Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Возведение промышленных дымовых труб



Промышленные дымовые трубы различают по назначению (дымовые, газодымовые, выхлопные и др.), высоте (80 – 400 м и более), выходному отверстию, толщине стен, количеству светофорных площадок, футеровке и противокоррозионной защите, а также по форме ствола (конические и цилиндрические).

Монолитные железобетонные конические трубы возводят высотой 80, 100, 120, 180, 250, 320, 370, 400 м и более, цилиндрические – 60 – 80 м.

Промышленные дымовые трубы (рис. 45) состоят из следующих конструктивных элементов: фундамента, цоколя, ствола, головки, зольного перекрытия, вводов боровов, футеровки, теплоизоляции, светофорных площадок и консолей внутри трубы.

Фундамент трубы состоит из железобетонной круглой в плане плиты и стакана. Плиту фундамента армируют кольцевой и радиальной, стакан – горизонтальной и вертикальной арматурой. При устройстве подземных боровов (для дымовых газов) в стакане устраивают проемы, которые усиливают дополнительной арматурой по контуру проема. Для железобетонной плиты фундамента применяют бетон класса В-15 на портландцементе, а для стакана – класса В-20, В-25.

 

 

Рис. 45. Промышленная дымовая коническая труба:

1 – фундамент; 2 – ввод борова; 3 – ствол; 4 – футеровка; 5 – теплоизоляция; 6 – све-тофорная площадка; 7 – молниеотвод; 8 – ходовая лестница; 9 – заземление молниеотвода

Для сопряжения ствола трубы с фундаментом из стакана выпускают вертикальные стержни арматуры по всей окружности. Цокольная часть трубы – это нижнее утолщение ствола с проемами для наземных боровов. В этих проемах также устанавливают дополнительные арматурные стержни.

Ствол трубы конического типа имеет по высоте переменную толщину, которая в верхней части должна быть при диаметре трубы до 4, 2 м – 160 мм, при диаметре 4, 8 – 7, 2 м – 180 мм и при диаметре 8, 0 – 9, 6 м – 200 мм.

По высоте ствол трубы разбивают на пояса высотой 10 – 15 м, которые заканчиваются консолью. В местах перехода одного пояса к другому толщина стенок изменяется. Ствол армируют вертикальной и кольцевой горизонтальной арматурой гладкого или периодического профиля. Арматуру располагают у наружной поверхности с защитным слоем 20 – 40 мм. Шаг вертикальной и горизонтальной арматуры принимают в пределах 100 – 200 мм.

Стыки вертикальной и горизонтальной арматуры располагают вразбежку так, чтобы их число в каждом сечении было не более 25 % от общего числа стыков. Эти стыки выполняют внахлестку без сварки.

Для стволов труб применяют бетон класса не ниже В-15 на портландцементе марки не ниже 350. При температуре на внутренней поверхности свыше 200 °С для ствола применяют жаростойкий бетон. Для дымовых труб, в которых возможно образование конденсата, применяют бетон марки 200 по морозостойкости и В-8 по водонепроницаемости.

При температуре отходящих газов выше 100 °С выполняют футеровку из кислотоупорного кирпича с воздушным зазором 30 – 50 мм при низких и 100 – 150 мм при высоких температурах с заполнением зазора изоляционным материалом.

В трубах большой высоты (250 м и более) устраивают зазор для принудительной вентиляции с противодавлением между бетоном и кислотоупорной футеровкой. Ширина этого зазора составляет вверху и внизу соответственно 200 и 250 мм.

Головку трубы для защиты от вредного воздействия отходящих газов выполняют с утолщением стен до 300 – 500 мм и дополнительно армируют. Сверху ее защищают чугунным колпаком, а наружную поверхность покрывают кислотостойкими лаками.

На трубах большой высоты устраивают светофорные площадки и лестницы.

 

Фундаменты

 
 

Железобетонные фундаменты дымовых труб большей частью имеют в плане форму круга (рис. 46), которая является наиболее выгодной по распределению нагрузки на грунт. В случаях расположения вблизи фундаментов других сооружений, которые препятствуют устройству фундамента круглой формы, его выполняют прямоугольной или многоугольной формы. Фундаменты обычной конструкции имеют железобетонную плиту и стакан. Если дымовые газы подводят к трубе по подземным боровам, в стакане фундамента предусматривают проемы для ввода боровов, что усложняет конструкцию фундамента.

Рис. 46. Фундамент трубы:

1 – плита фундамента; 2 – стакан фундамента; 3 – бетонная подготовка; 4 – арма-турные сетки; 5 – выпуски вертикальной арматуры; 6 – отмостка вокруг трубы

 

Ствол трубы

Ствол конической трубы имеет уклон образующей наружной поверхности. По высоте уклон трубы может быть постоянным или переменным. Например, в трубах высотой 60 м уклон обычно принимают равным 2 % по всей высоте, а в трубах высотой более 80 м уклон переменный – от 8 до 1, 5 %. Это означает, что радиус ствола трубы на 1 м ее высоты уменьшается на 80 – 15 мм.

 

 

По высоте стены ствола имеют переменную толщину.

Ствол трубы по высоте разбивают на пояса высотой 10 – 15 м (рис. 47), что обусловлено в основном допускаемой высотой футеровки.

 
 

Для армирования стен трубы, как правило, применяют сталь периодического профиля. Стыки стержней арматуры выполняют внахлестку без сварки.

Рис. 47. Сопряжение футеровочных звеньев по высоте:

а – при отсутствии конденсата; б – при образовании конденсата; 1 – ствол трубы; 2 – футеровка; 3 – воздушный зазор; 4 – минераловатные плиты; 5 – противо-осадочный пояс; 6 – слезники марки СМ или СБ из кислотостойкой керамики; 7 – отлив из цементного раствора

Футеровка и противокоррозионная защита бетона труб

Известно, что прочность обычного бетона значительно снижается (на 25 – 30 %), если на него длительное время воздействует температура 100 – 250 °С. При воздействии же более высокой температуры бетон разрушается.

Поскольку дымовые трубы работают при высокой температуре отходящих газов (100 – 500 °С), бетон ствола труб защищают теплостойкими материалами.

При отсутствии в отходящих газах агрессивных примесей химических веществ футеровку выполняют из обыкновенного строительного красного кирпича марки 100 – 150. Между бетоном стены и кирпичом футеровки оставляют воздушный зазор. Этот зазор иногда заполняют малотепловодным материалом: диатомовым кирпичом, шамотным легковесом, полужесткими минераловатными плитами и др.

Толщина футеровки в нижней части трубы и стакане фундамента – обычно в один, полтора и два кирпича. В средней и верхней частях ствола трубы толщину футеровки принимают в один кирпич и в полкирпича. При такой толщине футеровки возводить ее на большую высоту непрерывной кладкой нельзя. Поэтому футеровку возводят звеньями высотой 10 – 15 м. Звенья футеровки располагают одно над другим и опирают на железобетонные консоли ствола трубы (см. рис. 47).

Многие отходящие газы (промышленные и вентиляционные) имеют примеси агрессивных химических веществ. При низких температурах эти примеси с парами воды образуют конденсат, который может представлять собой кислоту.

Для защиты железобетона от проникновения конденсата в конструкциях труб предусматриваются следующие мероприятия: футеровку выполняют из кислотоупорного кирпича на андезитовой, диабазовой замазке или на кислотоупорном растворе с тщательным заполнением швов кладки.

 

Молниезащита

Дымовые трубы как наиболее высокие сооружения строящегося комплекса должны быть защищены от воздействия грозовых электрических разрядов (молниезащита).

Молниезащита состоит из молниеприемников (см. рис. 45), соединительного контура, токоотводящего кабеля и электродов с контуром заземления. Молниеприемник устанавливают так, чтобы над головкой трубы он возвышался на 1, 8 м. В зависимости от диаметра труб на них устанавливают от двух до десяти молниеприемников.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 2095; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.019 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь