Быстрорежущие стали высокотемпературного применения

 

Стандарт	Обозна- чение	Химический состав, %
С	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	V	Fe, Сu, Co, W
AMS 6491	M50	0.77... 0.85	0.25 макс	0.35 макс	0.015 макс	0.015 макс	0.15 макс	3.75... 4.25	4.00... 4.50	0.90... 1.10	Осталь- ное
AMS 2315	M50NIL	0.11... 0.15	0.10... 0.25	0.15... 0.35	0.015 макс	0.010 макс	3.20... 3.60	4.00... 4.25	4.00... 4.50	1.13... 1.33	Осталь- ное
AMS 5626	-	0.65... 0.80	0.20... 0.40	0.20... 0.40	0.015 макс	0.015 макс	-	3.75... 4.50	1.00 макс	0.90... 1.30	Осталь- ное

 

Подшипники, работающие в агрессивных средах, изготавливаются из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса с высоким содержанием хрома.

 

Нержавеющая сталь для подшипников

 

Стандарт	Обозна- чение	Основные легирующие компоненты и примеси, %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
JIS G 4303	SUS 440C	0.95... 1.20	1.00 макс	1.00 макс	0.040 макс	0.030 макс	16...	0.75 макс

 

Индукционная закалка позволяет упрочнять отдельную часть элемента подшипника (например, только дорожки качения колец), не затрагивая при этом остальную поверхность. Поэтому свойства незакаленной поверхности остаются прежними, что позволяет разным поверхностям одного элемента иметь разные рабочие характеристики. Для индукционной закалки используют сталь с пониженным содержанием углерода. Для крупногабаритных подшипников и подшипников, имеющих большие площади обработки, индукционная закалка проводится для сталей содержащих хром и молибден(сталь SCM440).

 

Легированная сталь для индукционной закалки

 

Стандарт	Обозна- чение	Основные легирующие компоненты и примеси, %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
JIS G 4051	S48C	0.45... 0.51	0.15... 0.35	0.60... 0.90	0.030 макс	0.035 макс	-	-
S50C	0.4... 0.51	0.15... 0.35	0.60... 0.90	0.030 макс	0.035 макс	-	-
JIS G4105	SCM440	0.38... 0.43	0.15... 0.35	0.60... 0.85	0.030 макс	0.035 макс	0.90 ...1.20	0.15... 0.30

 

Для работы в условиях высоких скоростей и температур, агрессивной среды элементы подшипников могут быть изготовлены из керамики - нитрида кремния (Si3N4).

 

Сравнение характеристик нитрида кремния и обычной подшипниковой стали

 

Характеристики	Единицы измерения	Нитрид кремния	Подшипниковая сталь
Плотность	г/см³	3.19	7.80
Линейное тепловое расширение	20... 1000º С	10-6/º С	3.20	-
20... 300 º С	3.20
Модуль эластичности	кН/мм²
Коэффициент Пуассона		0.26	0.30
Твердость HV10 при 20º С		1 700
Ударная вязкость при 20º С	МН/м1.5	6-8
Предельная рабочая температура	º С	до 1 000	до 300
Твердость при высоких температурах		хорошая	плохая
Способность сохранять размеры		хорошая	хорошая
Коррозиеустойчивость		хорошая	плохая
Магнетизм		отсутствует	существенный
Электроизоляционные свойства		хорошие	плохие

 

 

Подшипник с керамическими телами качения (из нитрида кремния)

 

Конструкционные материалы для сепараторов подшипников

 

Конструкционные материалы для сепараторов должны выдерживать вибрации и ударные нагрузки, действие центробежных сил, иметь низкий коэффициент трения, быть способными воспринимать относительно большие перепады температур.

 

В подшипниках малого и среднего размера применяются штампованные сепараторы, изготовленные из малоуглеродистого (содержание С около 0.1%) горячекатаного или холоднокатаного стального листа. Сепараторы из нержавеющей стали чаще всего изготавливаются из аустенитной нержавеющей стали.

 

Конструкционные материалы для штампованных сепараторов из малоуглеродистой стали

 

Стандарт	Обозна- чение	Основные легирующие компоненты и примеси, %
С	Si	Mn	P	S
BAS* 361	SPB2	0.13... 0.20	0.04 макс	0.25... 0.60	0.030 макс	0.030 макс
JIS G 3141	SPCC	0.12 макс	-	0.50 макс	0.040 макс	0.045 макс
JIS G 3131	SPHC	0.15 макс	-	0.60 макс	0.050 макс	0.050 макс

 

Примечание: BAS - Японская Подшипниковая Индустриальная Ассоциация.

 

Конструкционные материалы для штампованных сепараторов из нержавеющей стали

 

Стандарт	Обозна- чение	Основные легирующие компоненты и примеси, %
С	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
JIS G 4305	SUS 304	0.08 макс	1.00 макс	2.00 макс	0.045 макс	0.030 макс	18.00... 20.00	8.00... 10.50

 

В крупногабаритных подшипниках используют механически обработанные стальные и латунные сепараторы. Стальные механически обработанные сепараторы применяются и тогда, когда существует опасность возникновения в латунном сепараторе трещин, вызванные химическими реакциями, либо подшипники эксплуатируются при высоких температурах (свыше 200-250º С). Для сепараторов крупногабаритных подшипников также могут использоваться алюминиевые сплавы и другие материалы.

 

 

Латунный сепаратор роликового подшипника

 

Конструкционные материалы для стальных механически обработанных сепараторов

 

Стандарт	Обозна- чение	Основные легирующие компоненты и примеси, %
C	Si	Mn	P	S
JIS G 4051	S30C	0.27...0.33	0.15...0.35	0.60...0.90	0.030	0.035

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: