Приёмы рубки различных поверхностей

 

Разрубание металла.Зубило ставят вертикально и рубку ведут плечевым ударом. При толщине металла до 2 мм под него подкладывают прокладку из мягкой стали и разрубают одним ударом. При толщине более 2 мм листовой или полосовой металл разрубают на половину толщины с обеих сторон, а затем ломают, перегибая поочерёдно в стороны.

Вырубание заготовок из листового металла. После разметки производят вырубку на плите, отступая от линии разметки контура детали с припуском 2…3 мм в следующей последовательности:

- устанавливают зубило наклонно лезвием вдоль разметочной линии;

- располагая зубило вертикально, наносят по нему лёгкие удары, надрубая по контуру;

- рубят по контуру, нанося по зубилу сильные удары, при перестановке зубила часть лезвия оставляют на прорубленной канавке;

- перевернув лист, прорубают металл по обозначившемуся на противоположной стороне контуру;

- вновь перевернув лист, заканчивают рубку, а заготовку выбивают молотком.

Рубку листового и полосового металла в тисках ведут по уровню губок тисков. Заготовку при этом зажимают в тисках так, чтобы разметочная линия совпадала с уровнем губок. Режущая кромка зубила должна лежать на поверхности двух губок по углом 30…35⁰ к обрабатываемой поверхности, а по отношению к оси губок – 45⁰. После снятия первого слоя металла заготовку переставляют выше губок на 1, 5…..2 мм и срубают следующий слой металла.

Рубка по разметочным рискам. На заготовку предварительно наносят риски на расстоянии 1, 5…2 мм одна от другой, а на торцах делают скосы (фаски) под углом 45⁰, облегчающие установку зубила и снижающие возможность сколов. Рубят строго по разметочным линиям. Первый удар наносят при горизонтальном расположении зубила, а затем в наклонном положении под углом 25…30⁰ от горизонтали.

При рубке широких поверхностей сначала на противоположных торцах заготовки делают фаски под углом 30…45⁰, затем выполняют на срубаемой поверхности параллельные риски на ширину режущей кромки крейцмейселя, заготовку зажимают в тисках, крейцмейселем прорубают канавки, а потом зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы.

При вырубании криволинейных смазочных канавок и пазов сначала по рискам крейцмейселем за один рабочий ход прорубают канавки глубиной 1, 5…2 мм, а канавочником придают канавкам одинаковую глубину и ширину по всей длине заготовки.

При рубке цветных металлов режущую часть зубила смачивают мыльной водой или протирают промасленной тряпкой, а при рубке алюминия – скипидаром.

При рубке используются и механизированные инструменты:

- пневматический рубильный молоток РМ-5;

- электрический молоток, в котором вращение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение ударника.

 

Резка металлов

Общие понятия о резке металлов

Резка – отделение заготовок от сортового или листового металла с помощью режущего инструмента вручную (ножницами, ножовкой), механизированным способом или на станках.

Резка металлов более узкое понятие, чем резание, под которым понимают обработку снятием стружки (припуска) для получения заданных форм и размеров и требуемого качества поверхности. Резание металлов включает протягивание, развёртывание, шлифование, фрезерование, строгание и другие операции, выполняемые на станках или вручную.

Операция резки выполняется как со снятием стружки, так и без нее. Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, круглопильных, токарно-винторезных станках. Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, прессножницами, в штампах. Резка может быть газовой, дуговой, абразивной с использованием абразивных дисков.

 

Резка ручными ножницами

Процесс резки заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и режет его (рисунок 6.1).

Рисунок 6.1 – Элементы ножниц

При разрезке на лезвия ножниц действует большая сила, поэтому угол заострения β должен быть большим:

· для мягких металлов β = 65°

· для металлов средней твёрдости β = 70…75°

· для твёрдых металлов β = 80…85°

Задний угол α делается небольшим, равным 1, 5…3° для уменьшения сил трения. Изготавливают ножи из стали У7, У8 с закалкой боковой поверхности до HRCэ 52…58.

Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями, а по расположению режущей кромки лезвия ножницы бывают правые и левые. У правых ножниц скос на режущей части каждой половины находится с правой стороны и резание осуществляется по левой кромке изделия по часовой стрелке. Левыми ножницами, со скосом режущей кромки с левой стороны, режут по правой кромке против часовой стрелки (рисунок 6.2).

Рисунок 6.2 – Ручные ножницы для резки металла:

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. Герундий в различных функциях
2. I. Инфинитив в различных функциях
3. III. Приёмы приготовления начинок и фаршей для тестяных блюд: пирогов, пельменей, вареников, пирожков
4. IV. Приёмы приготовления киселей, киселеобразных фруктовых гущ и кисельных компотов (приёмы крахмализации)
5. VI. Особенности технического обслуживания и ремонта жилых зданий на различных территориях
6. А. СТИЛИСТИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ КОМПОЗИЦИИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
7. Агроприемы используемые в культурооборотах
8. Антропогенная динамика ландшафта. Пороговые нагрузки. Обратные связи. Цепная реакция различных ландшафтов.
9. Асфальтобетонов различных составов (при расчете конструкции по допускаемому упругому прогибу и по условию сдвигоустойчивости)
10. бюджетные трансферты различных форм
11. В РАЗЛИЧНЫХ РЫНОЧНЫХ СТРУКТУРАХ
12. В различных рыночных структурах