Неисправности сухих механических пылеуловителей

Большое значение для устойчивой работы циклона имеет удаление уловленных частиц. Схема удаления из циклона уловленной пыли состоит:

- бункера в котором собирается уловленная пыль.

- пылевого затвора, позволяющего вывезти пыль из бункера без нарушения герметичности.

- транспортера пыли для подачи ее в накопительный бункер

- накопительный бункер

- увлажнителя, в котором пылевая масса переводится в не пылевое состояние и дает возможность для ее вывоза на утилизацию без потерь.

Выбор схемы пылевыгрузки и видов применяемого оборудования определяется целым рядом факторов: типом циклона, способом утилизации или захоронения пыли, количеством и ее свойствами. Однако обязательными элементами в схеме являются бункер и пылевой затвор.

 

 

Рис. 1.8. Схема батарейного циклона

Рис. 1.9. Схема батарейного циклона при ограничении высоты помещения с наклонными элементами

 

При эксплуатации сухих пылеуловителей возникают ряд поломок и неисправностей, которые можно устранить во время планового ремонта, непосредственно в процессе работы устройств, или приостановить процесс очистки и произвести внеплановый ремонт ГОУ. Ряд характерных неисправностей механических сухих пылеуловителей перечислены в таблице 1.7:

 

Таблица 1.7

Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.

№	Признаки неисправности	Способ определения	Способ устранения
	Гидродинамическое сопротивление аппарата намного превышает проектное значение
Фактический объемный расход газов превышает проектное значение	По разности показателей V – образного манометра на входе и выходе аппарата	При подтверждении и отсутствии запаса по тяге реконструировать ПУ с целью увеличения ее производительности по газу
Значительный подсос атмосферного воздуха	По разности показателей V – образного манометра на входе и выходе аппарата	Установить место подсоса и провести герметизацию установки.
Неправильный выбор дымососа (вентилятора), его двигателя	Изменением скорости вращения валов дымососа (вентилятора) и двигателя	Проверить давление (разряжение) создаваемое дымососом, частоту вращения вала двигателя. При подтверждении отклонений параметров их работы от проектного значения заменить дымосос или двигателя.

Продолжение таблицы 1.7

	Отложение пыли в газоходах или внутри циклона (отдельных элементов батарейного циклона)	По разности звука при постукивании, но легкости поворота или движения задвижек, шиберов. Определением температуры точки росы очищаемого газа	Определить места образования отложений пыли: В случае конденсации паров воды усилить тепловую изоляцию или повысить температуру очищаемого газа; В случае неравномерного распределения газов между элементами батарейного циклона установить в подводящем газоходе направляющие лопатки
Несоответствие типоразмера требуемому по проектной документации.	Измерением основных размеров аппарата и их сопоставление с чертежами.	При наличии отклонений устранить их путем приведения в соответствие с документацией
	Гидродинамическое сопротивление аппарата ниже проектного значения
Фактический объемный расход газов ниже проектного значения	По разности показаний V – образного манометра на входе и выходе аппарата	При подтверждении отключить часть циклонов или циклонных элементов в батарейном циклоне.
Нарушение герметичности бункерной части циклона, в верхней решетке батарейного циклона	Внутренним осмотром	Устранить неплотности.
Образование сквозных отверстий в цилиндрической и конусной частях циклона, на выхлопных трубах батарейного циклона	Наружным осмотром циклонов и внутренним осмотром батарейного циклона	Заделать отверстия или заменить изношенные трубы

Продолжение таблицы 1.7

	Вентилятор не обеспечивает необходимую производительность	Проверкой производительности вентилятора, частоты вращения вала и вала двигателя	При подтверждении заменить вентилятор или двигатель
	Уловленная пыль не выгружается из бункера
Забиты пылевыводящие отверстия циклона или бункера батарейного циклона	При открытии пылевыгрузных устройств пыль не выгружается	Прочистить отверстии, разрушить свод и выгрузить пыль из бункера
Не срабатывают затворы типа «мигалка»	Визуальным наблюдением	Отрегулировать затворы
Заклинивание барабана шлюзового затвора	Визуальным наблюдением	Прочистить барабан и отрегулировать затвор
Образование подсосов в пылевыгрузных устройствах или швах бункера	Проверкой швов	Установить место подсосов и провести герметизацию
Отсутствие пылевого столба высотой 0, 3 – 0, 5 мм над затворами, в результате чего имеет место подсос воздуха	Изменением давления (разряжения) в бункере аппарата	Отрегулировать работу затворов

 

 

Продолжение таблицы 1.7

	Снижение эффективности очистки
Нарушение режима работы основного технологического оборудования	Визуальным наблюдением: по окраске газов, выбрасываемых из ПУ; по изменению массы пыли, выгружаемой из аппарата за определенный промежуток времени; по записям журналом сдачи и приема смены по обслуживания основного технологического оборудования	Привести режим работы основного технологического оборудования в соответствие с проектным
Увеличение уровня пыли в бункере больше допустимого	По показаниям уровнемера пыли в бункере	Наладить режим выгрузки пыли из бункера и отрегулировать работу пылевыгрузных устройств
Вынос пыли из циклона	Подсос воздуха в корпусе бункера. Устройство для разгрузки пыли не герметично. Переполнение бункера пылью.	Заделка неплотностей.   Ремонт устройства для разгрузки пыли.   Опорожнение бункера от пыли.
Снижение степени очистки отдельных циклонов или групповых установок	Переток воздуха между циклонами	Очистка от пыли входных участков циклонов, опорожнение бункера
Забивание пылью циклонных элементов батарейных циклонов	Нарушена размерность распределения воздуха между циклонными элементами	Очистка от пыли входных участков циклонных элементов или лопастей закручивающих устройств
Разгерметизация перегородки между раздающей камерой и камерой очищенного воздуха	Часть запыленного воздуха проходит без очистки	Ремонт перегородки

МЕТОДИКА РАСЧЕТА

 

Рассчитать циклон учитывая, что плотность частиц ρ _чт = 1930 кг/м³, динамическая вязкость газа μ _т = 22, 2 · 10^-6 (Н·с)/м², динамическая вязкость воздушного потока μ = 12, 5 · 10^-6 (Н·с)/м²

Расчет циклона производится по следующей схеме:

1. По таблице 1 определяют оптимальную скорость газа аппарате ۷ _опт и дисперсию распределения значений фракционной эффективности пылеуловителя Ig σ _ή .

 

2. Рассчитывают необходимую площадь сечения циклона, м.

F = Q / (۷ _опт · 3600)

Где Q - объем очищаемого газа (м/ч);

3600 – перевод ۷ _опт в м/час

 

3. Определяют диаметр циклона, м

D =

Где F – площадь сечения циклона.

Диаметр циклона округляют до величины из стандартного ряда диаметров по табл. П 3.2 (Приложение 3).

 

4.Вычисляют действительную скорость газа в циклоне, м/с

۷ = Q / (0.785 D² · 3600)

3600 – перевод Q в м/с;

Q – объем очищаемого газа (м/ч);

D – диаметр циклона, м

Скорость в циклоне не должна отклоняться от оптимальной более чем на 15 %.

 

5. Рассчитывают коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона

ζ _ц = к₁ · к₂ ·ζ ^с_ц500 + к₃,

где к₃ для одиночных источников равно 0.

ζ ^с_ц500 – выбираем согласно табл. П 3.3.

к₁ и к₂ – согласно табл. П 3.4 и П 3.5 (Приложение 3)

 

6. Определяют потери давления в циклоне, Па

∆ Р = (ζ _ц · ρ _г ·۷ ²) / 2

где ρ _г – плотность воздуха 1, 29.

ζ _ц и ۷ – берем из расчета в пункте 4 и 5.

 

7. Определяют диаметр циклона, используя данные табл. П 3.1 (Приложение 3) и условие задания, м

d₅₀ = d^т₅₀

где d^т₅₀ – параметр пыли;

ρ _чт – плотность частиц;

μ – динамическая вязкость воздушного потока;

μ _m – динамическая вязкость газа;

d_m – диаметр частиц пыли;

ν _m = ν _опт – средняя скорость газа в циклоне;

ν – действительная скорость газа в циклоне;

D – диаметр циклона

ρ _ч – плотность газовоздушного потока;

 

8. Определяют параметр Х по формуле, м

Х = Ig(d_т/ d₅₀)/

Где Ig σ _ή и Ig σ _ч – представлены в таблице 1.

 

9. По табл. П 3.6 Приложения 3 определяем полный коэффициент очистки газа, выраженный в процентах.

 

10. Начертить схему циклона.

 

 

Таблица 1.8

Исходные данные для расчета циклона

№ варианта	Тип циклона	Диаметр частицы пыли, dт мкм	Объем очищаемого газа, Q, м/ч	Запыленность газа, г/м3	Плотность газовоздушного потока, ρ ч, кг/м3
	ЦН-11				Кости 1, 8 · 103
	ЦН-15				Глина 2, 4 · 103
	ЦН-15У				Стекло 2, 8 ·103
	ЦН-24				Алюминий 2, 7 · 103
	СК-ЦН-34				Цемент 3 · 103
	СДК-ЦН-33				Кости 1, 8 · 103
	ЦН-24				Глина 2, 4 · 103
	ЦН-15У				Стекло 2, 8 · 103
	ЦН-24				Алюминий 2, 7 · 103
	ЦН-11				Цемент 3 · 103

 

Контрольные вопросы

1. Назначение и принцип работы циклонных аппаратов.
2. Виды и конструкция циклонов.
3. Батарейные циклоны – назначение и конструкция.
4. Назовите основные неисправности сухих механических пылеуловителей.
5. Методика расчета циклона.

ЗАДАНИЕ 3

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Гранулометрический состав почв и пород. Классификация механических элементов. Химический и минералогический состав гранулометрических фракций. Скелетность почв.
2. Изучение структурно-механических показателей пищевых продуктов
3. Исследование механических и электромеханических характеристик ДПТ с НВ в режиме генераторного (рекуперативного) торможения
4. Исследование механических и электромеханических характеристик ДПТ с НВ в режиме противовключения - тормозного спуска.
5. Классификация методов измерения физико-механических свойств продуктов и их характеристики.
6. Назначение и состав отделения слесарно- механических работ взвода по ремонту АТ ремроты АТ.
7. НЕИСПРАВНОСТИ ДВИГАТЕЛЕЙ И ИХ ПРИЧИНЫ
8. НЕИСПРАВНОСТИ ЦЕПЕЙ НАБОРА ПОЗИЦИЙ.
9. НЕИСПРАВНОСТИ ЦЕПЕЙ ПАНТОГРАФА.
10. Обнаруженные неисправности устранить.
11. Основные виды механических сил