Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Приёмы рубки различных поверхностей




 

Разрубание металла.Зубило ставят вертикально и рубку ведут плечевым ударом. При толщине металла до 2 мм под него подкладывают прокладку из мягкой стали и разрубают одним ударом. При толщине более 2 мм листовой или полосовой металл разрубают на половину толщины с обеих сторон, а затем ломают, перегибая поочерёдно в стороны.

Вырубание заготовок из листового металла. После разметки производят вырубку на плите, отступая от линии разметки контура детали с припуском 2…3 мм в следующей последовательности:

- устанавливают зубило наклонно лезвием вдоль разметочной линии;

- располагая зубило вертикально, наносят по нему лёгкие удары, надрубая по контуру;

- рубят по контуру, нанося по зубилу сильные удары, при перестановке зубила часть лезвия оставляют на прорубленной канавке;

- перевернув лист, прорубают металл по обозначившемуся на противоположной стороне контуру;

- вновь перевернув лист, заканчивают рубку, а заготовку выбивают молотком.

Рубку листового и полосового металла в тисках ведут по уровню губок тисков. Заготовку при этом зажимают в тисках так, чтобы разметочная линия совпадала с уровнем губок. Режущая кромка зубила должна лежать на поверхности двух губок по углом 30…350 к обрабатываемой поверхности, а по отношению к оси губок – 450. После снятия первого слоя металла заготовку переставляют выше губок на 1,5…..2 мм и срубают следующий слой металла.

Рубка по разметочным рискам. На заготовку предварительно наносят риски на расстоянии 1,5…2 мм одна от другой, а на торцах делают скосы (фаски) под углом 450, облегчающие установку зубила и снижающие возможность сколов. Рубят строго по разметочным линиям. Первый удар наносят при горизонтальном расположении зубила, а затем в наклонном положении под углом 25…300 от горизонтали.

При рубке широких поверхностей сначала на противоположных торцах заготовки делают фаски под углом 30…450, затем выполняют на срубаемой поверхности параллельные риски на ширину режущей кромки крейцмейселя, заготовку зажимают в тисках, крейцмейселем прорубают канавки, а потом зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы.

При вырубании криволинейных смазочных канавок и пазов сначала по рискам крейцмейселем за один рабочий ход прорубают канавки глубиной 1,5…2 мм, а канавочником придают канавкам одинаковую глубину и ширину по всей длине заготовки.

При рубке цветных металлов режущую часть зубила смачивают мыльной водой или протирают промасленной тряпкой, а при рубке алюминия – скипидаром.

При рубке используются и механизированные инструменты:

- пневматический рубильный молоток РМ-5;

- электрический молоток, в котором вращение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение ударника.

 

Резка металлов

Общие понятия о резке металлов

Резка – отделение заготовок от сортового или листового металла с помощью режущего инструмента вручную (ножницами, ножовкой), механизированным способом или на станках.

Резка металлов более узкое понятие, чем резание, под которым понимают обработку снятием стружки (припуска) для получения заданных форм и размеров и требуемого качества поверхности. Резание металлов включает протягивание, развёртывание, шлифование, фрезерование, строгание и другие операции, выполняемые на станках или вручную.

Операция резки выполняется как со снятием стружки, так и без нее. Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, круглопильных, токарно-винторезных станках. Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, прессножницами, в штампах. Резка может быть газовой, дуговой, абразивной с использованием абразивных дисков.

 

Резка ручными ножницами

Процесс резки заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и режет его (рисунок 6.1).

Рисунок 6.1 – Элементы ножниц

При разрезке на лезвия ножниц действует большая сила, поэтому угол заострения β должен быть большим:

· для мягких металлов β = 65°

· для металлов средней твёрдости β = 70…75°

· для твёрдых металлов β = 80…85°

Задний угол α делается небольшим, равным 1,5…3° для уменьшения сил трения. Изготавливают ножи из стали У7, У8 с закалкой боковой поверхности до HRCэ 52…58.

Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями, а по расположению режущей кромки лезвия ножницы бывают правые и левые. У правых ножниц скос на режущей части каждой половины находится с правой стороны и резание осуществляется по левой кромке изделия по часовой стрелке. Левыми ножницами, со скосом режущей кромки с левой стороны, режут по правой кромке против часовой стрелки (рисунок 6.2).

Рисунок 6.2 – Ручные ножницы для резки металла:





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1122; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.005 с.) Главная | Обратная связь