Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
Таблица 2.4.1
2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси
Исходными данными для подбора ТС являются: место приготовления (дальность доставки) бетонной смеси, требования к консистенции бетонной смеси на месте укладки, дальность, высота и темп подачи бетонной смеси, геометрические размеры и степень армирования бетонируемых конструкций. Бетонная смесь приготавливается на строительной площадке в полуавтоматических бетономешалках. Подачу бетонной смеси к месту укладки осуществляют краном в поворотных бункерах (бадьях). Уплотняют бетонную смесь штыкованием с помощью шуровок. Результаты подбора заносят в таблицу 2.4.2. Ведомость технических средств для транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Таблица 2.4.2
2.5.3 Выбор крана Выбору крана предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки элементов, обоснование возможных вариантов типов кранов, мест расположения и схем их движения. Выбор крана осуществляют в три этапа. 1. Определяют необходимые технические параметры крана (грузоподъемность, вылет крюка, высота подъема крюка) для монтажа характерных конструктивных элементов с учетом их конкретной массы и габаритов, с использованием конкретных грузозахватных устройств и конкретных схем установки предполагаемых к использованию кранов. Выбирают наиболее неблагоприятные параметры. 2. По справочной литературе подбирают варианты кранов, рабочие параметры которых равны или несколько больше требуемых. 3. Сравнивают технико-экономические показатели применения рассматриваемых вариантов. Все расчёты и пояснения производят согласно Учебного пособия Соколова Г.К. «Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций» Выбор монтажных кранов по техническим параметрам Выбор монтажных механизмов осуществляется по трем параметрам: Q, H и L. Это масса Q, которую необходимо поднять на высоту H, при этом минимальный вылет стрелы самоходного крана может быть L. I монтажный поток- монтаж основных колонн. Монтаж колонн крайних рядов. Необходимая грузоподъемность крана: Q = Qкол + Qтр = 2, 76 + 0, 1814 = 2, 9414 т, где Qтр = 0, 1814 т - масса траверсы; Qкол = 2, 76 т - масса колонны. Необходимая высота подъема крюка: H = hкол+ hтр +hзап +hпол = 6, 9 +1, 25+0, 5+1, 5 = 10, 15 м где hзап = 0, 5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны; hкол = 6, 9 м - высота колонны; hтр =1, 25 м- расчетная высота траверсы ТР-8-0, 4, hпол =1, 5 м- высота полиспаста.
Получили следующие значения технических параметров крана: - грузоподъемность Q = 2, 9414 т; - высота подъема крюка H = 10, 15 м; - вылет стрелы Lmin = 5 м. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 1017; Нарушение авторского права страницы