Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет площади, выбор размеров и числа пролетов цеха, выбор подъемно-транспортных средств цеха



4.1. Расчёт общей площади цеха, выбор размеров и числа пролётов цеха.

Площади цеха по своему назначению подразделяют на производственную, вспомогательную и служебно-бытовую.

При разработке технологической части проекта определяют производственную и вспомогательную площади, отводя предварительную площадь для энергетических объектов, электрических и вентиляционных установок, о которой окончательное решение принимают после разработки специальных частей проекта.

При этом сумму производственных (площади участков и отделений, непосредственно предназначенных для осу­ществления технологического процесса в цехе) и вспомогательных (участки ремонта и обслуживания оборудования, энергосистем и инструмента, магистральные проезды и различные кладовые) площадей условно называют общей площадью цеха.

В технико-экономических показателях технологиче­ской части проекта цеха, как правило, приводят выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха. В этом слу­чае формула укрупненного определения площади цеха по выпуску продукции в год с 1 м2 общей площади может быть упрощена [5, стр.100]:

Sц = Вц / q = 9955 м2, (19)

где:

q = 4, 0 - выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха класс верфи 1, т/м2;

Вц = 39818 т - годовая программа цеха;

Сетка колонн — размеры ячейки, представляющие собой прямоугольник, стороны которого равны ширине пролета и шагу колону: размеры сетки колонн обозначают в виде произведения шага колонн на ширину пролета (например, 12X24, 12X30, 12X36, 24X42 м).

 

Площадь механизированного сборочно-сварочного цеха:

Принимаем: шаг колонн 24 м; количество 8; ℓ ц = 24 × 8 = 192 м;

ширина пролёта 42 м; количество 3; bц = 48 × 3 = 126 м;

Sобщ.немех. = ℓ ц × bц = 192 × 126 = 24192 м 2.

 

Площадь немеханизированного сборочно-сварочного цеха:

1. Днищевые секции:

2. Бортовые секции:

3. Палубные секции:

4. Секции переборок:

5. Секции носовой оконечности:

6. Секции кормовой оконечности:

7. Секции надстройки:

8. Тавровый набор:

9. Узлы набора:

10. Полотнища:

11. Фундаменты:

12. Площадь склада:

Sобщ.мех. = 1912, 5 + 2570, 85 + 2218, 5 + 418, 625 + 345, 6 + 259, 2 + 315 + 175, 5 + 159, 25 + 1228, 25 + 1044 + 3356 = 14003, 3м 2.

 

 


4.2. Расчёт административно-конторских и бытовых помещений.

Таблица 4.2.1.

Расчет списочного состава цеха

Наименование категории работающих % от числа производственных рабочих Списочный состав (чел.) В том числе по сменам
I II
Производственные рабочие
Вспомогательные рабочие 0, 3
Итого рабочих    
ИТР   0, 1
СКП   0, 04
МОП   0, 02
Всего работающих    

 

Таблица 4.2.2

Расчет вспомогательных помещений цеха

Помещение Расчетная единица Площадь на 1 расч ед м^2 Количество расчетных единиц Площадь помещения м^2
Кабинет    
Контора цеха   рабочее место (стол)
Комната сменно-технического персонала рабочее место (стол)
Гардеробные   индивидуальный шкаф   0, 43
Уборные 1 на 15 человек   3, 06
Умывальные   кран 1 на 15 человек 1, 75
Душевые кабина 1 на 10 чел 1, 62
место для переодевания 1 м на кабину
тамбур  
Столовая    
Здравпункт      
        ∑ =

 

4.3. Расчет и планировка цеховых складов и кладовых.

В состав в состав сборочно-сварочного цеха входит склад готовых деталей корпуса и деталей насыщения секций, а также промежуточный склад готовых узлов.

На складах сборочно-сварочного цеха готовые детали корпуса и насыщения секций хранят в контейнерах и пачках, в стопах и на многоярусных стеллажах.

Склады могут отсутствовать в тех случаях, когда узлы, полотнища и мелкие секции, изготовляемые на одних рабочих местах поточной линии, непосредственно передаются с этих мест на следующие, где производится их дальнейшая сборка и сварка в секции.

Площадь складских помещений определяется количеством хранимых деталей и нормами допустимой нагрузки на 1м2 полезной площади склада.

Ориентировочные данные, определяющие площадь склада корпусных деталей, приведены в табл. 4.3.1. Склад размещается в производственном здании сборочно-сварочного цеха, часто в специальном пролете, и обслуживается мостовыми кранами.

Таблица 4.3.1.

Ориентировочные данные для проектирования склада корпусных деталей и деталей насыщения (склад комплектации).

Класс судостроительного предприятия Нормы хранения в календарных днях n Нагрузка на 1 м2 полезной площади. т/м2 b Отношение полезной площади к общей
I II III IV V 15—20 4—16 12—15 10—12 6—9 1, 2—1, 3 0.8—1, 0 0, 7—0, 9 0, 6—0, 7 0, 3-0, 4 0, 45-0, 55 0, 45—0, 50 0, 40—0, 45 0, 40—0, 45 0, 35—0, 40

 

Sполезн=(Вц/365*n)/b, (20)

S=(39818/365*20)/1.3=1678 м2

Sобщ=Sполезн*2, (21)

Sобщ=1678*2=3356 м2

В состав складских помещений сборочно-сварочного цеха входят кладовые различного назначения. Инструментальные кладовые предназначены для хранения, приема и выдачи инструментов и не громоздких приспособлений, используемых при эксплуатации, оборудования цеха. Здесь производится также контроль степени износа и отбора пришедших в негодность инструментов и приспособлений для обмена на но­вые в центральном заводском складе. Размеры кладовых обусловлены минимальными запасами хранения, которые ограничены сроками износа одного-двух полных комплектов, имеющихся в работе инструментов и приспособлений. Для нормальной работы цеха требуются также кладовые: вспомогательных материалов, сварочных материалов, оснастки рабочих мест, проверочных шаблонов и др. Размеры площадей производственных кладовых цеха ориентировочно можно рассчитать по нормам технологического проектирования, принятым в машиностроении.

Максимальные значения удельной площади по производственным кладовым цехов сварочного производства составляют (в квадратных метрах):

инструментально-раздаточной—на единицу сборочно-сварочного оборудования 0, 7

вспомогательных материалов—на единицу технологического оборудования 0, 2

для хранения электродов, электродной проволоки, флюсов—на одного сварщика:

- при ручной сварке 0, 25

- автоматической и полуавтоматической сварке 0, 5

для хранения оснастки—на одно сборочно-сварочное рабочее место 0, 5

для хранения шаблонов—на 100 т выпуска цеха. 0, 2

Склады и кладовые являются вспомогательными отделениями сборочно-сварочного цеха и должны размещаться по возможности в производственном здании цеха. В состав вспомогательных отделений цеха входят и мастерские: ремонтная, электромеханическая, по изготовлению шаблонов и приспособлений, оснастки и др. Площадь мастерских определяется из условия расположения на ней необходимого комплекта технологического оборудования (в основном металлорежущего). Мастерские размещают, как правило, в первом этаже пристройки к производственному зданию цеха.

Таблица 4.3.2.

Максимальные значения удельной площади по производственным кладовым
цехов сварочного производства (м2)
Наименование кладовой Площадь на 1 расчётную единицу (м2) количество расч. единицу Площадь (м2)
инструментально-раздаточной—на единицу сборочно-сварочного оборудования 0.7 243, 6
вспомогательных материалов—на единицу технологического оборудования 0.2 11, 2
для хранения эл., эл. проволоки, флюсов- на одного сварщика 0.5 36, 0
для хранения оснастки—на одно сборочно-сварочноё рабочее место 0.5 174, 0
для хранения шаблонов—на 100 т выпуска цеха. 0.2 79, 6
Σ     544, 4

Итого общая площадь всех вспомогательных и кладовых помещений цеха:

1425, 4 м2

Пусть корпус вспомогательных помещений занимает 1 этаж, тогда, при длине корпуса (L): 120 м, ширина (В) будет равна: 12 м.

4.4. Выбор подъемно-транспортного оборудования

Количество кранов опреде­ляют приближенным методом, укрупнённо, на основании данных ранее выполненных проектов и анализа работы кранового обо­рудования действующих сборочно-сварочных цехов, в зависи­мости от длины обслуживаемого пролета. Например, в сборочно-сварочном цехе, где предусмотрены напольные транспортные средства и поточные механизированные линии, рекомендуется на 30 - 40 м. длины пролета устанавливать один кран. Минимальное количество кранов в пролете — два.

Грузоподъемность электромостовых кранов и других транспортных средств подбирается по массе обрабатываемых грузов. Допускается спаренная работа злектромостовых кранов при небольшом количестве тяжеловесов, что характерно для сборочно-сварочного цеха судостроительного предприятия. Секции вывозят из цеха на большегрузных специальных тележках или платформах по железнодорожному пути, вводимому в цех.

В табл. 4.4 приведены рекомендации по выбору основного подъемно-транспортного оборудования для сборочно-сварочных цехов судостроительных предприятий классов I—V.

Таблица 4.4.

Рекомендуемое подъемно-транспортное оборудование для сборочно-сварочных цехов

Класс предприятия Грузоподъемность электромостовых кранов, т Масса секций корпуса, т Масса секции корпуса при спаренной работе кранов (включая массу траверсы), т
I II III V V 200/32 160/32 50/10 30/5 20/5 До 200 » 160 » 50 » 30 » 20 До 400 » 320 » 100 » 60 » 40

Примечание. В знаменателе крюка крана указана грузоподъемность вспомогательного крюка крана

Так как Lцеха = 192м при nпр.= 3, устанавливаем 6 электромостовых кранов грузоподъёмностью 200/32 т. для транспортировки и кантовки секций и 6 электромостовых кранов грузоподъёмностью 50/10 т. для подачи комплектующих.

 

4.5. Разработка схем подключения энергосред.

У каждого построечного места должны находиться пункты подключения автоматической и полуавтоматической сварки, подводы углекислого газа, ацетилена, кислорода, сжатого воздуха и вытяжной вентиляции, подвод воды пожаротушения. Также каждое построечное место должно быть оснащено двух и трёхполюсными розетками постоянного и переменного тока, щитками подключения ремонтного освещения. Цех должен быть оборудован в необходимом количестве подводами холодной воды на хозяйственные и производственные нужды.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 1456; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь