Приготовление и раздача кормовых смесей.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Исходя из суточного рациона, кратности кормления, режима работы и поголовья животных на ферме определяют необходимый набор машин для приготовления и раздачи корма.

Раздатчики-смесители (кормомиксер) представляют собой основную группу машин для приготовления, транспортировки и раздачи кормов на фермах КРС. Их широкое распространение получило в связи с универсальностью и возможностями кормления различных групп животных сбалансированными кормовыми смесями и обеспечивающих выполнение операций по погрузке, измельчению, смешиванию, транспортировке и раздачи кормов одной машиной и одним оператором с минимальными затратами труда и времени.

Раздатчики-смесители – «кормоцехи на колесах» разнообразны по конструкции: самоходные и прицепные, с горизонтальными и вертикальными рабочими шнеками для измельчения и смешивания всех видов кормов, в том числе сена или соломы в рулонах или тюках.

Привод рабочих органов прицепных раздатчиков-смесителей осуществляется от ВОМ и гидросистемы трактора. Все раздатчики-смесители могут оборудоваться электронной системой взвешивания и бортовым компьютером, позволяющим получать кормовые смеси по 4…16 рационов при наличии 4…12 комплектов корма, с бункерами вместимостью от 4 до 40м³.

Наибольшее распространение получили машины с вертикальными шнеками. Преимущества их – простота конструкции, надежность, возможность измельчения грубых кормов в крупногабаритных рулонах и тюках, при высокой производительности и однородности кормовой смеси.

На витках вертикального шнека закрепляют режущие ножи, а в нижней части бункера установлены регулируемые противорежущие ножи.

Рис. 4. План животноводческой фермы и схема использования мобильного раздатчика-смесителя кормов: I- санпропускник; II- изолятор; III- навозохранилище; IV- хранилище для сена; V- производственный блок; VI- доильный блок; VII- родильное отделение и профилакторий; VIII- траншеи для сенажа; IX- хранилище корнеплодов; 1- погрузчик ПЭ-0, 8 с бульдозером БН-1М; 2- погрузчик грейферный ПШ-0, 4; 3- мойка корнеплодов; 4- измельчитель корнеплодов ИКМ-5, 0; 5- емкость для раствора мелассы; 6- бункер для хранения концентрированных кормов и минеральных добавок; 7- раздатчик-смеситель кормов.

Самоходные раздатчики-смесители кормов. Имеют различные модификации с бункерной вместимостью от 6 до 28м3. Осуществляют самопогрузку, измельчение, смешивание, транспортировку и раздачу грубых кормов, силоса, сенажа корнеклубнеплодов и кормовых смесей. Погрузка кормов осуществляется фрезбарабаном, смонтированным на поворотной стреле, внутри которой размещен транспортер, подающий предварительно измельченный корм в бункер-смеситель. Выгружаются корма при раздаче, как правило, поперечным транспортером на левую сторону. Бортовой компьютер электронной весоизмерительной системы установлен в кабине оператора и позволяет с высокой точностью загружать компоненты кормовых смесей согласно рациону.

Высота машин до 3, 0м, ширина колен 1, 9 – 2, 0м. Транспортная скорость до 25 км/ч, что позволяет обслуживать одной машиной несколько ферм.

Время приготовления кормовой смеси самоходных раздатчиков-смесителей 20 – 30 мин. При погрузки различных компонентов корма фрезерным подборщиком производительность машины составляет: кукурузный и травяной силос - 200 кг/мин; свекла и ботва свеклы – 100-300кг/мин; сено – 40-100 кг/мин; солома – 60 кг/мин. Для раздачи корма, передвижения машина и возврата к месту раздачи кормов тратится 10-20 мин. Ориентировочно время полного цикла: загрузки, подготовки, транспортировании и раздачи кормовой смеси для поголовья из 100 коров – около 50 мин.

Практика применения самоходных раздатчиков-смесителей кормов при обслуживании фермы на 800-1000 коров показал, что машина обеспечивает вдвое большую производительность по сравнению с традиционной техникой (кормоцехом и двумя мобильными тракторными кормораздатчиками типа КТУ-10) при сопоставимых эксплуатационных затратах. При этом повышается качество приготовления кормов, сокращаются трудовые затраты, экономия времени и потери кормов. Сбалансированные кормовые смеси и своевременная их раздача повышают надои на 2 – 2, 5 кг в день.

Эффективность использования мобильных раздатчиков-смесителей кормов достигается рациональной планировкой фермы и организацией загрузки компонентов корма и раздачи кормосмеси. На рис 4 представлены план животноводческой фермы, технологическая схема использования раздатчика-смесителя кормов из хранилищ, смешивание, транспортировка и последующая раздача готовой кормосмеси в помещении.

При плохих грунтовых дорогах, разбросанности и удаленности помещений для содержания животных от кормовой зоны возможен другой вариант, пир котором приготовление и раздача корма осуществляется в два этапа. На первом этапе кормосмесь готовят в кормомиксере в стационарных условиях, а затем корм перегружается в мобильный кормораздатчик типа КТУ-10, транспортируется и раздается.

Для лучшей организации приготовления кормов и их раздачи модно объединить животных в укрупненные группы. Для удобства расчета и выбора машин и оборудования, потребность в кормах оформляют в виде таблицы или графика распределения суточного рациона по группам.

Таблица 1.

Структура поголовья и суточная потребность в кормах молочной фермы на 800 коров.

Корма	Потребность в кормах по группам, кг
коров	нетелей	телок старше года	Голов молодняка 6-12 мес	145 голов Телят до 6 мес	Всего
Сено	8, 1	5, 2	5, 8	3, 6	2, 4	25, 1
Силос	19, 4	14, 3	16, 2	10, 2	6, 5	66, 6
Корнеклубне-плоды	8, 5	-	-	-	-	8, 5
Концентраты	4, 4	2, 2	3, 4	1, 5	0, 9	12, 4
Всег Всего	40, 4	21, 7	25, 4	15, 3	9, 8	112, 6

Чтобы удлинить время работы машин, занятых на этих линиях, на практике применяют ступенчатый график кормления различных групп животных.

Количество загружаемых компонентов корма на требуемое поголовье в группе в соответствии с рецептурой и количеством животных по массе определяют на дисплее кормораздатчика-смесителя.

Технологическую схему и выбор раздатчика-смесителя производят только после того, как будет принят способ кормления и суточные нормы скармливания отдельных видов кормов, разработана схема технологического процесса (вид и последовательность выполнения операций) и определен суточный и разовый объем работ.

Количество кормов, которое необходимо приготовить для разовой выдачи животным, определяется с учетом принятой кратности кормления.

Примерная технологическая схема и оборудование для приготовления сбалансированных кормовых смесей в стационарных условиях приведена на рис 5.

Рис. 5. Технологическая схема и оборудование для приготовления сбалансированной кормовых смесей: 1- раздатчик-смеситель кормов; 2- фронтальный погрузчик; 3- оборудование ввода мелассы, карбомина и патоки; 4- агрегат для приготовления комбикормов с молотковой дробилкой и смесителем; 5- шнек загрузки комбикормов на четырехколесном щасси.

При выборе кормомиксера следует учесть нижеследующее.

1. Стоимость кормомиксера, его конструкцию, размеры кормового проезда, планировку и вместимость помещения, неровности дорожного покрытия внутри помещения и на территории.

2. Выбор между кормомиксерами с горизонтальными и вертикальным рабочими органом зависит от состава кормосмеси и высоты ворот в коровник. Если в рационе предусмотрены корнеплоды, то необходимо выбирать кормомиксер с горизонтальными шнеками, на которых специально установлены несколько десятков ножей, способных эффективно их измельчить.

3. Кормомиксеры с вертикальными рабочими органами выше, чем с горизонтальными рабочими органами. Зачастую существует проблема въезда кормомиксеров в ворота коровников, построенных в 1960-1980г.г., т.к. высота дверного проема оказывается низкой. Высота кормомиксера или трактора, агрегатируемого с ним не позволяет им въехать в коровник. В связи с чем, следует выбирать кормомиксер с небольшой высотой. Существует и другой вариант, при котором приготовление и раздача корма осуществляется в два этапа. На первом этапе кормосмесь приготавливается с помощью кормомиксера, затем кормосмесь перегружается в мобильный кормораздатчик КТУ-10

4. Выбрать рациональный объем бункера, так от этого зависит стоимость кормомиксера.

5. Необходимо определить количество кормовых классов, т.е. рационов для фермы (обычно 5- 6) См. Таблицу 1а).

6. Необходимо определить количество животных в каждом классе.

7. Определить рацион для каждого кормового класса (группы животных).

8. Рассчитать количество корма, раздаваемого корма за один заезд на каждую группу животных (кг).

9. Выбрать максимальный разовый рацион для группы животных (кг).

10. Учесть плотность корма, равную 0, 6 т/куб. м.

11. Учесть коэффициент загрузки бункера кормомиксера, равный 0, 8

12. Выбрать объем бункера кормомиксера на основе вышеизложенных расчетов. Тип и марку кормомиксера с характеристики, наиболее близкими к расчетным значениям, следует взять из Интернет сайтов.

Таблица 1а.

Формирования производственных групп животных по продуктивности и физиологическому состоянию (удой (6500 – 7500кг молока)

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒