Логистическая служба является элементом системы управления предприятием.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 4Следующая ⇒

Логистическая система ЗАО «АКВАЛАЙН» является эшелонированной (многоуровневой). Это система, при которой материальный поток доводится до потребителя с участием как минимум одного посредника.

ЗАО «АКВАЛАЙН» производит свой товар, затем происходит процесс сбыта продукции постоянным клиентам (они и являются посредниками в данной логистической системе), далее фирмы-посредники доводят товар ЗАО «АКВАЛАЙН» до конечного потребителя. Схема логистической системы предприятия показана на рисунке 2.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

ПОСРЕДНИК

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

Рисунок 2 – Схема логистической системы на ЗАО «Аквалайн»

При построении логистической схемы предприятия ЗАО «АКВАЛАЙН» были учтены следующие условия:

1. Отрасль по производству минеральной питьевой воды – рынок производственных товаров и услуг.

2. Фирма выступает как покупатель производственных товаров и услуг (как ресурсы к производственному потреблению).

3. Фирма выступает как продавец товаров предприятиям, промежуточным продавцам, личным хозяйствам;

4. Фирма имеет необходимую материально-техническую базу для осуществления своего рода деятельности.

Логистическая сеть ЗАО «АКВАЛАЙН» состоит из звеньев:

1. Поставщики. «Вход» интегрального потокового процесса во внутреннюю среду фирмы.

Закупки и снабжение производства в соответствии с номенклатурой и объемами, определяемыми планами производства – снабженческие потоковые процессы – координируются и оптимизируются службами предприятия.

Транспортировка сырья и материалов на предприятие – транспортные потоковые процессы – координируются и оптимизируются транспортной службой предприятия.

Организация предпроизводственного и внутрипроизводственного хранения материалов, полуфабрикатов – складские потоковые процессы – координируются и оптимизируются службой складирования и управления запасами предприятия.

Организация хранения готовой продукции – складские потоковые процессы – координируются и оптимизируются службой складирования и управления запасами предприятия.

Осуществление поставок готовой продукции по каналам сбыта как выведение ее из производственного потокового процесса – сбытовые потоковые процессы – координируются и оптимизируются службой сбыта предприятия.

«Выход» интегрированного потокового процесса из внутренней среды фирмы

2. Производство. Автоматическая линия Steelhead (США).

В новом производственном комплексе «АКВАЛАЙН» в поселке Нижний Архыз установлено новое оборудование – новейшая линия фирмы Steelhead (США). В этот инвестпроект «АКВАЛАЙН» вложил около 2 $млн.

Данное оборудование было выбрано в результате тендера. Принцип выбора – лучшее соотношение качества подготовки бутылей и налива воды, технической сложности машины и производительности. Помимо этого, у линии фирмы Steelhead было преимущество – наличие системы работы с сильно загрязненными оборотными бутылями 19л, которые порой встречаются.

Поэтому «АКВАЛАЙН» при формировании заказа ввел в линию добавочные опции усиленной мойки – отдельный наружный щеточный блок, дополненный подогревом моющего раствора, насосы повышенного давления моечных секций. Здесь установлены даже вращающиеся форсунки внутренней мойки, обеспечивающие 100% омывание внутренней полости бутыли, включая ручки.

Для окончательного ополаскивания была выбрана система озонирования проточной продуктовой водой – для исключения риска остатков моющего раствора.

Помимо этого, у нового оборудования высокая надежность захвата бутылей в механизме переноса внутри моечного блока. А для снижения риска внешних загрязнений горла бутыли выбрана неконтактная система налива, т.е, вода наливается в бутыль с небольшой высоты. Таким образом, ни бутыли, ни воды во время производства ничто не касается.

Управление и контроль над работой машины ведется оператором с электронного пульта, где на дисплее отражается текущее состояние блоков системы, режимы и учетная информация. Таким образом, можно управлять всей линией без ручного вмешательства.

В линию дополнительно встроены капле струйный принтер Hitachi – для нанесения даты розлива и порядкового номера бутыли, и термоусадочный туннель – для термического обжима защитных колпачков. Все крышки подаются на линию автоматически, перед одеванием на бутыль они подвергаются обеззараживающему облучению.

Приходование оборотной тары. Пустая оборотная тара, поступающая на «Аквалайн», при выгрузке из автотранспортного средства сразу же укладывается на «тележки для перевоза бутылей» – для того, чтобы максимально избежать травмирования бутыли каким–либо воздействием. Полная укладка каждой тележки – 136 бутылей, что обусловлено технологической и логистической оптимальностью.

Во время разгрузки тары на каждую тележку ставится ярлычок с названием предприятия, приславшего тару, в котором также отмечаются: дата прихода тары, ее общее количество, количество бутылей на тележке.

Затем после приемки – выгрузки пустую, бутыль на тележках передают в цех, где происходит 1-ая стадия подготовки бутылей к наливу, или наружная чистка.

Подготовка тары к наливу:

– 1 стадия подготовки – это «раздевание» бутыли от стрейч–пленки и крышки, если таковые присутствуют. Тут же работники склада производят рассортировку отходов, которые затем «АКВАЛАЙН» сдает на утилизацию.

– Далее следует 2–ая стадия – бутыль передают на дополнительную чистку, где уже используют сертифицированные моющие растворы, рекомендованные к использованию органами Россанэпиднадзора. Здесь же снимается старая этикетка, бутыль очищается от остатков клея, а после мойки наклеивается новая.

И только после этого подготовленная тара передается для дальнейшего производственного процесса на автоматическую линию розлива, где существует свой встроенный моечный комплекс, усиленный по запросу «АКВАЛАЙН» дополнительными опциями.

Склад готовой продукции – это особое место. Здесь на «АКВАЛАЙН» действуют особенные правила. Сам склад готовой продукции в п.Нижний Архыз – это целое царство. Он такой же большой, красивый и полный живой воды.

Общая площадь складских помещений «АКВАЛАЙН» в Н.Архызе – более 600 м2. 400 м2 уже прошли реконструкцию и приятно поражают всех партнеров своим европейским видом и удобством. Размеры склада позволяют вместить более 15 тысяч бутылок 19-литровой готовой продукции, что дает возможность отгружать более 10-ти машин в день (более 11 000 бутылок за рабочую смену) и поддерживать стабильный товарный запас – для экстренных случаев.

На складах ЗАО «АКВАЛАЙН» соблюдаются все необходимые нормы и требования к работе складских помещений, поддерживается температурный режим.

Ежедневно заведующий складом готовой продукции проводит осмотр готовой продукции, хранящейся на складе. В случае обнаружения течи бутыли он проводит ее удаление с палеты и замену на новую единицу продукта.

Здесь же, для удобства клиентов, с ноября 2006 года открыт и успешно функционирует консигнационный склад тары фирмы-производителя «Грайф-Вологда» (Филиал «Грайф-Юг»). Компания ежемесячно производит заполнение склада новой тарой.

Погрузка в транспорт. Загрузка готовой продукции в автотранспортное средство также осуществляется по четко отработанной системе. Главное при погрузке – это обеспечить сохранность продукта и сохранение его товарного вида в процессе транспортировки с соблюдением щадящих приемов перемещения и схем укладки в кузов автотранспортного средства.

Вот так покупатель получает продукцию, соответствующую всем техническим условиям (ТУ) и санитарным нормам и правилам (СаНПиН).

Любой логистической системе характерны определенные общие особенности, которые необходимо учитывать.

Очень важно контролировать целостность логистической системы. Все подразделения «АКВАЛАЙН» представлены как совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом. Элементы существуют лишь в системе, дополняя друг друга. Они выполняют различные функции, но преследуют единую цель, продвигая товар к потребителю. Вне системы – это лишь объекты, обладающие потенциальной способностью образования системы.

Только скоординированная деятельность и четко распределенные обязанности помогут достичь ожидаемого результата.

Между элементами логистической системы имеются существенные связи, которые обуславливают интегративные качества системы. Внутрипроизводственные отношения компании должны быть более мощны, чем связи подразделений с внешней средой.

Связи всех подразделений определенным образом упорядочены, вся деятельность организованна. Существует четкая иерархичность, все внутрипроизводственные отношения формируются из подчиненности элементов более низкого уровня более – высокому (это можно заметить исходя из организационной структуры предприятия).

И, наконец, вся система обладает интегративными качествами, не свойственными ни одному из подразделений в отдельности – эмерджентность. Благодаря этому свойству системы, компания может поставить нужный товар в нужное время, в нужное место, необходимого качества, с минимальными затратами, а также адаптироваться к изменяющимся условиям внешней среды (изменение спроса и предложения).

Интегративные качества логистической системы «АКВАЛАЙН» позволяют ей закупать материалы, пропускать их через свои производственные мощности и выдавать во внешнюю среду, достигая при этом заранее намеченных целей.

Главной целью логистики является обеспечение конкурентоспособных позиций организации бизнеса на рынке. Это логистика добивается посредством управления потоковыми процессами на основе правила – доставка с минимальными издержками необходимой конкретному покупателю продукции соответствующего качества и соответствующего количества в нужное время и в нужное место.

Участники микро логистической системы предприятия по производству минеральной питьевой воды и их основные цели приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Участники микро- логистической системы предприятия ЗАО «АКВАЛАЙН» и их основные цели

Участники логистической системы	Цели участников логистической системы
Служба МТО предприятия	Формирование потребности предприятия в необходимых МТР; Определения круга поставщиков, производителей и выбор оптимального; Установление хозяйственных связей с поставщиками; Заключение хозяйственных договоров; Контроль над соблюдением условий поставки сырья, МТР поставщиками;
Транспортная служба предприятия	Подготовка транспортно–сопроводительной документации; Подготовка грузов к их физическому перемещению: компоновка и т.п.; Разработка оптимального маршрута доставки МТР; Доставка груза к месту складирования; Выгрузка грузов в местах складирования; Осуществление доставки готовой продукции покупателям (по условиям договора); Ведение контроля над счетами при транспортировке грузов;
Служба складирования и управления запасами	Организация хранения МТР; готовой продукции; Поддержание оптимального уровня всех видов запаса предприятия; Подготовка сырья, материалов к производственному потреблению; Компоновка партий готовой продукции к отпуску покупателям; Контроль над наличием сырья, МТР, готовой продукции
Производственная служба предприятия	Подготовка информации о необходимом объеме МТР; Разработка норм потребления МТР; Организация внутрицехового обеспечения сырьем и материалами;
Служба сбыта	Прогнозы объема продаж; Установление хозяйственных связей с покупателями; Организация системы обработки заказов покупателей; Разработка политики распределения продукции; Формирование перечней возможных к использованию предприятием систем реализации; форм сбыта; путей сбыта продукции.

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒