Органы управления основным производством и их структура

 

Всей производственной службой завода руководит директор по производству ОАО «Алтайвагон». Главным органом управления основным производством завода является производственно-диспетчерский отдел. Непосредственно в производственных подразделениях предприятия (цеха, участки) управлением занимаются производственно-диспетчерские службы. Возглавляют производственные подразделения предприятия начальники цехов. Производственно-диспетчерский отдел осуществляет методическое руководство над всеми производственно-диспетчерскими службами завода.

Структуру управления и штатное расписание производственно-диспетчерского отдела утверждает генеральный директор предприятия в соответствии с типовыми структурами управления ОАО «Алтайвагон» и нормативами численности специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенности производства. На данный момент коллектив производственно-диспетчерского отдела насчитывает семнадцать человек.

 Производственно-диспетчерский отдел является самостоятельным структурным подразделением ОАО «Алтайвагон» и подчиняется непосредственно директору по производству ОАО «Алтайвагон». Возглавляет производственно-диспетчерский отдел начальник ПДО. Схема организационной структуры управления ПДО дается в приложении № 2.

В своей деятельности производственно-диспетчерский отдел руководствуется следующими документами:

- Документы системы менеджмента качества – СМК – (Процедуры, Инструкции, Положения, Руководство по качеству согласно перечню документов СМК, используемых в подразделении АВ-З-16-109);

- Приказы и распоряжения вышестоящего руководства, Представителя руководства по качеству;

- Политика и цели в области качества;

- Правила внутреннего трудового распорядка;

- Конструкторская документация;

- Технологическая документация;

- План производства;

- Договора;

- Действующее законодательство РФ

Производственно-диспетчерский отдел имеет право:

· Требовать и получать от структурных подразделений необходимые документы и материалы (информацию) по вопросам управления процесса производства вагонов и ремонта

· Получать производственную информацию от структурных подразделений предприятия

· Давать указания по вопросам выполнения плана производства

· Вносить оперативные изменения в планы и графики деятельности структурных подразделений предприятия

· Требовать от руководителей структурных подразделений:

§ качественного и своевременного выполнения планов и графиков производства;

§ предоставления на согласование планов проведения производственных, профилактических и ремонтных работ.

· Контролировать выполнение производственных планов и графиков

· Привлекать специалистов предприятия для вопросов по тематике отдела

Начальник производственно-диспетчерского отдела также вправе:

· Представлять руководству предприятия предложения о поощрении работников предприятия за образцовую и успешную деятельность по выполнению планов и графиков производства

· Представлять руководству предприятия предложения о наложении взысканий на работников, нарушающих производственную и трудовую дисциплину 

· Давать структурным подразделениям и отдельным работникам предприятия разъяснения, рекомендации и указания по вопросам управления процессом производства.

· Вести переписку со сторонними организациями по вопросам, входящим в компетенцию ПДО, а также по другим вопросам, не требующим согласования с руководством предприятия.

· Представительствовать от имени ОАО «Алтайвагон» по вопросам процесса производства и мониторинга ремонта вагонов во взаимоотношениях со сторонними организациями.

· Проводить совещания по вопросам управления процесса производства и участвовать в таких совещаниях.

· Принимать решения о внесении изменений в документацию СМК.

· Требовать от руководителей всех подразделений предприятия:

§ любой иной информации, необходимой для деятельности ПДО.

· Знакомиться с решениями руководства, касающимися:

§ деятельности ПДО,

§ организационной структуры управления предприятием и подразделениями;

§ изменений процессов.

· Выносить на рассмотрение генерального директора, представителя руководства по качеству предложения по совершенствованию деятельности предприятия;

· Выносить решения по спорным вопросам между подразделениями по управлению процессом производства.

· Беспрепятственно посещать все производственные подразделения предприятия для проведения мониторинга процесса производства.

Ответственность за ненадлежащее и несвоевременное выполнение функций, предусмотренных настоящим Положением, несет начальник ПДО.

Персональная ответственность работников ПДО устанавливается их должностными инструкциями.

Подводя итог характеристики органов управления основным производством, и, в частности, производственно-диспетчерскому отделу, нужно сказать, что со своими за­дачами отдел справляется ус­пешно. Нужно отметить, что это коллектив квалифициро­ванных специалистов. Каж­дый из них знает свою работу в совершенстве. Своевремен­но составляются графики вы­пуска продукции, благодаря отделу всегда вовремя подается вся необходимая информация о ком­плектности рам, вагонов, о наличии деталей, что позво­ляет принимать своевремен­ные управленческие реше­ния.

 

Система ведения работ

 

Оперативное управление основным производством можно осуществлять, следуя определенной системе ведения работ. Наиболее извест­ны шесть типов систем ОУОП, которые классифицируются по 4-м призна­кам:

1. Характеру планово-учетной единицы;

2. Составу календарно-плановых нормативов;

3. Порядку доведения плановых заданий до исполнителей;

4. Методу контроля за ходом производства.

Названия систем приняты по планово-учетной единице. Эти системы следующие: позаказная, поиздельная (машино-комплектная), комплектно-узловая, комплектно-групповая, условно-комплектная, поде­тальная.

Выбор планово-учетной единицы, а равно и системы ОУОП, весьма важен, т.к. от этого зависит эффективность управления производством.

Планово-учетной единицей называется определенный комплекс де­талей или непосредственно деталь, входящие в состав изделия, кото­рые указываются в планах и учетных документах.

Подробнее об элементах ОУОП на предприятии ОАО «Алтайвагон» будет рассмотрено далее по этапам опера­тивного управления производством.

 

2.4.1. Оперативное планирование основного производства

 

Оперативное планирование является важнейшим элементом и за­вершающим этапом внутризаводского планирования.

Разработка графиков выпуска продукции является основной задачей ПДО на данном этапе работы. Графики составляются ежеме­сячно на основании заказов, полученных предпри­ятием через Московское представительство. Причем, составляются они так, чтобы, максимально удовлетворить требования и пожелания заказчиков завода по срокам и количеству выпущенных и принятых вагонов. Текущие планы производства со­гласовываются с Московским представительством.

Графики меняются в зависимости от загруженности и приоритетов работы предприятия. Так, например, объемы вы­пуска новых вагонов росли в течение всего 2005 года. В конце августа Московское представительство получило крупный заказ на производ­ство новых вагонов. Цеха были выведены на полную мощность - 30-32 вагона в сутки. За последнее десяти­летие эта цифра рекордная для предприятия. А в конце года план был снижен, и завод перешел на обычный режим работы, выпуская по 24 единицы под­вижного состава в сутки. Поэтому на сегодняшний день ритм производства менее интенсивный. Но это дает возможность обратить самое пристальное внимание на культуру производства, при­вести ее в полное соответ­ствие требованиям СМК. На сегодняшний день эта задача представляется одной из са­мых актуальных для производственно-диспетчерского отдела, так как за­мечания, высказанные в ходе сертификационного аудита 2005 года представителями германской сертифицирующей компании К.У Т1Г/, по большей час­ти касались именно куль­туры производства.

Исходя из системы менеджмента качества ОАО «Алтайвагон», сформированы взаимоотношения производственно-диспетчерского отдела с другими подразделениями (см. приложение №. 3). На основе этих взаимоотношений и по стандартам СМК создаются все необходимые расчеты, и организуется оперативное планирование основного производства.

Организация данного планирования ведется, в первую очередь, посредством взаимоотношений отдела с руководством предприятия в целях координирования работы основного производства и непосредственно с цехами. Производственно-диспетчерский отдел передает цехам (в том числе и цехам филиалов) проекты выполнения плана, а также графики: график изготовления деталей по цехам, график по выпуску вагонов, график ремонта вагонов по цехам и другие необходимые документы. Руководству завода отдел регулярно передает рапорты производства, а также графики производства для их утверждения. Все производственные задания выдаются цехам ежемесячно. Разработка производственных заданий ведется инженером по планированию и инженерами по подготовке производства.

На внутрицеховом уровне производственно-диспетчерская служба на основе полученных графиков определяет и выдает участкам оперативную месячную про­грамму изготовления и выпуска деталей и узлов с указанием сроков, проводит оперативную подготовку к выполнению заданий, определяет «узкие» места в производстве и разрабатывает мероприятия по их рас­шивке. Все задания выдаются автоматически посредством диспетчеров и операторов диспетчерской связи.

На внутриучастковом уровне начальник участка (мастер) определяет и выдает бригадам, рабочим оператив­ное месячное задание с указанием очередности и выдачи сроков продукции, проводит оперативную подготовку к вы­полнению заданий.

Окончательным этапом организации оперативного управления основным производством является сменно-суточное планирование (ССП). Его цель - уточнение и выдача оперативных заданий на смену, сутки, а также текущая подготовка к их выполнению.

Таким образом, происходит доведение плана до рабочего места. В соответствии со сменным заданием службами цеха, участка с участием рабочих проводится оперативная подготовка - подбираются чертежи, техпроцессы, (инструмент, оснастка, заготовки, детали).

 

Оперативный учет и анализ

 

Оперативный учет и анализ основного производства ведется производственно-диспетчерским отделом ежедневно. Рассмотрим его подробнее.

Учет межцеховых передач деталей, узлов внутри завода осуществляется на основе «Сдаточной накладной». Этот документ заполняется мастером. В нем указывают­ся шифры и наименования передаваемых в другой цех или на склад деталей, узлов, их количество. Годность и соответствие количест­ва деталей удостоверяется подписью и штампом контролера из отдела управления качеством продукции. Все сдаточные накладные сдаются в производственно-диспетчерский отдел ежедневно и там регистрируются.

Анализ учетных данных заключается в сопоставлении планового (сегодняшнего) номера сутко-комплекта, который должен быть уком­плектован всеми деталями и узлами, входящими в его состав, с факти­ческими номерами укомплектованных сутко-комплектов, по каждому наи­менованию деталей, узлов.

В случае если фактический номер меньше планового, значит, де­таль дефицитна и ее следует срочно изготовить и сдать.

Учет выпуска готовой продукции является завершающим этапом опе­ративного учета. Осуществляется на основе «Приемо-сдаточного акта», ежедневно. Заполняется должностным лицом цеха-сдатчика продукции и удостоверяется начальником отдела управления качеством продукции завода, а также представителем склада готовой продукции. После этого, акт сдается в производственно-диспетчерский отдел и там регистрируется.

Помимо этого, всеми цехами ежедневно в производственно-диспетчерский отдел сдаются также и «акты выбраковки» изделий, а также ежемесячно – «акты о снятии фактического остатка незавершенного производства». Информация о простое оборудование дается отделу по необходимости.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: