Технология и система разработки

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 24Следующая ⇒

Одним из вариантов применения ПАВ является добавление к закачиваемой воде 0.05-0.1 % ПАВ, при этом не надо изменять давление, темпы и объемы нагнетания воды.

Так как эффективное действие ПАВ по вытеснению нефти сопровождается их адсорбцией, то весь подвергнутый воздействию пласт будет насыщен адсорбированными ПАВ. При заводнении раствором ПАВ с концентрации 0.05-0.1 % требуется 5-10 объемов воды.

Система размещения скважин для применения ПАВ может быть такой же, как при обычном заводнении. Нет ограничений на сетку скважин. Закачка ПАВ производится в чисто нефтяную часть пласта.

ПАВ могут быть анионактивные, катионактивные, неионогенные или комбинированные, могут варьировать от простых сульфонатов до сложных сульфоэтоксилатов. При проектировании заводнения ПАВ необходимо рассматривать параметры конкретного коллектора.

4.3.2.3. Технологические этапы и процессы, связанные с внедрением ПАВ:

- централизованное хранение;

- доставка к дозировочным установкам или к скважинам;

- подготовка скважин, водоводов и другого оборудования к закачке растворов ПАВ;

- исследования скважин и пластов;

- смешение и подогрев реагентов на дозировочной установке, на скважине либо на других промысловых объектах;

- дозировка и подача ПАВ в нагнетаемую воду;

- закачка раствора ПАВ в нефтяной пласт;

- контроль за процессом.

Кроме того, проводятся лабораторные испытания – определение растворимости ПАВ в воде, изменение поверхностного натяжения на поверхности раздела: раствор ПАВ – нефть, определение адсорбции ПАВ на поверхности породы.

Поставка реагентов осуществляется в цистернах, металлических блоках вместимостью 300 л. Хранение, прием и отпуск ПАВ производится с централизованной базы для нефтяного района.

В соответствии с предложениями института БашНИПИнефть, например, при использовании неионогенного ПАВ ОП-10, водовод и скважина промываются (по схеме от КНС) 0.05 %-ным раствором с расходом 1000-1200 м³/сут до постоянства концентрации ПАВ и взвешенных частиц в выходящем из скважины потоке. Если же ПАВ внедряется не с начала заводнения, то подготовительные работы более трудоемки, так как внутренняя поверхность водоводов и нагнетательных скважин к моменту закачки раствора ПАВ обычно бывает покрыта солями и продуктами коррозии металла, которые могут быть смыты раствором ПАВ. Чтобы предотвратить связанное с этим снижение приемистости нагнетательных скважин, водоводы и скважины промывают вначале слабо концентрированным раствором соляной кислоты, а затем 0.1 %-ным раствором ПАВ.

Перед переходом на закачку раствора ПАВ целесообразно провести необходимые исследования на скважинах. При необходимости на скважинах с малой приемистостью следует провести необходимые ремонтные работы. Отметим, что с целью оценки эффективности и регулирования процесса заводнения с ПАВ комплекс исследований намечается в течение всего времени подачи ПАВ, в частности, измерение устьевых давлений, приемистости по скважине. Исследования с целью построения профиля приемистости, кривых восстановления давления и индикаторных диаграмм проводятся с периодичностью, принятой при обычном заводнении.

Основные технологические операции (смешение, дозировка, закачка) могут быть проведены в двух вариантах: применительно к методу долговременной подачи слабо концентрированного раствора ПАВ и к методу импульсной закачки растворов ПАВ высокой концентрации.

Схема долговременной подачи раствора ПАВ слабой концентрации приведена на рис. 4.3. Раствор ПАВ по этой технологии закачивается непрерывно в количестве до1-1.1 объема порового пространства нефтенасыщенной части пласта.

Рис. 4.3. Технологическая схема подготовки закачки слабо концентрированного раствора ПАВ:

1 – рабочая емкость для ПАВ; 2 – загрузочный люк; 3 – электронагреватели;

4 – электронагреватели в блочной дозирующей установке; 5 –дозировочные насосы; 6 –запорно-регулирующая арматура; 7 – напорный коллектор от КНС (БКНС);

8 –основание блочной установки; 9 – станция управления; 10 –резервная емкость; 11 –эстакада для слива ПАВ.

При использовании ОП-10 и подобных ПАВ, по рекомендациям института БашНИПИнефть, первая порция закачиваемой среды (0.2 % от порового объема) должна быть 0.1°/о-ной, в дальнейшем поддерживается 0.05%-ное содержание реагента. После закачки в пласт раствора ПАВ типа ОП-10 в количестве 0.5% порового объема рекомендуется использовать раствор смеси ПАВ неионогенного и анионного типа.

При использовании неионогенного ПАВ ОП-10 первая порция закачиваемого раствора должна быть 0.1 % (составляет 0.2 % от порового объема) в дальнейшем поддерживается 0.05 % содержание реагента.

4.3.2.4. Применение неиногенных водорастворимых ПАВ:

1. Обработка призабойных зон нагнетательных скважин с целью повышения их приемистости.

2. Нагнетание слабоконцентрированных (0.05 - 0.5 %) и высококонцентрированных (1-5%) растворов для освоения уплотненных глинистых коллекторов, обеспечение приемистости скважин, снижения набухаемости глин и давления, повышения охвата заводнением за счет увеличения работающей толщины пласта.

3. Создание эффективных композиций из смесей продуктов и высококонцентрированных растворов.

4.3.2.5. Недостатки метода заводнения с неиногенными ПАВ:

- высокая адсорбция химического реагента на породе;

- невозможность использования для глубокозалегающих пластов, имеющих высокую температуру (более 90 ^оС);

- слабая биоразлагаемость неионогенных ПАВ, повышенная способность загрязнения окружающей среды;

- повышенные требования к качеству воды (кислород, микроорганизмы, механические примеси).

Щелочи

Щелочное заводнение предполагает закачку таких химических реагентов, как гидроксид или карбонат натрия, для увеличения рН. Щелочные химические реагенты взаимодействуют с кислыми компонентами нефти и обеспечивают образование ПАВ непосредственно в пластовых условиях, которые вызывают изменение характера смачиваемости и способствуют формированию в пористой среде эмульсий. Эти механизмы приводят к снижению остаточной нефтенасыщенности. Щелочь может расходоваться в результате реакций с минералами пласта и минерализованной пластовой водой. Высокое содержание глин в коллекторе может увеличить потребность в химических реагентах. Повышенные температуры ускоряют расходование химических реагентов. Для приготовления щелочных растворов, предназначенных для закачки в пласт, требуется мягкая вода, чтобы не произошло образования твердых частиц, которые будут отлагаться на поверхности нагнетательной системы или закупоривать породы на стенке скважины. После прорыва щелочного раствора в добывающие скважины следует избегать глушения скважины тяжелыми солевыми растворами, например, хлорида кальция. СО₂, присутствующий в продуктивном пласте, реагирует со щелочами, поэтому требуется закачка дополнительных химических реагентов. За щелочными растворами могут закачиваться полимерные растворы, чтобы повысить коэффициент охвата, либо действие щелочных растворов может усиливаться добавкой вспомогательных ПАВ.

⇐ Предыдущая 4 5 6 7 8910 11 12 13 Следующая ⇒