Международный стандарт серии ISO 9001

⇐ ПредыдущаяСтр 51 из 56Следующая ⇒

Международный стандарт ISO 9001: 2008 (СТБ ISO 9001–2009) устанавливает требования к системам менеджмента качества и является единственным стандартом, в соответствии с которым может быть проведена сертификация (хотя это не является обязательным требованием). Он может быть использован любой организацией вне зависимости от сферы деятельности. ISО 9001: 2008 внедрен в более одного миллиона компаниях и организациях более чем в 190 странах мира.

Основой стандарта является ряд принципов менеджмента качества:

– ориентация на потребителя;

– лидерство руководителей;

– вовлечение работников;

– процессный подход;

– системный подход к менеджменту;

– постоянное улучшение;

– основанный на фактах подход к принятию решений;

– взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Большое внимание в стандарте уделено потребителю, мотивации и вовлеченности высшего руководства, процессному подходу и постоянному совершенствованию. Использование ISO 9001: 2008 гарантирует, что потребители получат продукцию и услуги стабильно хорошего качества, что, в свою очередь, принесет много преимуществ бизнесу.

Международным стандартом ISO 9001: 2008 предложена модель системы управления качеством (рис. 7.1).

Процессы создания продукции входят в цепь «поставщик – организация – потребитель» и на рис. 7.1 показаны как «создание продукции». Только данные процессы добавляют ценность, так как создают то, что установлено в договоре с потребителем, остальное – вспомогательные, поддерживающие процессы.

Рис. 7.1. Процессная модель системы менеджмента качества

Стандарт ISO 9001 содержит требования, предъявляемые к системам управления качеством (СМК) и состоит из следующих разделов:

1. Область применения – описывает общие положения стандарта и его применение в организациях. Также определяет те случаи, когда предприятие, разрабатывающее и внедряющее систему качества, может сделать исключение из реализации требований стандарта.

2. Нормативные ссылки – даются ссылки на стандарты серии ISO 9000.

3. Термины и определения – приводятся термины и определения, используемые в стандарте.

4. Система менеджмента качества – определяет общие требования к системе менеджмента качества, управлению документацией и записями по качеству.

5. Ответственность руководства – определяет требования к административному управлению построением, внедрением и функционированием системы менеджмента качества. Требования данного раздела предъявляются к высшему руководству организации и к системе административного управления.

6. Менеджмент ресурсов – определяет требования к ресурсам, необходимым для разработки, внедрения и функционирования системы качества. К таким ресурсам стандарт относит человеческие ресурсы, материальные ресурсы, инфраструктуру и производственную среду.

7. Процессы жизненного цикла – определяет требования к основным и обеспечивающим процессам предприятия. В этом разделе представлены, наиболее объемные требования, которые предъявляются к основной деятельности предприятия по управлению процессами производства продукции или предоставления услуг.

8. Измерение, анализ и улучшение – определяет требования к проведению и организации анализа, измерений и улучшений системы менеджмента качества, процессов и выпускаемой продукции (оказываемым услугам).

9. Приложения.

Основные блоки модели характеризуют структурирование СМК в разрезе объектов, субъектов и процессов управления, а также отражают требования к ней, содержащиеся в основных разделах (5, 6, 7 и 8) стандарта.

Ключевую роль в указанной модели играет блок «Создание продукции» (процессы жизненного цикла продукции), который направлен на описание процесса производства продукции – основного результата деятельности предприятия, полученного с помощью всех необходимых ресурсов при определенных управляющих воздействиях.

Потребитель представлен на схеме в блоках, расположенных слева и справа от центра. Левый блок указывает на необходимость изучения требований потребителей к продукции, которые служат толчком к началу процесса ее производства. Иными словами, это входная информация должна быть понята продавцами (отделом маркетинга и другими службами, осуществляющими взаимодействие с потребителями) и передана ими в производственные подразделения.

Продукция, как результат (выход) производства (процессов жизненного цикла), является источником удовлетворенности (неудовлетворенности) потребителя. Получая продукцию, потребители оценивают ее с точки зрения удовлетворения существующих в отношении данной продукции потребностей (блок справа). Предприятие же обязано измерить уровень этой оценки и удовлетворенности потребителя.

Четыре блока, соединенные стрелками в центре диаграммы с общим выходом на блок в ее верхней части, свидетельствуют о применении при построении СМК цикла PDCA, известного под названием цикла Шухарта – Деминга, они характеризуют последовательные действия при функционировании системы и процесс ее непрерывного совершенствования.

Как известно, цикл PDCA включает следующие этапы:

1) планирование (Plan) – составление плана в отношении всех объектов, рассматриваемых в системе, касающегося выпуска новой или совершенствования выпускаемой продукции;

2) выполнение (Do) – выполнение намеченных планов;

3) проверка (Check) – измерение и оценка достигнутых результатов;

4) действиие (Act) – использование результатов проверки для устранения несоответствий, признания успехов, улучшения процессов и отражения этих действий в новых планах (Plan).

Таким образом, блок модели «Создание продукции» изображает главное содержание деятельности организации, блок «Продукция» – ее основной результат. Два блока «Требования» и «Удовлетворенность» задают рамки СМК и связаны с внешними (по отношению к предприятию) сторонами. Блоки «Ответственность руководства», «Управление ресурсами», «Измерение, анализ и улучшение» показывают собственно управляющую систему предприятия, построенную на цикле PDCA. Блок «Непрерывное улучшение системы менеджмента качества» напоминает о непрерывности процессов улучшения и характеризует СМК как саморазвивающуюся, обучающуюся систему с двойной обратной связью.

Проверка работоспособности системы является важной частью стандарта ISO 9001: 2008. Организации должны проводить внутренние аудиты для проверки работы системы менеджмента качества. Организация может принять решение пригласить независимый орган по сертификации для проверки, что не противоречит требованиям стандарта. В качестве альтернативы она может предложить своим клиентам самим провести аудит системы качества.

Стандарт ISO 9001 обобщает полезный опыт и достижения компаний всего мира в области менеджмента качества. Система менеджмента качества, отвечающая требованиям стандарта ISO 9001: 2008, наиболее признанная, распространенная, логичная и рационально документированная. Необходимо понимать, что стандарт ISO 9001: 2008 определяет требования не собственно к продукции (услуге), а к управлению деятельностью организации в области качества.

Система качества

Поскольку качество строительной продукции зависит от многих факторов, то возникает необходимость комплексного системного подхода к проблеме его повышения. Работы по обеспечению качества строительной продукции осуществляются в рамках системы качества.

Главная задача системы качества – это обеспечение на внутреннем и внешнем рынках конкурентоспособности производимой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

Наличие у предприятия системы качества, основанной на применении международных стандартов, – это залог обеспечения качества на всех этапах создания и функционирования строительной продукции и успеха в конкурентной борьбе.

Система менеджмента качества (СМК) представляет собой систему управления организацией, которая позволяет повышать эффективность финансово-хозяйственной деятельности. Она предназначена для предотвращения появления некачественной продукции. СМК регламентирует не производство и контроль качества продукции, а именно систему управления организацией, которая должна быть оптимальной, четкой, прозрачной и эффективной.

СМК представляет собой систему качественного менеджмента компании, объединяющую: взаимодействующие процессы и процедуры, компетентный персонал, организационные и технологические мероприятия, планы, документацию, т. е. все, что жизненно необходимо организации для достижения целей своей деятельности.

Создание в организации строительного комплекса системы качества должно проводиться одновременно с внедрением последних достижений научно-технического прогресса во все сферы и процессы деятельности организации, так как без применения достижений научно-технического прогресса невозможно обеспечить конкурентоспособность продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

СМК разрабатывается с учетом следующих принципов: ориентации на потребителя; видовой (продуктивный) подход; охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества»); сочетание обеспечения управления и улучшения качества, предупреждение проблем.

Ориентация на потребителя означает, что понимание качества продукции совпадает с требованиями потребителя. Потребителю нужна продукция, удовлетворяющая определенным конкретным требованиям, помогающая потребителю решить его конкретные проблемы. Важнейшую роль в определении требований, предъявляемых к качеству продукции, играет маркетинг.

Видовой (продуктивный) подход предполагает, что системы управления качеством должны разрабатываться применительно к конкретным видам строительной продукции (жилой дом, мост, плотина, водопровод и т. д.), а не в целом по предприятию. Поэтому, например, в ПМК, строящим различные объекты, система качества может включать подсистемы по определенным видам строительной продукции.

Принцип «петли качества» предусматривает, что система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла строительной продукции (разработки, выведения на рынок, роста, зрелости, упадка).

«Петля качества» – схематическая модель взаимосвязанных видов деятельности, влияющих на качество продукции или услуги на различных стадиях жизненного цикла.

В соответствии с ISO 9000 жизненный цикл продукции разделен на одиннадцать этапов. Принцип «петли качества» обусловлен тем, что качество продукции формируется на всех стадиях ее жизненного цикла. По характеру воздействия на стадии жизненного цикла товара в системе качества выделяются три направления: обеспечение качества, управление качеством, улучшение качества.

Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа «петли качества» таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определенным требованиям по качеству. Значит, обеспечение качества не будет полным, если установленные требования к качеству не отразят полной потребности потребителя.

Для определения планируемых мероприятий обеспечения качества формируются целевые научно-технические программы повышения качества продукции. Программа разрабатывается на конкретную продукцию и содержит задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов «петли качества» (например, требования к оборудованию, сырью, материалам, метрологическим средствам, персоналу и т. д.), необходимые для производства строительной продукции нужного качества, а также мероприятия на всех этапах «петли качества», обеспечивающие реализацию этих требований.

К систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы и процедуры, которые выполняются мелиоративными и строительными предприятиями постоянно или с определенной периодичностью. К ним, например, относятся работы по постоянному обучению персонала, изучению рынка и т. д. Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различных отклонений: планово-предупредительный ремонт оборудования, своевременное проведение технического обслуживания, замена технологической оснастки и т. д.

Эффективность обеспечения качества обычно требует постоянной оценки факторов, влияющих на соответствие проекта или технических условий своему назначению, а также контроля и проверок производственных процессов, монтажа и проведения технического контроля.

Управление качеством представляет собой методы и виды деятельности оперативного характера, направленные одновременно на управление процессами и устранение причин неудовлетворительного функционирования системы на соответствующих стадиях «петли качества», для достижения оптимальной экономической эффективности. Как видим, оно включает определение и управление процессами, выявление различного рода несоответствий в строительной продукции, при производстве строительно-монтажных работ или системе качества и устранение этих несоответствий, а также вызвавшие их причины.

Улучшение качества представляет собой постоянную деятельность, направленную на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества для получения лучших результатов по отношению к установленным требованиям. Целью постоянного улучшения качества строительной продукции является либо улучшение параметров продукции, либо повышение стабильности качества изготовления, либо снижение издержек. В связи с этим объектом процесса улучшения качества может служить любой элемент производства или системы качества.

Характерной организационной формой работ по улучшению качества являются группы качества.

Принцип предупреждения проблем означает, что система качества работает таким образом, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после их возникновения. В связи с этим система должна обеспечивать предотвращение дефектов или несоответствий требованиям заказчика. Если дефект или несоответствие допущены, система должна обеспечить обнаружение их, гарантировать порядок, при котором дефектная продукция не будет допущена в дальнейшее производство. И кроме этого она должна обеспечить постоянное и повсеместное совершенствование продукции, элементов производства и самой системы качества.

Система менеджмента качества на основе стандарта ISO 9001 позволит компаниям и организациям производить продукцию ожидаемого потребителем качества и расширить число потребителей своей продукции.

⇐ Предыдущая 46 47 48 49 505152 53 54 55 Следующая ⇒