МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

методические указания по выполнению лабораторных работ

 

для студентов, 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

 

ПрофильТехнология машиностроения

 

Очная, заочная формы обучения

 

Курск 2017

УДК 621.(076.1)

Составители: Е.И.Яцун, А.А.Горохов

 

 

Рецензент

Кандидат технических наук, доцент Малыхин В.В.

 

Эксплуатация станочного оборудования машиностроительных производств: методические указания по выполнению лабораторных работ/Юго-Зап. гос.ун-т; сост.: Е.И.Яцун, А.А.Горохов. Курск, 2017. 83 с.: ил. 37, табл.18, прилож.1, Библиогр.5: с.83.

 

Содержат сведения о способах нарезания резьб, зубчатых колес методом копирования и обката, методики и примеры расчета кинематических цепей и наладки станков на выполнение различных видов работ.

 

Методические указания соответствуют требованиям программы, утвержденной учебно-методическим объединением по специальностям автоматизированного машиностроительного производства (УМО АМ).

 

Предназначены для студентов направления 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, очная форма обучения при изучении дисциплины «Оборудование машиностроительных производств».

 

Текст печатается в авторской редакции

Подписано в печать ____________20____г. Формат 60х84 1/16

Усл.печ.л. 4, 81.. Уч.-изд.л. 4, 81. Тираж 100 экз. Заказ___. Бесплатно.

Юго-Западный государственный университет.

305-40 г. Курск, ул.50 Лет Октября, 94.

 

СОДЕРЖАНИЕ

		Стр.
	СОДЕРЖАНИЕ
	ВВЕДЕНИЕ
	ЛАБОРАТОНАЯ РАБОТА № 1 Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках
	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 Нарезание зубчатых колес методом копирования
	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3 Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом методом обката
	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4 Нарезание зубчатых колес с винтовым зубом методом обката
	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5 Нарезание конических зубчатых колес с прямым зубом методом обката
	Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Кинематическая наладка станка заключается в согласовании движений исполнительных органов. Методика наладки одинакова для большинства станков и не зависит от их сложности.

Кинематическую настройку станка производят для обеспечения необходимых перемещений конечных звеньев кинематической цепи и для получения заданных формы и размеров детали, которая в основном сводится к определению параметров органа настройки. Расчетные перемещения звеньев определяют исходя из формы поверхности, которая должна быть образована на заготовке, и вида режущего инструмента.

Затем по кинематической цепи составляют уравнение кинематического баланса, связывающее начальное и конечное перемещения, и находят зависимость параметра органа настройки от расчетных перемещений и постоянных цепи.

Кинематическая структура станков зависит от геометрической формы, размеров обрабатываемой поверхности и метода обработки. Чем меньше необходимое число исполнительных формообразующих движений, тем меньше кинематических цепей в структуре станка, тем проще его кинематика и конструкция. Существенное значение имеют и другие факторы, например точность и шероховатость поверхности, динамика резания, условия обслуживания станка, а также экономические факторы.
1 ЛАБОРАТОНАЯ РАБОТА № 1

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

1.1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ - изучить методы нарезания резьб на токарно-винторезных станках мод. 16Б16А, IK62, 16К2ОФ3 и последовательность их наладки.

1.2. ЗАДАНИЕ - произвести расчет наладки станка на нарезание различных типов резьб, подобрать сменые колеса гитары настройки, нарезать заданную резьбу на заготовке, осущвствить её контроль и составить отчет о проделанной работе.

1.3. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

1) Токарно-винторезные станкн мод.16Б16А, IK62

и 16К20Ф3.

2) Резцы резьбовые.

3) Штангенциркуль с пределами измерений от 0 до 150 мм.

4) Резьбовой калибр.

5) Резьбомер.

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

На токарно-винторезных станках нарезают внутренние и наружные резьбы 6-8 классов точности в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства (Рис. 1).

Рисунок 1 – Нарезание наружной резьбы

 

Уравнение кинематических цепей от шпинделя к ходовому винту при нарезании резьб составляют из условия, чтобы за один оборот шпинделя суппорт с резцом переместился вдольоси заготовки на величину нарезаемой резьбы Т(Рис. 2).

а

Салазки

суппорта Резцедержатель

б

Рисунок 2 - Структурная схема токарно-винторезного станка (а)

и ШВП (б)

 

Уравнение кинематического баланса винторезной цепи:

Т = l_об.шп. iUi t _в, (1)

где U - передаточное oтношение кинематической цепи от шпинделя к ходовому винту;

t _в - шаг ходового винта.

U=U ₂ iU_кп (2)

Здесь U ₂ -передаточное отношение гитары настройки для нарезания резьб определенного типа - метрических, модульных или дюймовых, питчевых;

U_кп-передаточное отношение кopобки подач.

Подставив уравнение (2) в уравнение (I), получим:

Т=U ₂ iU_кп - t _в il_об.шп, (3)

откуда U2 = Т/1iU_ипt_в (4)

Шaг нарезаемой резьбы Т определяется следующим образом:

1) Метрическая резьба задается шагомТ в мм.

2) Дюймовая резьба определяется числом ниток n на дюйм I”,

1 дюйм=25, 4мм. Т = 25, 4 / n(5)

3) Модульная резьба

Т=p m, мм (6)

гдеm- модуль червяка,

4) Питчевая резьба определяется диаметралъным питчем(r),

т.еТ = 25, 4p / rn(7)

Диаметральный питч(r) -это число зубьев червячного колеса, приходящееся на 1" диаметра начальной окружности.

Примечание: модульные и питчевые резьбы применяются только для нарезания червяков.

Подставляя (5, 6, 7) а уравнение (4), можно определить, в зависимости от типа нарезаемой резьбы, передаточное отношение гитары настройки и подобрать сменные колеса.

1.5. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

Таблица 1

Шаг нарезаемой резьбы	Шаг нарезаемой резьбы
№ вар	Метрической Т (мм)	Дюймовой Т=n на i”	Модульной m	№ вар	Метрической Т (мм)	Дюймовой Т=n на i”	Модульной m
	0, 2				1, 25
	0, 25		1.25		1.5
	0, 3		1, 5		2.0		I
	0, 35		1, 7		2, 5
	0, 4				3, 0		2.5
	0, 45		2, 5		3, 5
	0, 5		3, 5		4, 0
	0.6				4, 5		3.5
	0, 7				5, 0		4.5
	0, 75				5.5
	0, 8				6.0
	1.0				8.0

 

ПРИМЕРЫ НАСТРОЙКИ ВИНТОРЕЗНОЙ ЦЕПИ

БЕЗ КОРОБКИ ПОДАЧ

Пример 1.

Произвести расчет настройки токарно-винторезного станка мод. 16Б16А на нарезание однозаходной метрической резьбы с шагом Т=1, 75 мм,

Принимаем передаточное отношение кинематической цепи от шпинделя к ходовому винту (без гитары настройки) U_кп = 1; t_в=6мм.

Тогда

T 1, 75 35 25 K M

U₂ = ¾ ¾ ¾ = ¾ ¾ = ¾. ¾ = ¾. ¾

F. U_кп. t_в 1. 1. 6 60 50 L N

 

Проверяем гитару настройки по условию сцепляемости колес:

K+L> M+15; 35+60> 25+15;

M+N> L+15; 25+50> 60+15.

Второе условие не выполняется. Меняем местами числители дробей или их знаменатели. Тогда получим:

U₂ =K/L. M/N=25/60. 35/50

Производим проверку

K+L> M+15; 35+60> 25+15;

M+N> L+15; 25+50> 60+15.

Условие сцепляемости сменных зубчатых колес выполняется.

Пример 2.

Произвести расчет настройки токарно-винторезного ставка мод. 16Б16А для нарезания однозаходной дюймовой резьбы с числом ниток на 1” n = 3, 5.

Принимаем: t_в = 6 мм; U_кп = 1;

1” = 25, 4 мм =127/5 мм

Тогда:

K M Т 25, 4 25, 4 127 127 30

U₂ (¾. ¾ ) = ¾ ¾ ¾ ¾ = ¾ ¾ ¾ ¾ = ¾ ¾ ¾ ¾ = ¾ ¾ ¾ ¾ = ¾. ¾

L N 1. U_кп . t _b 1. 1. 6. n 1. 1. 6. 3, 5 6. 3, 5. 5 60 52

 

Производим проверку гитары настройки по условию сцепляемости ко­лес

K+L> M+15; 127+60> 30+15;

M+N> L+15; 30 +52> 60+15.

Условие сцепляемости сменных зубчатых колес выполняется.

Пример 3.

Произвести расчет настройки токарно-винторезного станка на нарезание однозаходного червяка ( К =1 ) модулем m = 3 мм.

Принимаем t_в = 6 мм.

Шar модульной резьбы:

Т=π. m мм (8)

Принимаем

π =3.1415926 = 22/7

ТогдаU_г=(K/L∙ M/N)=π ∙ m/U_цепи∙ t_в=22/7∙ 1∙ 6

Проверяем гитару настройки пo условию сцепляемости колес

K+L> M+15; 35+60> 25+15;

M+N> L+15; 25+50> 60+15.

Для подбора сменных колес гитары настройки в комплект поставки станка входт набор колес с числом зубьев кратным пяти и счетным числом зубьев, а также специальные колеса с числом зубьев: Z = 47, 97, 127.

Пятковый набор (число зубьев кратное пяти):

Z =20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 и т.д. до 120.

Четный набор(число зубьев краткое четырем):

z=20, 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 и т.д. до 72.

 

 

1.7. НАРЕЗАНИЕ МНОГОЗАХОДНЫХ РЕЗЬБ,

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: