Понятие материального запаса. Главная цель создания запаса.

Понятие материального запаса. Главная цель создания запаса.

Запас представляет собой ТМЦ, ожидающие потребления (это то, что приготовлено, собрано для последующего потребления). ТМЦ, из которых формируют запасы в логистике разделяются на следующие категории объектов: -сырье и материалы; -незавершенное производство; -готовая продукция; -неликвиды; -отходы.

1) сырье и материалы (сырье, материалы, комплектующие, сборочные единицы, тара и упаковка и т. д.). Они являются исходными составляющими, из которых производится готовая продукция, а также определяется состав ТМЦ, из которых формируются материальные потоки снабжения.

2) незавершенное производство – совокупность ТМЦ, находящихся в рамках технологических процессов производства готовой продукции.

3) готовая продукция – представляет собой ТМЦ полностью готовые к реализации.

4) неликвид – может образовываться вследствие изменения качества ТМЦ в процессе хранения, а также их морального износа;

5) отходы образовываются при производстве продукции, при добыче или обогащении полезных ископаемых в виде побочных продуктов, при проведении очистки и прочих действий.

Составляющими запаса могут быть: информация, финансовые ресурсы (золото) и прочие разнообразные ценности (запас полезных ископаемых, запас мыслей и т. д.).

Главная цель создания запаса – обслуживание заказов потребляющего звена (потребитель, клиент, покупатель). Если характеристики входящего материального потока полностью совпадают с характеристиками выходящего материального потока запас не образуется. Запас образуется в цепях поставок только в случае, когда требования потребителя не могут быть удовлетворены поставщиками ТМЦ (конфликт между поставщиком и потребителем), то есть когда характеристики выходящего материального потока не отвечают характеристикам входящего материального потока.

Причины создания запаса. Функции материального запаса.

Причины:

1) повышение эффективности производства;

2) обеспечение обслуживания потребителей:

a) обеспечение сезонного колебания спроса;

б) поддержание неожиданного роста продаж;

3) страхование сбоя в поставках;

4) экономия на оптовых скидках;

5) защита от повышения закупочных цен;

6) экономия на транспортировке;

7) размещение запасов у центров потребителя.

Функции:

1) географическая специализация (повышает эффективность распределения);

2) консолидация ресурсов (реализуется путем накопления запасов незавершенной продукции на границе между разными стадиями производственного процесса и тем самым обеспечивает максимальную эффективность производства на отдельном предприятии.);

3) уравновешивание спроса и предложения (функция связана с существованием разрыва во времени между производством и потреблением);

4) защита от неопределённости – создание страховых и буферных запасов.

Факторы повышения уровня запаса.

1) низкое качество закупаемых товаров;

2) ненадежность поставок;

3) увеличение времени обработки и поставки заказа;

4) неточность прогнозирования потребления (60%);

5) увеличение расстояния;

6) неэффективное производство (большой % брака)

Негативные последствия возникновения запаса.

1) увеличение текущих затрат, связанных с содержанием запасов, из – за роста стоимости содержания складов, налоговых выплат, страховых платежей, оплаты обслуживающего персонала;

2) снижение времени реакции на требования потребителя;

3) усложнение процесса управления запасами (отсутствие стратегии);

4) снижение прибыли на инвестированный капитал;

5) увеличение занимаемых площадей (повышение затрат на склад);

6) перепроизводство, которые может вызвать устаревание продукции;

7) увеличение себестоимости продукции.

Классификация материальных запасов.

Запас представляет собой довольно сложное явление, связанное с сочетанием характеристик движения входящего и выходящего материальных потоков, формирующих запас.

1. по видам ТМЦ: 1) сырье и материалы; 2) незавершенное производство; 3) готовая продукция.

2. по месту нахождения продукции в логистической цепи: 1) производственный; 2) товарный.

Производственные запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей, предназначены для производственного потребления.

Товарный запас находится у организаций – изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения (товарный запас необходим для бесперебойного обеспечения потребителей ТМЦ).

Запасы в каналах сферы обращения разбиваются: 1) на запас в пути (транспортный запас); 2) запас на предприятиях торговли.

Производственный и товарный запасы могут подразделяться на группы.

3. По назначению: 1) текущий; 2) страховой (гарантийный); 3) резервный; 4) общий; 5) наличный; 6) располагаемый.

4. По виду потребления: 1) сезонный; 2) резервный; 3) малоподвижный; 4) неликвидный.

По цели запасы: 1) стратегический; 2) рекламный; 3) спекулятивный; 4) подготовительный.

Способы движения запаса.

Запас представляет собой ТМЦ, ожидающие потребления. Запас образуется в звеньях логистической системы и цепи поставок в результате рассогласования характеристик входящего и выходящего материальных потоков (конфликт между поставщиком и потребителем). Для правильного расчета, требуемого для обслуживания потребности размера запаса, необходимо правильно представлять механизм движения запаса. Фиксация размера запаса в информационной базе всегда происходит дискретно (то есть в отдельные моменты времени). Интервалы между такими моментами времени (учет остатков запаса на складах) могут быть различными от нескольких минут до недель, месяцев. В информационных технологиях логистики уделяется большое внимание обеспечению обновления информации “по реальному времени – online”, то есть с минимальными интервалами между моментами учета.

Характеристики поставок и потребления могут иметь дискретный или непрерывный порядок, мгновенную или продолжительную реализацию. Поставки и потребление проходят дискретно, если приемка на склад (отгрузка со склада) ведется в отдельные моменты времени относительно крупными партиями. Между приемками в этом случае возникают относительно продолжительные периоды времени, в течение которых потребление и пополнение запасов отсутствует.

Поставки и потребление происходят непрерывно, если приемка на складе или отгрузка со склада ведется непрерывно или в отдельные моменты времени относительно мелкими партиями. Между приемками и отгрузками в этом случае имеются настолько малые периоды времени, в течение которых отсутствует пополнение и потребление запасов (практически 100%), что ими можно пренебречь.

Поставки и потребление имеют мгновенную и продолжительную реализацию приемки или отгрузки. Приемка и отгрузка запаса проводится мгновенно, если её продолжительность не превышает продолжительность единичного периода учета остатка запасов на складах. В таком случае результат приемки или отгрузки окажется в одном единичном периоде учета. Приемка, отгрузка запасов проводится довольно продолжительно, если она происходит в течение периода, превышающего продолжительность единичного периода учета остатка запасов на складах. В этом случае результат приемки – отгрузки отражается в нескольких единичных периодах учета.

Сочетание дискретного или непрерывного порядка или мгновенный или продолжительной реализации приемки - отгрузки запаса имеет 4 варианта, так как запас образуется под воздействием характеристик поставки и потребления.

4 варианта: мгновенная дискретная приемка – отгрузка, мгновенная непрерывная приемка – отгрузка, продолжительная дискретная приемка – отгрузка, продолжительная непрерывная приемка – отгрузка.

Виды движения запаса.

Варианты формирования запасов.

В целом все виды движения запаса без учета конкретных характеристик поставок и потребления можно свести к 4 вариантам.

1) \|\|\|\| 2) /\/\/\/\ 3) /|/|/|/| 4) | _|| _| [ось y – объем, ось x – время]

Первые три могут быть объединены в одну группу- пилообразное движение запасов, что указывает на необходимость накопления запаса для обслуживания потребления в случае Когда поставляющее звено цепи поставки не может обеспечить работу на условиях поставки по схеме " точно в срок".

Четвертый вариант отражает движение запаса при максимальной согласованности характеристик потребления и поставок. Такое поведение запаса соответствует работе систем управления стандартов MRP. Организация системы планирования всех этапов бизнеса ориентирована на потребность готовой продукции на предприятии. В общем случае движение запаса испытывает на себе самое разнообразное сочетание характеристик поставки и отгрузки, как во времени так и по объему. Но в целом имеет вид Пилообразного изменения.

Виды потребности в запасе.

1) потребность Брутто – потребность на плановый период независимо от того находятся запасы на складе или имеются в виде производственных заделов;

2) общая Брутто потребность – Брутто потребность + дополнительная потребность, которая включает проведение экспериментов, выполнение образцов, повышение потребностей, связанных с ремонтом или содержанием оборудования, резерв на случай недопоставок;

3) потребность Нетто – чистая потребность – определяется как разность Брутто потребности и располагаемого наличия;

4) первичная потребность – рыночная потребность (то, что необходимо для продажи на рынке);

5) вторичная потребность – сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, которые необходимы для первичной потребности;

6) третичная потребность – вспомогательные материалы прочего назначения, необходимые для первичной и вторичной потребности.

Модели управления запасами в условиях изменяющейся потребности. Расчетные параметры системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянно уровня. Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня.

Данная модель предполагает, что дефицит запаса не допустим, следовательно, модель ориентирована на ситуацию, когда затраты на содержание запаса ниже издержек в результате дефицита, что приводит к необходимости накапливать достаточно большой объем запаса.

Отличительной особенностью является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные промежутки времени, возможны дополнительные и внеочередные заказы, Если запас на складе снижается до порогового уровня.

Исходные данные

1.Объем потребности в заказе (ед).2.Интервал времени между заказами (дни).3.Время выполнения заказов (дни).4.Возможная задержка поставки (дни).

Расчетные параметры данной модели совпадают с параметрами модели управления запасами с фиксированным размером заказа.

1. Возможны риски колебания спроса2. Дефицит не допустим

40.Модели управления запасами в условиях изменяющейся потребности. Расчетные параметры системы " минимум-максимум".

эта модель разработана для условий когда издержки содержания запаса превышают издержки в результате дефицита. В такой ситуации наличие определенного уровня дефицита оправдано, а содержание большого объема запаса не желательно, поэтому в модели " минимум максимум" заказы производятся не в каждый заданный момент времени, а когда запас оказывается меньше или равен установленному минимальному уровню запаса.

Исходные данные: 1.Объем потребности в заказе (ед).2.Интервал времени между заказами (дни).3.Время выполнения заказов (дни).4.Возможная задержка поставки (дни).

Расчетные параметры модели: 1. Максимальный запас в единицах 2. Минимальный запас в единицах3. Страховой запас в единицах

Условия применения: возможно колебание спроса; дефицит допустим; недопустимо замораживание средств в излишних запасах

Понятие материального запаса. Главная цель создания запаса.

3) готовая продукция – представляет собой ТМЦ полностью готовые к реализации.

12 Следующая ⇒