Подбор натрий-катионитных фильтров I ступени

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 6Следующая ⇒

Расчет и выбор Na-катионитных фильтров ведется на основе следующих

данных:

– производительность установки G_хво, м³/ч;

– общая жесткость воды, поступающей на фильтры Ж_о, г-экв/ м³;

– остаточная жесткость воды после фильтров Ж_ост, г-экв/ м³.

Технологические данные для расчета Na-катионитных фильтров приведены в таблицах 12.14, 12.17 [5] или в таблице 2.1.

Требуемая площадь фильтра определяется по скорости фильтрования:

(2.5)

где ω _Сl – скорость фильтрования, принимается, 25м/ч;

G_ХВО – производительность фильтра, м³/ч;

– количество фильтров первой ступени; принимается не менее трех, один из которых является резервным и в расчете не участвует.

Исходя из рассчитанного живого сечения, выбирается стандартный фильтр с ближайшим сечением: Фильтр первой ступени ФИПаI 0, 7-0, 6-Na.

− высота слоя катионита H_сл=2 м;

− диаметр фильтра d=0, 7 м;

− площадь фильтрования f_Na = 0, 38 м²;

− объем катионита V_к =0, 77 м³.

Выбор фильтров осуществляется таким образом, чтобы их суммарная площадь фильтрования была не менее расчетной и проверяется выбранный типоразмер фильтра:

– по нормальной скорости (когда все фильтры в работе):

(2.7)

м/ч

– по максимальной скорости (когда один из фильтров регенерируется):

(2.8)

Количество солей жесткости, г-экв/сут., удаляемое в Na-катионитовых фильтрах:

(2.9)

где Ж_о – общая жесткость воды, поступающей на фильтр

г-экв/сут

Рабочая обменная способность катионита:

(2.10)

где H_сл – высота слоя катионита, м;

n_I – число регенераций каждого фильтра в сутки (n₁ = 1–2).

Полученную величину необходимо сопоставить с рекомендуемой, которая для сульфоугля равна 280 – 400 г-экв/м³.

Подбор натрий-катионитных фильтров II ступени

В небольших водоподготовительных установках в целях сокращения устанавливаемого оборудования и его унификации допускается для второй ступени катионирования применение фильтра конструкции первой ступени. При этом устанавливается не менее четырех фильтров, из них два – первой ступени, один – второй ступени, один – резервный, обычно используемый для работы на второй ступени в период регенерации основного фильтра и в качестве резервного – при ремонте одного из фильтров.

Тип устанавливаемого натрий-катионитового фильтра второй ступени принимается тот же, что для первой ступени.

Общая жесткость фильтрата (после первой ступени натрий-катионирования), поступающего на фильтры второй ступени

Жесткость фильтрата после второй ступени катионирования:

Число регенераций фильтра в сутки:

(2.11)

где – объем фильтрующего катионита, м³;

– рабочая обменная способность сульфоугля на второй ступени катионирования, = 250 – 300 г-экв/м³;

=1– число фильтров второй ступени.

Выбор солерастворителя

Регенерацию натрий-катионитовых фильтров осуществляют, пропуская через слой катионита 6 – 10%-ный раствор хлористого натрия NaCl (поваренной соли).

Расход 100 %-ной соли на одну регенерацию фильтров первой ступени, кг:

(2.12)

где q_c – удельный расход соли на регенерацию объемной способности катионита (q_c =150 – 170 г/г-экв).

Расход 100 %-ной соли на одну регенерацию фильтров второй степени, кг:

(2.13)

Общий суточный расход технической соли на регенерацию фильтров первой и второй ступени, кг/сут.:

(2.14)

где 93 – содержание NaCl в технической соли в %.

Расчет солерастворителя (бака для раствора соли).

Объем технической соли на одну регенерацию фильтров первой ступени, м³:

(2.15)

где 1000 – насыпная масса соли в кг/м³.

Требуемая площадь растворителя, м²:

где h_т.с≈ 0, 6 м – высота загрузки соли.

Расчетный диаметр растворителя, м:

Тип солерастворителя подбирают по диаметру [5, табл. 12.24] или по таблице 2.2. Выбираем солерастворитель С-0, 5-0, 7 с d_c=0, 7м.

Выбор деаэратора

Деаэраторы предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и

подпиточной воды систем теплоснабжения. Процесс деаэрации воды основан на

повышении ее температуры до кипения, при котором из воды выделяются растворенные газы.

Выбор деаэратора осуществляется по двум параметрам: номинальной производительности и емкости бака.

Номинальная производительность, т/ч, должна быть не меньше расхода деаэрированной воды в котельной при максимально-зимнем режиме:

(2.16)

/ч

Емкость бака деаэратора, м³, должна быть не менее 50% от часовой паропроизводительности котельной т/ч.

Выбираем деаэратор ДА-50/15, с номинальной производительностью 50т/ч и ёмкостью бака 15 .

В состав деаэратора входят:

- деаэрационная колонка;

- деаэраторный бак;

- охладитель выпара;

- комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления и уровня.

В деаэраторе атмосферного типа применена двухступенчатая схема дегазации: две ступени размещены в деаэрационной колонке первая ступень – струйная, вторая - барботажная. В деаэраторном баке размещена третья, дополнительная ступень, в виде затопленного барботажного устройства.

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 Следующая ⇒