7, 5
| 22, 44
| 168, 31
| |
| Настольно-резьбонарезной
| 0, 6
| 0, 75
| 4А71В2У3
| 77, 5
| 0, 87
| 7, 5
| 1, 35
| 10, 14
| |
| Таль электрическая
| 0, 85
| 1, 1
| 4А80В2У3
|
| 0, 87
|
| 1, 79
| 12, 52
| |
| Кран мостовой электрический
| 24, 2
|
| АИР180М4
| 87, 5
| 0, 85
| 7, 5
| 49, 44
| 370, 77
| |
| Шкаф электрический сушильный
| 0, 6
| -
|
|
| 0, 9
|
| 1, 01
| 7, 09
| |
| Трансформатор сварочный
|
| -
|
|
| 0, 9
|
| 8, 44
| 59, 09
| |
| Балансировочный станок
| 1, 7
| 2, 2
| 4А902У3
| 84, 5
| 0, 87
| 7, 5
| 3, 51
| 26, 35
| |
| Полуавтомат для намотки катушек
|
| 1, 1
| 4А80В2У3
|
| 0, 87
|
| 2, 10
| 14, 73
| |
| Намоточный станок
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 7, 5
| 6, 71
| 50, 36
| |
| Точильный станок двух строчный
| 1, 7
| 2, 2
| 4А902У3
| 84, 5
| 0, 87
|
| 3, 51
| 24, 59
| |
| Ванна для пайки
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 6, 5
| 6, 71
| 43, 64
| |
| Обдирочно-шлифовальный
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 6, 5
| 6, 71
| 43, 64
| |
| Токарно-винторезный
| 11, 125
|
| А-61-2
| 87, 5
| 0, 89
| 7, 5
| 21, 70
| 162, 79
| |
| Вертикально-сверлильный
| 1, 7
| 2, 2
| 4А902У3
| 84, 5
| 0, 87
| 6, 5
| 3, 51
| 22, 84
| |
| Таль электрическая
| 0, 85
| 1, 1
| 4А80В2У3
|
| 0, 87
| 6, 9
| 1, 79
| 12, 34
| |
| Ножницы гильотинные
|
| 7, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 88
|
| 13, 81
| 41, 44
| |
| Пресс гидравлический
| 4, 5
| 5, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 91
|
| 8, 59
| 60, 11
| |
| Механическая ножовка
| 1, 7
| 2, 2
| 4А902У3
| 84, 5
| 0, 87
| 5, 5
| 3, 51
| 19, 32
| |
| Вальцы чисто правильные
|
|
| 4АМ802У3
| 77, 5
| 0, 76
| 6, 2
| 23, 22
| 143, 94
| |
| Пресс одно-кривошипный
|
|
| 4АМ802У3
| 77, 5
| 0, 76
| 6, 2
| 25, 80
| 159, 93
| |
| Пресс фрикционный
| 4, 5
| 5, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 91
|
| 8, 59
| 60, 11
| |
| Вертикально-сверлильный
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 6, 3
| 6, 71
| 42, 30
| |
| Обдирочно-точильный
| 2, 8
|
| АИР90L2
|
| 0, 88
| 6, 3
| 6, 71
| 42, 30
| |
| Вентилятор
| 4, 5
| 5, 5
| 4А112М2У3
| 87, 5
| 0, 91
|
| 8, 59
| 60, 11
|
Популярное:
|