Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Чертеж рамы стеллажа с выбранными элементами жесткости⇐ ПредыдущаяСтр 21 из 21
Разработка схем увеличения жесткости стеллажной консрукции также связана с видом и весом хранимого груза, типом выбранной стеллажной системы и направлением движения складской техники, определяющим характер съема и загрузки паллет с грузом в стеллажную конструкцию. Для обеспечения жесткости в направлении вдоль проезда ПТО стандарт FEM предлагает два равноправных вариантаконструктивного решения, а также их сочетание. В первом варианте жесткость обеспечивается соединением коннектора балки со стойкой стеллажной рамы (рисунок 4.13, а). Во втором варианте жесткость достигается за счет приме-нения вертикальных (иногда и горизонтальных) перекрестных связей (рисунок 4.13, б). Первый вариант требует применения дорогих, высокопрочных материалов стоек и балок, а также инженерного подбора оптимального сочетания типов коннекторов для набора балок конкретного стеллажного ряда. Второй вариант более металлоемок и увеличивает габариты конструкции не менее чем на 50 ммдля каждого ряда стеллажей, что может привести к потере некоторого количества паллето-мест на складе.
а) б) Рисунок 4.13 – Варианты обеспечения жесткости стеллажа в направлении вдоль проезда
Также при использовании вертикальных перекрестных свя-зей возрастает трудоемкость монтажных работ. Тем не менее применение этого варианта в определенных случаях является обязательным и для стеллажей, основанных на принципе обеспечения жесткости при помощи коннекторов для коротких стеллажных рядов, состоящих из 2 или 1 секции, а также для стеллажей с высотой рам более 14 м. Выводы. При выборе и обосновании типа стеллажной конструкции и схемы увеличения ее жесткости следует помнить, что качественной стеллажной конструкции присущи следующие признаки: 1) профиль стойки стеллажной рамы имеет сложную форму (с большим количеством изгибов) и изготовлен из стальной полосы толщиной 2–2, 5 мм; 2) стойки рам длиной менее 14 мсплошные, без промежуточных соединений; 3) стеллажная рама сборная, то есть диагонали и горизонтали крепятся к стойкам при помощи болтовых соединений; 4) высокое качество исполнения перфорации в стойках рам, правильная форма отверстий, равномерный шаг отверстий, отсутствие заусенцев; 5) профиль балки прямоугольный, замкнутый, толщина ме-талла 1, 5–2 мм; 6) коннектор балки зацепного типа, высокое качество исполнения зацепов, правильная форма зацепов, одинаковый угол отгиба зацепов, отсутствие крупных заусенцев; 7) высокое качество окраски или покрытия конструктивных элементов, желательно наличие гигиенического сертификата на материалы, применяемые для окраски. Рекомендации: При выборе фронтальных грузовых стеллажей следует немного завышать массу и высоту паллеты с грузом, которые выдаются производителю оборудования как часть технического задания на проектирование. Нужно помнить простое правило эксплуатации фронталь-ных грузовых стеллажей: установить балки в стеллажном ряду на уровни ниже, чем тот, который был заложен в конструкцию при проектировании, можно без проблем. Обратная задача, когда необходимо увеличить высоту стеллажных ячеек при той же массе хранимого груза, требует повторного прочностного расчета стеллажной конструкции и в некоторых случаях вообще не может быть выполнена. Чертеж рамы стеллажа с выбранными элементами жесткости должен быть изображен на формате А4. Примеры выполнения чертежей стеллажных конструкций с выбранными элементами жесткости.
5. Рекомендуемая литература
1. Таран С.А. Как организовать склад. Практические рекомендации профессионала, - М.: Издательство «Альфа-Пресс», 2006. - 160 с. 2. Волгин В В. Кладовщик. Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. — СПб.: Издательство «Ось-89», 2006. – 544 с. 3. Гаджинский A.M. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика. — М.: Издательство «Проспект», 2005. 4. Тыщенко, Е.А. Проектирование торговых предприятий: методические указания к выполнению практических работ / Е.А. Тыщенко. – Кемерово.: КемТИПП, 2003. – 36 с. 5. Волкова К.А., Казакова Ф.К. Предприятие: положения об отделах и службах, должностные инструкции. — М.: Экономика, 2000. 6. Справочник. Проектирование холодильных сооружений. – М.: Пищевая промышленность, 1978. – 255 с. 7. Волгин В.В. Логистика хранения товаров. — М.: ИТК «Дашков и К°», 2008. 8. Волгин В.В. Склад. Организация, управление, логистика. - М.: Издательство «Дашков и К», 2007. –768 с. 9. Анисимова Е.М. и др. Решение логистических задач складских комплексов методом имитационного моделирования. Логистика и бизнес: Сборник. — М.: Брандес, 1997. 10. Бауэрсокс Д.Д., Клосс Д.Д. Логистика: интегрированная цепь поставок. Пер. с англ. — М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2001. 11. Джонсон Д. и др. Современная логистика. — М.: ИД «Вильяме», 2002. 12. Шуляков Л.В. Оборудование предприятий торговли.— Мн.: Новое знание, 2004. – 320 с. 13. Арустамов Э.А. Оборудование предприятий торговли - М.: Издательство «Дашков и К», 2006. –44с. 14. Журнал «Склад и Техника». 2004. № 8, 9, 12; 2005. № 1; 2006. №3. 15. ГОСТ 14757-81 “Стеллажи сборно-разборные. Типы, основные параметры и размеры” (И-1-Х-87, И-2-VII-92) и ГОСТ 16140-77 “Стеллажи сборно-разборные. Технические условия” (И-1-IV-84, И-2-VIII-89); 16. Подъёмно-транспортные машины. Атлас конструкций, под ред. Александрова М.П. и Решетникова Д.Н.- М.: 1987. 17. Справочник по кранам. Александров М.П., Гохберг М. М., том 1, 2. -Л: Машиностроение, 1988. 18. Курсовое проектирование грузоподъемных машин. Н.Ф. Руденко. «Машиностроение», 1971. 19. Расчет и конструирование грузоподъемных машин «Машиностроение», 1999. 20. Иванченко Ф.К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. – Киев, 1978 г. 21. Марон Ф.Л., Кузьмин А.В. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Минск, “Вышэйш. школа”, 1977. - 272 с.: ил. 22. Справочник по машиностроительному черчению. А.А. Чекмарев. «Высшая школа», 2004. 23. Анурьев В.И. Cправочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т 3 - 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 1999. - 848 с.: ил. 24. Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. шк., 1983. – 350 с., ил. 25. Чигринова Н.М. Конспект лекций и практических работ по дисциплине «Складское оборудование». Минск, 2015 г. с. 350 с ил.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1546; Нарушение авторского права страницы