КЛАССИФИКАЦИЯ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТЕРЖНЕВЫХ МАШИН

 

Для изготовления стержней применяют машины: пескодувные (пескострельные); встряхивающие; вибропрессовые; прессовые; пескометы; мундштучные.

Для изготовления стержней наиболее широко распространено применение пескодувных (пескострельных) машин, в которых заполнение стержневого ящика и уплотнение смеси осуществляются сжатым воздухом.

Поскольку теория и расчет встряхивающих машин и пескометов для изготовления стержней в принципе не отличаются от расчета соответствующих формовочных машин, рассмотренных выше, то настоящая глава посвящена изучению только пескодувных (пескострельных) машин.

Как пескодувная, так и пескострельная стержневая машина имеет практически одни и те же основные узлы, кроме рабочих резервуаров. На рис. 10.1 показан пескострельный полуавтомат для изготовления стержней массой 16 кг. Основные узлы машины: рабочий резервуар 3, траверса 2, насадка с вдувной плитой 4, стол 5 с гидроцилиндром для зажима стержневого ящика, ресивер 7, бункер 1 с питателем, станина 6.

В пескодувном резервуаре 1 (рис. 10.2) сжатый воздух подводится к верхней или боковой поверхности столба загружаемой смеси. Для разрыхления смеси в процессе надува и разрушения образующихся кратеров в случае применения смесей повышенной прочности в сыром состоянии в корпус резервуара встраивают приводные мешалки 2. Надувная плита 3 плоская, с одним или несколькими выходными отверстиями. После надува воздух из стержневого ящика 4 уходит через специальные щелеобразные устройства,

пропускающие воздух и задерживающие смесь — венты 5 — в атмосферу (верхняя вентиляция). Венты встраивают и в стержневом ящике (нижняя вентиляция).

В пескострельном резервуаре 3 (рис. 10.3) имеемся гильза 2  с узкими вертикальными прорезями 1 в ее нижней части и горизонтальными прорезями 6 в верхней, через которые поступает сжатый воздух. Нижняя часть резервуара представляет собой коническую насадку профильным выходным отверстием (круглым, щелевым, крестообразным и др.) значительных размеров.

Как и в пескодувном резервуаре, надувная плита 10 является универсальной и, помимо отверстий для надува смеси, имеет вентиляционные отверстия 11 для отвода воздуха.

После подачи смеси в резервуар 3 из бункера 5 шибер 4 закрывается, а клапан дутья 7 открывается. При этом большая порция сжатого воздуха мгновенно перетекает из ресивера 8 в рабочий резервуар и своим давлением выталкивает

 

Рис 10.2 Схема пескодувного механизма

 

 

Рис. 10.1 Пескострельный автомат                                 Рис. 10.3 Схема пескострельного механизма

 

дозу смеси через вдувное отверстие в стержневой ящик 13. Отработанный воздух через венты 12, расположенные в ящике, и отверстия 11 в надувной плите уходит в атмосферу.

Как в пескодувной машине, так и в пескострельной в период надува смеси стержневой ящик 13 должен быть прижат к надувной плите силой Р, в 1,5—2 раза превышающей силу давления воздуха на стержневой ящик.

Таким образом, в конструкции пескострельной машины в отличие or пескодувной предусмотрены: высокая гильза с вертикальными прорезями для прохода воздуха; впускной быстродействующий клапан и выпускное отверстие, имеющее большое поперечное сечение; встроенный ресивер. Благодаря этим конструктивным особенностям обеспечивается чрезвычайно высокая скорость пескострельного процесса по сравнению с пескодувным.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: