НАРЕЗАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ВИНТОВЫМ ЗУБОМ МЕТОДОМ ОБКАТА

Цель работы: 1) ознакомиться с устройством станка и отдель­ными его узлами, принципом их работы и ор­ганами управления;

2) освоить расчет настройки и научиться прак­тическим приемам наладкистанка для нареза-аяя циляндрвческих колес с винтовым зубом.

Задание: 1) настроить зубофрезерный станок мод.5К301 на

нарезание косозубого зубчатого колеса (рис. 13)

2) составить отчет о проделанной работе.

4.3. Исходные данные:

1) Число нарезаемых зубьев............................. Z

2) Модуль............................................. m _н

3) Наружный диаметр нарезаемою колеса, мм............... D _н

4) Ширина нарезаемою колеса, мм......................... В

5) Угол наклона зуба нарезаемого колеса, град................ β

6) Шaг винтовой линии зуба нарезаемого колеса, мм........ τ

7) Направление винтовой линии нарезаемого колеса.....левое

правое

8) Число заходов червячной фрезы....................... К

9) Наружный диаметр червячной фрезы.................. d _ф

10)Угол подъема винтовой линии режущих зубьев червячной фрезы, град........................................ γ

11)Направления винтовой линии режущих зубьев

червячной фрезы.............................левое, правое

12) Материал заготовки..............................табл. 1.

а

 

б

Рисунок 1– Эскиз зубчатого колеса с винтовым зубом (а)

D_н=m_нˑ (Z/Cos β +2), мм; червячная фреза (б)

 

Таблица 1

№ вар	Мо-		Нарезаемое колесо	Червячная фреза
дуль m н	мате- риал	z	bо	Направ. винтов. линии	К Dф	gо	направлен винт. линий
I.	1, 0 Чугун			левое	I 49	0°58	правое
2.	1, 0 -" -			правое	I 49	-" -	-" -
3.	1.0 -" -			левое	I 49	-" -	-" -
/•	1, 0 Сталь, Gb< 60			правое	I 49	-" -	-" -
5.	1, 0 -" -			левое	I 49	-" -	-" -
6.	1, 0 -" -			правое	I 49	-" -	-" -
7.	1, 0 Сталь, Gb> 60			левое	I 49	-" -	-" -
8.	1.0. -" -			правое	I 49	-" -	-" -
9.	1, 0 -" -			левое	I 49	-" -	-" -
10.	1, 0 Бронза			правое	I 49	-" -	-" -
XI.	1, 25 Чугун			левое	I 62	1°13	-" -
12.	I.25 -" -			левое	I 62	-" -	-" -
13.	1, 25 -" -			левое	I 62	-" -	-" -
14.	1, 25 Сталь, Gb< 60			левое	I 62	-" -	-" -
15.	1, 25 -" -			левое	I 62	-" -	-" -
16.	1.25 -" -			правое	I 62	-" -	-" -
17.	1.25 Сталь, Gb< 60			правое	I 62	-" -	-" -
18.	1, 25 -" -			правое	I 62	-" -	-" -
19.	1, 25 -" -			правое	I 62	-" -	-" -
20.	1.25 Бронза			правое	I 62	-" -	-" -

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ СТАНКА

Зубофрезерниый полуавтомат мод. 5К301 (Рис.2) предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямым в винтовым зубом, а также червячных колес диаметром до 125 мы в модулем до 2, 5 мм в условиях серийного производства.

Рисунок 2 - Зубофрезерниый полуавтомат мод. 5К301

 

Стол 3 с изделием перемещается по вертикальным направляюшим вдоль оси изделия.

По горизонтальный направляющим перемещается фрезерная стойка 5, ускоренный отвод и подвод которой, а также радиальное врезание осуществляется от гидропривода.

При работе с вертикальной (осевой) подачей стола с изделием фрезерная стойка зажимается на направляющих станины гидроцилиндром.

При работе с тангенциальной подачей фрезерный суппорт 6 переме­щается по направляющим фрезерной стойки от точного винта.

При рабо­те без тангенциального перемещения червячной фрезы суппорт зажимается на направляющих двумя гидроцилиндрами.

Для уменьшения вспомогательного времени на станке предусмотре­ны коробка подач, бесступенчатое регулирование скорости вращения червячной фрезы и гидравлический зажим заготовки.

Рисунок 3 – Кинематическая схема зубофрезерниого полуавтомата мод. 5К301

Рисунок 4 – Кинематическая схема зубофрезерниого полуавтомата мод. 5К301Ф с ЧПУ

 

Нарезание как цилиндрических зубчатых, так и червячных колес производится методой обката с осевой или диагональной подачей (цилиндрические колеса) и тангенциальной или радиальной подачей (червячные колеса) в полуавтоматическом цикле.

Рисунок 5 – Схема обработки цилиндрических зубчатых колес

 

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА СТАНКА (Рис.6)

Нарезание цилиндрических колес с винтовым зубом на станке мод. 5K301 возможно либо с осевой (вертикальной) подачей стола с заготов­кой, либо методом диагональною зубофрезерования, т.е. с осевой по­дачей стола с заготовкой, и тангенциальной подачей инструмента.

Рисунок 6 - Кинематическая структура зубофрезерного станка

 

В первом случае формообразующая часть станка состоит из2-хкинематических групп (I и 2) при работе с установленным межцентровым расстоянием (без радиального врезания) и группы движения радиаль­ною врезания при работе с постепенным радиальным врезанием червяч­ной фрезы в заготовку на высоту зуба (1, 2 и 3), т.е.

1) группы движения скорости резания - Ф_v(B₁B₂);

2) группы движения осевой (вертикальной} подачи стола с заготовкой

- Ф_s(П₃B₄);

3) группы движения радиального врезаяйя червячной фрезы в заготов-

ку В_р(П₇).

Во втором случае (при диагональном зубофрезеровании) формообразующая часть станка состоят из 3-х кинематических гpyпп:

1) группы двияемя скирости резания - Ф_v(B₁B₂);

2) группы движения осевой подач» стода с заготовкой - Ф₅(П₃B₄);

3) (группы движения тангенциальной подачи червячной фрезы -

Ф₅₂(П₅B₆).

а

б

в

Рисунок 7 - Установка шпинделя фрезы относительно нарезаемых цилиндрических колес: а – при разноименных направлениях винтовых линий на фрезе и на колесе; б – при одноименных направлениях винтовых линий на фрезе и на колесе; в – прямозубых; g – делительный угол подъема линии витка фрезы; y – угол наклона суппорта фрезы

 

Таблица 2

Настройка на обработку (фреза правая)

Гитара деления
Угол поворота суппорта β – угол спирали заготовки	Заготовка левая	Заготовка правая
Перемещение стола при резании	↑	↓	↑	↓
Настройка гитары дифференциала

Таблица 3

Настройка на обработку (фреза левая)

Гитара деления
Угол поворота суппорта β – угол спирали заготовки	Заготовка левая	Заготовка правая
Перемещение стола при резании	↑	↓	↑	↓
Настройка гитары дифференциала

4.5.1. Движение скорости резаная.Ф_v(B₁B₂) сложное с замк­нутой траекторией. Внутренняя связь этой группы обеспечивает кинематически согласованное вращение червячной фрезы я заготовки как в червячной передаче, а внешняя - связывает внутренние связь с элект­родвигателем главного движения М₁.

Кинематическая группа движения скорости резанияФ_v(B₁B₂) должна настраиваться по 3-м параметрам:

1) на траекторию - гитарой обката U_x (a/b.c/d);

2) на скорость - вариатором;

3) на направление - реверсом, расположенным на выходном валу гитары деления и обката U_х.

4.5.2. Группа движения осевой подачи Ф₅₁(П₃B₄) сложная. Внутренняя ее связь согласовывает осевое (вертикальное) перемещение за­готовки с ее дополнительным поворотом для получения винтовой линии зуба нарезаемого колеса.

Движение осевой подачи Ф₅₁(П₃B₄) с незамкнутой траекторией, а поэтому настраивается по пяти параметрам:

1) на траекторию - гитарой дифференциала U_x (a₁/b₁.c₁/d₁);

2) на скорость - коробкой подач;

3) на направление подачи - реверсом (60-60 или 53-40-53);

4) на путь ü упорами на направляющих ста-

5) на исходное положение õ нины.

Внешняя связь обеспечивает передачу движения от двигателя М₂ через коробку подач во внутреннюю связь группы.

 

4.5.3. Движение тангенциальной подачи Ф₅₂(П₅B₆) сложное с незамкнутой траекторией. Внутренняя связь группы осуществляет сог­ласование тангенциального перемещения червячной фрезы с дополнитель­ным вращением заготовки, имитируя реечное зацепление. Внешняя связь группы обеспечивает передачу движения от двигателяМ₂ через гитару, тангенциальной подачи U_т во внутреннюю связь.

Группа движения Ф₅₂(П₅B₆) настраивается по пяти параметрам:

1) на траекторию - гитарой дифференциала U_а (a₁/b₁.c₁/d₁);

2) на скорость - гитарой тангенциальной подачи U_т (a₃/b₃.c₃/d₃);

3) на направление - реверсом (60-60 или 53-40-53);

4) на путь - длиной режущей части инструмента;

5) на исходное положение - установкой инструмента на начало резания.

4.5.4. Движение радиального врезания В_р (П₇) простое с незамк­нутой траекторией. Внутренняя связь группы состоит из простой посту­пательной кинематической пары между фрезерной стойкой и направляю­щими станины, а внешняя связь передает движение от цилиндра гидро-привода к фрезерное стойке.

Группа движения радиального врезания должна настраиваться по четырем параметрам:

1) на скорость - дросселем нацельте управления станком;

2) на направление - не настраивается, т.к. врезание фрезы в заго­товку осуществляется всегда в одном направлении;

3) на путь ü упорами ограничивающими

4) на исходное положение õ ход фрезерной стойки.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: