СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГЕНЕРАТОРА ТВВ-320

13.1Система водородного охлаждения

Система водородного охлаждения предназначена для обеспечения работы генератора на минеральном масле в соответствии с его номинальными данными и включает в себя систему маслоснабжения уплотнений вала генератора и систему газоснабжения генератора.

13.1.1 Система маслоснабжения уплотнений вала предназначена для подачи масла в однокамерные масляные уплотнения кольцевого типа генератора, с целью предотвращения утечки водорода из его корпуса. Система является автономной. Уплотняющее масло циркулирует по замкнутому контуру. В системе предусмотрены рабочий и резервный насосы МНУ-3А, МНУ-3Б, агрегатированные ЭД переменного тока, а также аварийный насос АМНУ-3, агрегатированный ЭД постоянного тока. Отбор масла насосами производится из масляного бака. После насоса масло через маслоохладитель МО1, МО2 и фильтр Ф1, Ф2 под заданным давлением, поддерживаемым регулятором перепада давления РПД, через демпферный бак поступает в кольцевой зазор между валом ротора и вкладышем уплотнения. Из уплотнений большая часть масла сливается на сторону воздуха, через маслоконтрольные патрубки ПМК1, ПМК4 по коллектору с петлевым затвором поступает в бак. Выделившийся из масла в коллекторе газ через вытяжную трубу Ду150 отсасывается в атмосферу. Обратный клапан предотвращает циркуляцию газа из вытяжной трубы в сливной коллектор в зону разряжения вентилятора ЦВ1.

Масляный бак БМ вентилируется вентилятором ЦВ2 с выхлопом в атмосферу. Для улавливания паров масла на всасе ЦВ1 и ЦВ2 установлены маслоуловители МУ1, МУ2.

Для контроля уровня масла в БД на параллельных трубопроводах установлены смотровые патрубки ПС1 ПС4 и индуктивные сигнализаторы РУ1…РУ4, обеспечивающие автоотключение генератора и останов его со срывом вакуума при снижении уровня масла. Защита по уровню масла выполнена по схеме «два из двух» и имеет две ступени: предупредительную и аварийную. Уровень масла должен находиться в трубе на БД, на которой установлен клапан КС, предотвращающий возможность сифонного действия при переливе масла из БД в случае повышения перепада давления «масло-водород» выше допустимого.

Меньшая часть масла из уплотнений сливается в сторону водорода и через маслоконтрольные патрубки поступает в гидрозатвор с поплавковым регулятором уровня. Регулятор служит для слива масла при повышении уровня выше номинального. В крышке ЗГ установлен вентиль для отбора проб газа и продувки водорода. На сливном маслопроводе со стороны возбудителя имеется гидравлическая петля высотой 50мм, предотвращающая циркуляцию газа через поплавковый затвор, вызываемую разностью напоров вентиляторов на обеих сторонах ротора генератора.

13.1.2 Газовая система водородного охлаждения предназначена для заполнения генератора водородом, углекислотой или воздухом, а также пополнения утечек водорода и поддержания его чистоты в генераторе на требуемом уровне 98%.

Водород или воздух вводится в корпус генератора через верхний коллектор, углекислота – через нижний. В нижней части углекислотного коллектора подсоединен трубопровод для дренирования жидкости, на котором установлено полупроводниковое реле уровня РУ3 – указатель наличия жидкости в корпусе генератора. Для выявления мест попадания в корпус генератора масла через уплотнения из специальных карманов щитов выведены дренажные трубки с полупроводниковыми реле уровня РУ2, РУ1, РУ4.

Водородный и углекислотный коллекторы соединены трубопроводами с постом газового управления, куда подводятся трубопроводы от центральных станционных магистралей водорода, углекислоты, воздуха. На трубопроводах выпуска водорода и углекислоты в атмосферу, соединенных с выхлопной трубой, установлены по два запорных вентиля. Между этими вентилями установлены контрольные вентили, из которых берется проба газа для химанализ. Линии централизованной подачи водорода и воздуха с газовым постом соединяются в соответствии с ТБ съемной перемычкой. Газовая схема укомплектована установкой осушки водорода методом охлаждения, состоящей из холодильного агрегата Х, испарительного аппарата ИА и терморегулирующего вентиля ТРВ. Принцип работы установки состоит в охлаждении небольшой части циркулирующего в генераторе водорода до температуры конденсации основного количества содержащихся в водороде водяных паров. Хладоагент по змеевику ИА течет сверху вниз, а водород проходит через испаритель снизу вверх. На входе и выходе водорода из ИА установлены термометры ТР1, ТР2.

Режим работы холодильного агрегата устанавливается настройкой ТРВ так, чтобы температура водорода на выходе была в пределах от 0 до +5⁰С. Для слива воды из ИА установлен дренажный вентиль.

Контроль чистоты водорода в корпусе генератора осуществляется автоматическим газоанализатором, приемник которого ПГ установлен на газовом посту, а вторичный прибор – на БЩУ. Анализируемый газ из напорной зоны в приемник газоанализатора поступает через регулятор давления РД и блок контроля БК и по выходе из ПГ направляется в атмосферу. Обнаружение утечек водорода в кожухе токопроводов, в коробке нулевых выводов, в картерах уплотнений вала производится с помощью газоанализатора типа ТП-1116, обеспечивающего непрерывный отбор и анализ газа поочередно из четырех точек. Для предотвращения попадания пыли и влаги при отборе проб газа из кожухов токопроводов и коробки нулевых выводов точка Т8 установлены фильтры 3, 5, заполненные стекловатой и сборники конденсата СК. Для предотвращения попадания паров масла и воды в газоанализатор при отборе проб из картеров уплотнений установлены сепараторы, сборники конденсата и фильтры, заполненные активированным углем и стекловатой.

Для обнаружения водорода в системе охлаждения обмотки статора применяется газоанализатор ТП-1116, подключенный к газовой ловушке.

13.2Система водяного охлаждения генератора и тиристорных преобразователей

Система предназначена для подачи дистиллята в элементарные проводники стержней статорной обмотки и водоохлаждаемые каналы тиристорных преобразователей с целью охлаждения обмотки статора и тиристорных преобразователей системы возбуждения.

Система обеспечивает:

-циркуляцию дистиллята через водоохлаждаемые элементы

-поддержание заданного расхода дистиллята

-поддержание температуры дистиллята

-контроль указанных параметров и сигнализацию об отклонениях их значений.

В обмотке статора используется непосредственное охлаждение, поэтому для обеспечения изоляции обмотки от корпуса, стержни ее с напорным и сливным коллекторами соединены изоляционными шлангами, подвод дистиллята к коллекторам выполнен водоподводами, установленными на изоляторах, а дистиллят при заполнении системы должен иметь удельное сопротивление не менее 2кОм•м, а в процессе работы не менее 0, 75кОм•м.

Подача дистиллята на охлаждение обмотки статора и тиристорных преобразователей осуществляется по замкнутому контуру из бака Б1 двумя (рабочим и резервным) центробежными насосами НОС-3А, НОС-3Б, агрегатированными ЭД переменного тока. После насоса дистиллят через обратный клапан, теплообменник ТО и фильтр очистки поступает в контур охлаждения статора и охлаждения преобразователей. Для очистки от ферромагнитных частиц непосредственно перед напорным коллектором установлен магнитный фильтр ФМ1, постоянно находящийся в работе. После обмотки статора и преобразователей дистиллят сливается в бак Б1, петля обмотки предотвращает слив дистиллята из обмотки при аварийном останове насоса.

Насосы сблокированы между собой по эл.схеме так, что при понижении давления на 1кгс/см² по импульсу от эл.контактного манометра МЭ3, установленного перед входом в обмотку статора) при отключении работающего насоса от б/к пускателя автоматически включается резервный насос.

Контроль за засоряемостью фильтров мехочистки производится манометрами, установленными до и после них.

Водяной бак в 1, 5м³ обеспечивает необходимый запас дистиллята и оборудован датчиками сигнализатора уровня Д1, Д2. Для защиты поверхности дистиллята от воздуха используется азот высшего или первого сорта чистотой 99, 5% по ГОСТ, поступающий через редуктор РО1. Для частичного сброса азота из бака при повышении давления в нем более 0, 2кгс/см² установлен гидрозатвор в виде трубы Ду100 с заваренным дном, в которую введена трубка Ду25 на глубину 2м от линии перелива.

Для отделения, накопления и контроля содержания водорода, проникающего в дистиллят из-за нарушений герметичности обмотки статора при давлении водорода внутри корпуса большем, чем давление дистиллята в обмотке, установлена газовая ловушка ЛГ. Выделившийся в ЛГ1 газ поступает в газоанализатор.

Контроль удельного эл.сопротивления дистиллята осуществляется автоматическим и сигнализирующим прибором, установленным на БЩУ, с датчиком ДСВ1. Датчики расходомеров дистиллята через обмотку статора и преобразователи подключены к диафрагмам. Для обеспечения оптимального расхода дистиллята установлены дроссельные шайбы.

Контроль давления дистиллята до и после насосов, до и после фильтров, до и после обмотки, перед преобразователями осуществляется мановакууметрами МВ, эл.контактными мановакууметрами МЭ2…МЭ4, установленными на трубопроводах и включенных через краны К1…К10. Для контроля температуры дистиллята в различных точках схемы и охлаждающей воды теплообменников установлены ртутные термометры Т1…Т4, эл.контактные термометры ТМ1…ТМ3 и термопреобразователи сопротивления ТС1…ТС6.

13.3Система водяного охлаждения газоохладителей генератора, воздухоохладителей возбудителя и теплообменников дистиллята обмотки статора

Система предназначена для охлаждения в газоохладителях водорода, циркулирующего в генераторе, для охлаждения в теплообменниках дистиллята, циркулирующего через обмотку статора и тиристорные преобразователи, и охлаждения в воздухоохладителях воздуха, циркулирующего в корпусе возбудителя.

Система заполняется обессоленной водой. Охлаждающая вода циркулирует по замкнутому контуру. Из компенсационного бака БК вода одним из насосов НГО-3А, НГО-3Б подается в параллельно подключенные ветви охлаждения газоохладителей генератора, воздухоохладителей возбудителя и теплообменников дистиллята обмотки статора. Нагретая вода поступает в 2 охладителя ОГЦ, где охлаждается циркводой. Схемой также предусматривается работа без ОГЦ с подачей на всас НГО циркводы через линию сброса, т.е. по разомкнутой схеме с использование циркводы вместо обессоленной.

⇐ Предыдущая 1 2 34