Методика расчета стоимости здания и промышленных проводок
Стоимость всего здания Кзд определяется по формуле:
Кзд = СздV, (3.1)
где Сзд – нормативная стоимость строительства 1 м3 здания;
V – суммарный объем зданий в м3.
В курсовых проектах суммарный объем (кубатура) здания цеха определяется по формуле:
V = Fобщ Н, (3.2)
где Fобщ – общая принятая площадь цеха;
Н – средняя высота для расчета кубатуры здания (по таблице 3.1).
Таблица 3.1
Высоты зданий цехов
Наименование цехов
| Высота от пола до нижнего пояса фермы, м
| Средняя высота для расчета кубатуры здания, м
|
Механические цехи
| 6, 0 – 7, 2
| 8, 7 – 10, 0
|
Корпусно-сварочные цехи
| 8, 4 – 9, 6
| 14, 0 – 18, 0
|
Деревообрабатывающие цехи
| 5, 4 – 6, 0
| 7, 5 – 8, 0
|
Стоимость строительства 1 м3 здания определяется по формуле:
Сзд = (К1С1 + С2 + С3 + С4) х К2, руб. (3.2)
где С1 – стоимость общестроительных работ на 1 м3, руб.;
К1 – коэффициент, учитывающий затраты по подготовке территории, затраты на транспортное хозяйство, дороги и благоустройство. Принимается К1 = 1, 4;
С2 – стоимость внутренних сантехнических работ на 1 м3, руб.;
С3 – стоимость внутренней осветительной и силовой электросети на 1 м3 здания, руб.;
С4 – стоимость монтажа слаботочных устройств на 1 м3 здания, руб.;
К2 – коэффициент, учитывающий непредвиденные работы,
К2 = 1, 05.
Удельные стоимости С1-С4 принимаются на основании [2].
Стоимость промышленных проводок может быть принята ориентировочно равной 6 – 8% от стоимости здания, т.е. Кпп = (0, 06-0, 08)Кзд.
Общая стоимость пассивной части основных фондов
ОПФп = Кзд + Кпп = (1, 06÷ 1, 08) Кзд (3.3)
Методика расчета стоимости оборудования и производственного инвентаря
Для курсовых работ по ведущим цехам перечень и прейскурантная стоимость оборудования может быть принята в соответствии с табелем оборудования судостроительно-судоремонтных заводов по таблицам 3.2 (КСЦ), 3.3 (МСЦ) 3.4, 4, 3.5, 2.4.11 и 3.6 (ДОЦ):
Прейскурантная цена технологического и подъемно-транспортного оборудования, а так же производственного инвентаря для ведущих цехов приведена в [2]:
Для КСЦ-таблица 3.2.1 и 3.2.2
Для МСЦ-таблица 3.1.1, 3.1.2 и 3.1.3
Для ДОЦ-таблица 3.3.1 и 3.3.1
На основании этих данных по форме таблицы 3.10 можно выполнить расчет прейскурантной стоимости технологического оборудования пункт А кранового оборудования (пункт Б), транспортных средств (пункт В), суммарной стоимости оборудования (пункт Г) и производственного инвентаря (пункт Д).
Таблица 3.3
Перечень технологического оборудования корпусно-сварочного цеха
Наименование оборудования
| Годовой объем перерабатываемой стали, т
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Листоправильные вальцы
| 1/324
| 1/324
| 1/324
| 2/641
| 2/641
| 2/641
| 3/950
|
2. Листосгибочные вальцы
| 1/284
| 1/284
| 1/284
| 2/569
| 2/568
| 3/842
| 4/1123
|
3. Гильотинные ножницы
| -
| 1/382
| 1/382
| 1/382
| 1/382
| 2/1116
| 3/1123
|
4. Пресс-ножницы комбинированные
| 1/83
| 1/83
| 1/83
| 1/83
| 1/83
| 1/83
| 2/158
|
5. Листосгибочный станок
| 1/119
| 1/119
| 1/119
| 1/119
| 1/119
| 2/238
| 2/238
|
6. Гибочно-рихтовальный станок
| 1/151
| 1/151
| 1/151
| 1/151
| 1/151
| 1/151
| 2/302
|
7. Обдирочно-шлифовальный станок
| 1/25
| 1/25
| 1/25
| 1/25
| 1/25
| 2/50
| 2/50
|
8. Газорезательный автомат
| 1/160
| 1/160
| 1/160
| 1/160
| 2/320
| 2/320
| 3/480
|
9. Газорезательный полуавтомат
| 1/55
| 2/110
| 2/320
| 2/320
| 2/320
| 3/164
| 5/273
|
10.Автоматы для дуговой сварки
| -
| 1/242
| 1/242
| 2/476
| 2/476
| 3/714
| 4/952
|
11.Полуавтоматы для дуговой сварки
| 2/250
| 3/370
| 5/605
| 6/726
| 7/846
| 10/1210
| 15/1814
|
12.То же в среде углекислого газа
| 2/137
| 3/199
| 4/265
| 5/332
| 6/398
| 8/560
| 10/663
|
13.Сварочные трансформаторы
| 8/250
| 16/488
| 24/710
| 30/889
| 40/1182
| 50/1443
| 80/2309
|
14.Электромагнитный стенд
| -
| 1/555
| 1/555
| 1/555
| 1/555
| 2/1110
| 2/1110
|
15.Стенд для сборки и сварки плоских секций
|
|
|
|
|
|
|
|
16.Подъемно-транспортные средства (тележки, тракторы и т.п.)
|
|
|
|
|
|
|
|
Производственный инвентарь
(комплект)
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.4
Крановое оборудование корпусно-сварочного цеха, тыс.руб.
Тип крана
| Ширина пролета цеха, м
|
|
|
|
|
Краны мостовые однобалочные электрические грузоподъемностью Q=32/5 тс при L≤ 60м.
| 1*118
| 1*140
| 1*168
| 1*202
|
Краны мостовые однобалочные электрические грузоподъемностью Q=32/5 тс при L›60м.
| 2*118
| 2*140
| 2*168
| 2*202
|
Таблица 3.5
Оборудование механосборочного цеха
Станочный участок
Наименование оборудования
| Количество оборудования
| 10 ед.
| 20 ед.
| 30 ед.
| 40 ед.
|
|
|
|
|
| 1. Токарно-винторезные
| 5/1500
| 8/3500
| 15/9030
| 20/11375
| 2. Горизонтально-расточные
| 1/3000
| 1/3000
| 2/6200
| 2/6200
| 3. Карусельные
| -
| 1/3500
| 1/3500
| 1/3500
| 4. Фрезерные
| 1/85
| 3/500
| 4/770
| 6/1665
| 5. Строгальные и долбежные
| 1/82
| 3/365
| 4/864
| 5/2050
| 6. Сверлильные
| 1/36
| 2/52
| 2/52
| 3/76
| 7. Шлифовальные
| 1/46
| 2/120
| 2/120
| 3/235
| 8. Приспособления к станкам
|
|
|
|
|
Таблица 3.6
Слесарно-сборочное отделение
Наименование оборудования
| Число рабочих (слесарей), чел. И стоимость оборудования, тыс.руб.
| ≤ 20 чел
| 24-30 чел.
| 31-50 чел
| ≥ 50
|
|
|
|
|
| 1. Сверлильные станки
| 1/18
| 2/40
| 3/63
| 3/63
| 2. Прессы гидравлические
| 2/56
| 2/56
| 4/112
| 4/112
| 3. Станок для притирки арматуры
| 1/72
| 1/72
| 1/72
| 2/1144
| 4. Сборочные стенды
| 1/24
| 1/46
| 3/69
| 4/90
| 5. Производственный инвентарь (комплект)
|
|
|
|
| Всего:
|
|
|
|
|
|
| |
| |
Таблица 3.7
Крановое оборудование (и транспортные средства, тыс.руб.)
| Ширина пролета цеха, м
|
|
|
|
| 1. Краны мостовые электрические грузоподъемностью 15 тс при длине цеха˂ 60м.
|
1*92
|
1*110
|
1*134
|
1*150
| 2. То же при длине цеха ˃ 60м.
| 2*92
| 2*110
| 2*134
| 2*150
| 3.Кран-балки подвесные при длине цеха ˂ 60м.
| Вылет стрелы 5м
| Вылет стрелы 10м
| Грузоподъемностью 2тс
Грузоподъемностью 5тс
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4. То же при длине цеха˃ 60м.
| Вылет стрелы 5м.
| Вылет стрелы 10м
| Грузоподъемностью 2тс
Грузоподъемностью 5тс
|
|
|
|
|
|
|
|
| Транспортные средства:
При длине цеха
L≤ 60м.
L˃ 60м.
|
-
|
|
|
|
| |
Таблица 3.8
Технологическое оборудование ДОЦ.
Наименование оборудования
| Стоимость одной единицы, тыс.руб.
|
1. Круглопильные станки
|
|
2. Ленточно-пильные станки
|
|
3. Фуговальные станки
|
|
4. Рейсмусовые станки
|
|
5. Четырехсторонние строгальные станки
|
|
6. Фрезерные станки
|
|
7. Сверлильно-пазовые станки
|
|
8. Токарный станок
|
|
9. Шлифовально-ленточный станок
|
|
10. Полировочный станок
|
|
11. Транспортные средства (комплект)
При длине цеха L˂ 60м.
При длине цеха L˃ 60м.
|
|
|
Производственный инвентарь (комплект)
|
|
Таблица 3.9
Подъемно-транспортное оборудование (тыс.руб.)
Тип оборудования
| Ширина
|
|
|
|
|
1. Краны мостовые при длине цеха L≤ 48м
Грузоподъемностью 5тс
| 1*118
| -
| -
| -
|
Грузоподъемностью 10тс
| 1*140
| 1*140
| 1*168
| -
|
Грузоподъемностью 20тс
| -
| -
| -
| 1*202
|
2. Краны мостовые при длине цеха L˃ 48м.
Грузоподъемностью 5тс
| 2*118
| 1*118
| -
| -
|
Грузоподъемностью 10тс
| -
| 1*140
| 1*140
| 1*168
|
Грузоподъемностью 20тс
| -
| -
| 1*168
| 1*202
|
3. Кран-балки подвесные
Грузоподъемностью 2тс
|
|
|
|
|
Грузоподъемностью 5тс
|
|
|
|
|
Таблица 3.10
Расчет прейскурантной стоимости оборудования
и производственного инвентаря
Наименование оборудования
| Кол-во
единиц
| Суммарная стоимость в тыс. руб.
|
А.Технологическое оборудование
.
.
.
n
n + 1 мостовые краны
n + 2 кранобалки
|
|
|
Б. Крановое оборудование
-мостовые краны
-кран-балки
|
|
|
В. Транспортные средства
|
|
|
Г. Итого оборудование (сумма А, Б и В)
|
|
|
Д. Производственный инвентарь
|
|
|
Если общее число станков в проекте цеха отличается от приведенных в таблице нормативов, необходимо единичные станки принять по данным таблиц, а количество единиц остального оборудования соответственно откорректировать (интерполировать).
Так, например:
а) по расчету станочное отделение МСЦ должно иметь 26 станков. Из таблицы 24.7 для станочного отделения 30 станков исключаются 3 токарных и 1 фрезерный станок.
б) мощность корпусно-сварочного цеха - 1500 т стали. Из таблицы 2.4.5 исключается часть оборудования для цеха мощностью 1800 т (интерполированием между 1200 и 1800 т) с соответствующим уменьшением их стоимости.
Принципы выбора состава и стоимости подъемно-транспортного оборудования приведены в соответствующих таблицах.
Далее производится расчет стоимости активной части основных производственных фондов, включающих, кроме прейскурантной стоимости оборудования, все сопутствующие затраты. Расчет производится по форме таблицы 3.11
Таблица 3.11
Нормативы и порядок расчета суммарных затрат по оборудованию, инструменту и инвентарю
Наименование затрат
| Источник или норматив
| Всего стоимость в тыс.руб.
|
|
|
|
1. Прейскурантная стоимость оборудования
| Пункт Г Табл. 3.10
|
|
2. Стоимость запасных частей для оборудования
| 3% от стоимости оборудования (п.1)
|
|
3. Транспортно-заготовительные расходы по оборудованию
| 10-12% от суммы затрат по пп. 1 и 2 [2]
|
|
4. Затраты на сооружение фундаментов под оборудование
| 5-8% от стоимости оборудования (п. 1)
|
|
5. Затраты на монтаж оборудования
| 7-8% от стоимости оборудования (п. 1)
|
|
6. Сумма затрат на оборудование
| Сумма с п. 1 по п. 5
|
|
7. Прейскурантная стоимость производственного инвентаря
| Пункт Д Таблицы 3.10
|
|
8.Заготовительно-складские; транспортные расходы по сооружению фундаментов под производственный инвентарь
| 8-10% от п. 7
|
|
9.Сумма затрат на производственный инвентарь
| Сумма пп. 7 и 8
|
|
10.Стоимость хозяйственного инвентаря
| На одного производственного рабочего 0, 5 МРОТ (МРОТ в [2] указан в рублях)
|
|
11.И т о г о
стоимость активной части основных фондов, Коб = ОПФа
| Сумма пп. 6, 9, 10
|
|
| | | |
Для получения суммарной стоимости основных производственных фондов цеха необходимо просуммировать стоимость здания цеха (включая), промышленные проводки (формула 2.4.4), затраты на оборудование, приспособления, специальный инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь (табл. 3.11 п. 11).
ОПФ = ОПФп + ОПФа = Кзд + Кпп + Коб (3.4)
Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
Популярное: