Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Эволюция интегрированных информационных систем и их классификация
Автоматизированные системы управления и автоматизиро- ванные системы управления предприятием начали создаваться с конца 1960-х гг. (рис. 2.2).
Рис. 2.2. Эволюция автоматизированных систем управления
Типовая классификация такого рода систем производствен- ного назначения включает следующие системы: MRP, CRP, MRP II, ERP, CRM. MRP (Material Requirements Planning — планирование мате- риальных потребностей) — это компьютерная методология, ис- пользуемая в управлении производством, для планирования производства и запасов (рис. 2.3). Основные цели MRP-систем: ¾ удовлетворение потребности в материалах, компонен- тах и продукции для планирования производства и доставки потребителям; ¾ поддержка низких уровней запасов; ¾ планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.
Рис. 2.3. Схема MRP-системы
Для работы MRP-системы требуются следующие входные данные: ¾ основной производственный план; ¾ список номенклатуры; ¾ данные о состоянии запасов (книга учета запасов). В последнем документе отражают всю существующую но- менклатуру (запасы, незавершенное производство, полуфабри- каты, готовая продукция), а также указывают спланированные заказы и заказы в ожидании отгрузки. Результатом работы MRP-системы является график заказов на закупку/производство материалов и комплектующих. Этот график представляет собой документ, расписывающий, какое количество сырья, материалов, комплектующих должно быть заказано в каждый плановый период в течение срока планиро- вания. Он определяет внутрипроизводственный план сборки комплектующих и план внешних закупок. CRP (Capacity Requirements Planning) — планирование про- изводственных мощностей. Результатом работы CRP-системы являются изменения к графику заказов на закупку/производство материалов и комплектующих. Этот документ содержит коррек- тировки ранее спланированных заказов на закупку/производство материалов и комплектующих (рис. 2.4).
Рис. 2.4. Схема CRP-система
MRP II (Manufacturing Resource Planning — планирование производственных ресурсов) — это методология, направленная на более широкий охват ресурсов предприятия, нежели MRP. В системе MRP II в отличие от MRP планирование проводится не только в материальном, но и в денежном выражении (рис. 2.5). Стандарт MRP II содержит 16 групп функций системы: ¾ Планирование продаж и производства. ¾ Управление спросом. ¾ Составление плана производства. ¾ Планирование материальных потребностей. ¾ Спецификации продуктов. ¾ Управление складом. ¾ Плановые поставки. ¾ Управление на уровне производственного цеха. ¾ Планирование производственных мощностей. ¾ Контроль входа/выхода. ¾ Материально-техническое снабжение. ¾ Планирование ресурсов распределения. ¾ Планирование и контроль производственных операций. ¾ Управление финансами. ¾ Моделирование. ¾ Оценка результатов деятельности.
Рис. 2.5. Схема системы MRP II
ERP-система (Enterprise Resource Planning System — пла- нирование ресурсов предприятия) — корпоративная информа- ционная система, ракяото предназначена для автоматизации учета и управления (рис. 2.6). Как правило, ERP-системы строятся по модульному прин- ципу и в той или иной степени охватывают все ключевые про- цессы деятельности компании. Программный инструментарий ERP-систем позволяет проводить производственное планирова- ние, моделировать поток заказов и оценивать возможность их реализации в службах и подразделениях предприятия, увязывая его со сбытом. В основе ERP-систем лежит принцип создания единого хра- нилища данных, содержащего всю корпоративную бизнес-инфор- мацию и обеспечивающего одновременный доступ к ней любого необходимого количества сотрудников предприятия, наделен- ных соответствующими полномочиями. Изменение данных производится через функциональные возможности системы.
Рис. 2.6. Схема перехода от системы MRP II к ERP-системе
Основные функции ERP-систем: ¾ ведение конструкторских и технологических специфика- ций, определяющих состав производимых изделий, а также мате- риальные ресурсы и операции, необходимые для их изготовления; ¾ формирование планов продаж и производства; ¾ планирование потребностей в материалах и комплек- тующих, сроков и объемов поставок для выполнения плана про- изводства продукции; ¾ управление запасами и закупками: ведение договоров, реализация централизованных закупок, обеспечение учета и оп- тимизации складских и цеховых запасов; ¾ планирование производственных мощностей от укруп- ненного планирования до использования отдельных станков и обо- рудования; ¾ оперативное управление финансами, включая составле- ние финансового плана и осуществление контроля его исполне- ния, финансовый и управленческий учет; ¾ управление проектами, включая планирование этапов и ресурсов. Производственный учет постепенно трансформировался в управленческий, главной отличительной чертой которого яв- ляется интегрированность. Управленческий учет увязывает субсистемы в единую от- крытую систему, отслеживающую динамику как внутренней, так и внешней среды. Так, ЕRР-системы созданы в качестве еди- ного хранилища данных, содержащего всю деловую информа- цию, накопленную организацией в процессе ведения бизнеса. Преимущества ERP-систем: ¾ поддерживают как различные типы производства, так и различные направления деятельности предприятия (примени- мы для многопрофильных предприятий); ¾ избавляют от необходимости передавать данные от под- разделения к подразделению и, следовательно, не допускают потери информации: информация вводится в систему только один раз в том подразделении, где она возникает, хранится в одном месте и многократно используется всеми заинтересо- ванными подразделениями; ¾ способствуют увеличению скорости принятия решений, так как информация становится доступной для всех работников, имеющих необходимые полномочия; ¾ оперативно отражают данные и результаты деятельно- сти, что способствует принятию обоснованных управленческих решений в режиме реального времени. Недостатки ERP-систем: — ориентация только на внутреннюю среду предприятия без учета влияния внешней среды; — большая вероятность срыва управленческой цепочки за счет резких изменений требований клиентов (покупателей). В качестве примера системы по внешним связям предста- вим CRM-систему (рис. 2.7).
Рис. 2.7. Схема CRM-системы
CRM (Customer relationship management — управление взаимоотношениями с клиентами) — модель (система) взаи- модействия, полагающая, что центром всей философии биз- неса является клиент, а основными направлениями деятельно- сти — меры по поддержке эффективного маркетинга, продаж и обслуживания клиентов. Поддержка этих бизнес-целей включает: сбор, хранение и анализ информации о потребителях, поставщиках, партнерах и о внутренних процессах компании. Функции для поддержки этих бизнес-целей включают: продажи, маркетинг, поддержку потребителей, управление качеством, обучение и повышение квалификации сотрудни- ков компании, найм и развитие персонала, управление моти- вацией персонала. Технологии для поддержки CRM-системы должны быть частью общей клиентоориентированной страте- гии компании (см. рис. 2.7). Средства автоматизации (программные приложения) CRM-системы позволяют повысить эффективность управления взаимоотношениями, а также предоставляют всю необходимую для этого инфраструктуру. К ним относят: ¾ системы управления взаимодействием с клиентами (CRM-системы); ¾ программно-аппаратные решения для Call-центров (Call-центр — операторский центр обработки входящих и исхо- дящих звонков); ¾ системы технической поддержки внешних и внутренних заказчиков (системы класса Service Desk). Последнее десятилетие XX в. характеризовалось смеще- нием акцентов с внутренней среды предприятия на внеш- нюю. В результате для сохранения конкурентных преиму- ществ были разработаны системы, совмещающие учет про- изводственной эффективности с оценкой создания покупа- тельской ценности. Дополнительной надстройкой над информационной систе- мой, используемой на предприятии, является система поддерж- ки принятия управленческих решений (СППР).
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-11; Просмотров: 385; Нарушение авторского права страницы