Конструкция и эксплуатационные особенности сварочного автомата тракторного типа для сварки под флюсом АДФ-1002У3

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

Сварочный трактор (рис.1) представляет собой самоходный механизм, состоящий из редукторов подающего механизма и ходовой тележки, которые приводятся в движение общим электродвигателем 12. Скорости подачи сварочной проволоки и сварки не зависят от напряжения сварочной дуги и регулируются ступенчато-сменными зубчатыми колесами. Сварочная проволока подается в зону сварки механизмом подачи сварочной головки 3. Автомат передвигается вдоль шва ходовым механизмом 14. Оба механизма (подающий и ходовой) смонтированы с электродвигателем в один блок, который является несущим корпусом автомата.

На корпусе укреплены мундштук 2 и кронштейн 6 с пультом управления 11. На кронштейне смонтированы правильный и корректировочный 4 механизмы, кассета 7 для сварочной проволоки, бункер 5 для флюса, переднее шасси автомата с холостыми бегунками 1. Мундштук обеспечивает подвод тока к сварочной проволоке и направление ее в зону сварки.

Рис.1 - Сварочный трактор автомата АДФ-1002

В нижней части он снабжен двумя неподвижными контактными роликами, между которыми скользит сварочная проволока. Контактное давление роликов создается пружинами. При значительном износе канавок роликов их поворачивают до восстановления контакта и закрепляют.

Правильный механизм обеспечивает выпрямление сварочной проволоки, поступающей с кассеты. Он состоит из трех стальных роликов, расположенных над механизмом подачи. Режим правки регулируют упорным винтом верхнего ролика.

Корректировочный механизм служит для смещения сварочной проволоки поперек шва и поперечного наклона мундштука вместе с головкой, кронштейном и катушкой. Кроме того, при сварке по копиру он применяется для точной установки конца сварочной проволоки в плоскости копира. Корректировочный механизм состоит из червяка, закрепленного на кронштейне, и червячного сектора, неподвижно закрепленного на корпусе электродвигателя. На оба конца червяка насажены маховички. При вращении маховичка червяк обкатывается по неподвижному сектору и поворачивает всю сварочную головку автомата.

На пульте управления автоматом, встроенном в корпус кронштейна, установлены вольтметр 8, амперметр 9 и резистор 10, служащий для дистанционного регулирования сварочного тока. С левой стороны пульта расположены кнопки управления.

Бункер служит для подачи флюса в зону горения дуги. Автомат снабжен двумя сменными бункерами: один (основной) емкостью 6, 5 дм³ применяют при выполнении швов вертикальным электродом, а другой—наклонным. Основной бункер снабжен ссыпным патрубком, перемещением которого по высоте регулируют толщину слоя флюса. На патрубке закреплена игла-указатель, с помощью которой сварщик контролирует направление дуги по шву. При правильной настройке острие указателя и конец сварочной проволоки должны быть расположены точно по оси шва.

Переднее шасси автомата состоит из траверсы 15, закрепленной на корпусе электродвигателя, и двух выдвижных штанг 16, на которых закрепляют передние бегунки или копирные ролики. Для ручного перекатывания автомата на валу задних бегунков имеется специальная фрикционная муфта с маховичками 13, расположенными по обе стороны автомата. С помощью фрикционной муфты вал можно отключать от сцепления с электроприводом и перекатывать автомат вручную для установки его над местом сварки по свариваемому изделию и производить сварку.

Для окончания сварки нажимают на кнопку Кн2—трактор останавливается. Сварочная дуга в течение 1 —2 с в зависимости от настройки реле времени продолжает гореть, заваривая кратер; после этого автоматически отключается сварочный ток.

В зависимости от типа шва и его положения во время сварки направление электрода по шву может осуществляться тремя способами:

- автоматическое направление сварочной проволоки самокопированием при наложении стыковых швов с разделкой кромок или с зазором, а также угловых швов в лодочку;

- ручное направление дуги по шву с помощью специальной рукоятки, расположенной на бункере для флюса;

- полуавтоматическое направление дуги (при этом способе параллельно шву укладывается направляющая линейка, по которой перемещаются правые бегунки трактора, снабженные канавками; способ рекомендуется при сварке очень коротких изделий в том случае, когда передвижение трактора непосредственно по изделию невозможно).

Функциональная блок-схема сварочного трактора

Ж

А, Б, В, Г, З

ТДФ-1001 БУ

З – пульт управления;

А – механизм подачи сварочной проволоки;

В – механизм настроечных перемещений проволоки относительно шва;

Б – токоподводящее устройство (мундштук);

Г – устройство для размещения сварочной проволоки;

Д – флюсовая аппаратура (флюсобункер);

Ж – самоходная тележка.

Контрольные вопросы и задания:

1. Назначение и комплектность сварочного трактора АДФ-1002У3

2. Охарактеризуйте функциональную блок-схему сварочного трактора АДФ-1002У3

3. Назначение основных узлов сварочного трактора АДФ-1002У3

4. Укажите способы регулирования скорости подачи проволоки и скорости сварки в сварочном тракторе АДФ-1002У3

Лекция №23

План

1. Электрическая схема сварочного автомата тракторного типа для сварки под флюсом АДФ-1002У3.

2. Порядок работа на сварочном автомате тракторного типа для сварки под флюсом АДФ-1002У3.

3. Обозначение и технические данные сварочного автомата

Литература:

1. Голошубов В.И, Сварочные источники питания. -Киев, Аристей, 2005

2. Гуменюк И.В., О.Ф. Иваськив, А.В. Гуменюк Технология электродуговой сварки– Киев: Грамота, 2007

3. Китаев A. M., Китаев Я.А. Справочная книга сварщика. - М.: Машиностроение, 1987

4. Шебеко Л.П. Оборудование и технология автоматической и механизированной сварки. -М: Высшая щкола, 1986

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒