Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Ниткошвейное скрепление книг
Ниткошвейное скрепление книг является способом скрепления блока, в котором соединение внутренних частей печатного листа и печатных листов один к другому осуществляется текстильными нитями. Это соединение улучшается заклеиванием, шитьем по марле или окантовкой корешка, а также последующей его оклейкой. Следовательно, этап производственного процесса шитья нитками книжного блока включает элементарные операции (табл. 17): шитье нитками: скрепление геометрическим замыканием частей листа и листов; заклейка корешка блока: скрепление сплошным замыканием (склеивание) сфальцованных листов в блок; приклейка марли: дополнительное укрепление путем приклеивания на корешок блока марлевой полоски, которая захватывает от 1 до 2 см на передней и задней сторонах блока; окантовка блока: оклейка блока бумажным или слоистым материалом " бумага-марля". Таблица 17 Рис. 61 Альтернативы проклейке и приклейке марли: листы пришиваются в ниткошвейной машине одновременно с полоской марли; затем они еще проклеиваются. Машинное ниткошвейное скрепление подобно ручной работе. В ниткошвейной машине для скрепления книг реализуются следующие действия: · подача подобранных блоков в магазин самонаклада; · вывод и раскрывание тетрадей подобранного блока; · шитье раскрытой тетради отдельно и сшивка с предыдущей тетрадью; · разделение нитей между блоками; · вывод сшитого блока. На рис. 61 представлены функциональные группы машин для ниткошвейного скрепления книг. Самонаклады ниткошвейных машин должны выводить тетради, раскрывать их посередине и укладывать на седло стола, так как ниткошвейное скрепление книг осуществляется через корешок. Поэтому подлежащие сшивке тетради в конечном счете имеют серединный сгиб. Самонаклады реализуют те же функции, что и самонаклады вкладочных машин, так как используют те же технические принципы: · тетради снабжены шлейфом; открывание выполняется посредством цилиндров с захватами; · открывание тетрадей с перпендикулярными фальцами выполняется посредством цилиндров с присосами. Наряду с этим имеется еще ряд других конструкций самонакладов, которые раскрывают тетради путем машинного перелистывания до середины тетради. У са монаклада машины, представленной на рис. 61, несколько вращающихся рычагов с присосами поднимают листы один за другим до середины тетради. Эти способы созданы для того, чтобы иметь возможность обрабатывать большое многообразие тетрадей (например, открывающихся с головки). Шитье осуществляется инструментами, которые устанавливаются как на качающемся столе, так и неподвижно над качающимся столом. На рис. 62 показан процесс шитья в его четырех фазах. Сначала прокалывающие иглы проделывают отверстия в корешке. В них входят швейные иглы, которые несут нить и крючки. Нитеводитель во время движения " навешивает" нить на крючки. Процесс завершается обратным движением игл в исходное положение. При обратном отклонении стола лист остается под швейным аппаратом на приемном столе блоков. Вдоль корешкового поля в зависимости от высоты листа размещаются от трех до пяти параллельно шьющих функциональных групп. Таким образом, за кинематический цикл сшивается одна тетрадь. Когда все листы блока скреплены, выполняется холостой стежок для захлестки нити узлом (без холостого стежка: запечатка нити). Затем нити разрезаются. В более ранних ниткошвейных машинах имеется возможность для дополнительного повышения прочности скрепления путем шитья через полоску марли (шитье по марле). Затем крупноячеистая марля проклеивается так, чтобы обеспечивалась проклейка корешкового поля блока. Дополнительно к представленному на рис. 62 брошюрному стежку практикуются другие виды швейного стежка (переплетный стежок, переставной стежок). Переставной стежок служит для уменьшения толщины корешка блока. Недостатком потетрадного принципа скрепления является то обстоятельство, что для шитья каждой тетради требуется один кинематический цикл, в то время как при подборке за кинематический цикл изготавливается весь книжный блок. Это различие в производительности усложняет построение поточных линий. Принимая во внимание высокое качество ниткошвейного скрепления книг, несмотря на названные трудности, были созданы ниткошвейные поточные линии. рис. 63 показывает структуру такой линии. В поточную линию можно ввести модели для окантовки или промазки клеем, а также последующих процессов изготовления книги. Рис. 62 Рис. 63 Качество скрепления в ниткошвейном соединении. Шитье нитками — надежный способ соединения, который к тому же обеспечивает хорошие потребительские свойства продукта. При этом достоинствами являются: · прочность скрепления: удаление отдельных частей сшитого блока возможно только путем разрушения бумаги; · раскрываемость: блоки, изготовленные ниткошвейным скреплением, без усилий раскрываются до самого корешка. Недостатки приводят к браку. Они могут иметь место: · при слишком рыхлом шитье: это ведет к смещению листов в блоке, при котором после трехсторонней обрезки внутренние части листов перемещаются вперед; · при прохождении клея в середину тетради: оно приводит к оптическим дефектам изображения, особенно при использовании мелованных иллюстрационных бумаг, запечатанных до корешка. Причиной этого, среди прочих, является слишком жидкий клей при проклейке, например фальчиков.
Клеевое скрепление
Клеевое (бесшвейное) скрепление в настоящее время является доминирующим способом при промышленном изготовлении книг и брошюр. Главная причина этого — большая эффективность способа. Она имеет место потому, что клеевое скрепление обладает той же производительностью (блок/кинематический цикл), что и подборка, а также обрезка. Это дает возможность построения высокопроизводительных поточных линий. В стремлении сделать клеевое скрепление еще более прочным, был предложен ряд вариантов, которые представлены в табл. 18 и 19. Метод фрезерования корешка в настоящее время реализован во всех машинах клеевого скрепления. Чтобы добиться прочного скрепления, особое значение имеют тщательная обработка корешка и правильный выбор клея. Клеевое скрепление дает возможность автоматизации фазы технологического процесса изготовления блока. рис. 64 показывает машину клеевого скрепления, используемую во многих полиграфических отделочных предприятиях. Подобные устройства характеризуются: · возможностью объединения с подборочной и резальной машинами, что широко распространено; · большим числом разнообразных эффективных процессов скрепления различных типов изделий с отличающимися требованиями к качеству скрепления; · модульной концепцией, посредством которой пользователь может установить на своем предприятии соответствующее его задачам устройства. Таблица 18 Таблица 19 Рис. 64 Рис. 65 Схема (рис. 65) внутреннего построения устройства для клеевого скрепления Ratiobinder показывает возможное размещение станций обработки. Характерными элементами машин для клеевого (бесшвейного) скрепления являются: станции для приклейки форзацев. В них укладываются форзацы, чтобы затем соединить их с блоками (для клеевого скрепления с твердыми переплетами); станция сталкивания. Она обеспечивает выравнивание тетрадей книжного блока по корешку и его головке; транспортировочная система. Подлежащий обработке блок должен быть надежно передан для того, чтобы могли быть проделаны требуемые элементарные операции; станция обработки корешка блока. Должны быть сфрезерованы корешковые сгибы сфальцованных тетрадей. Потенциальная поверхность склеивания обрабатывается устройствами для насечек, щетками, отсасыванием бумажной пыли для улучшения адгезии; клеевое устройство. Оно служит для нанесения клея. Для скрепления используются различные системы клеев, которые выбираются в соответствии с подлежащей обработке бумагой. Каждая клеевая система требует собственной конструкции клеевого устройства и оказывает влияние на построение последующих станций; станция приклейки окантовочного материала. Она служит для скрепления книжного блока и твердого переплета. Бумага для окантовки покрывает поверхность корешка с клеем и усиливает шарнир. При изготовлении брошюр станция отключается; станция для биговки обложек и их подачи. Она используется для обработки многотетрадных брошюр. Обложка отделяется от стапеля и бигуется, затем прижимается к открытой поверхности с клеем. Существуют различные варианты самонакладов; станция выравнивания обложек и их обжима. Об ложка совмещается с корешком блока, приклеивается к нему и обжимается; сушильное устройство. Стабилизация приклейки осуществляется при использовании водных дисперсий посредством сушильного устройства. Высокочастотная сушка, например, интегрируется в устройство для клеевого скрепления. При обработке термоклеев сушильное устройство не требуется. Клеи-расплавы должны охлаждаться; приемно-выводное устройство. Вывод и приемка скрепленных блоков должны выполняться таким образом, чтобы не имели места никакие деформации и была бы обеспечена дальнейшая послепечатная обработка. В зависимости от концептуальных степеней связи (прямая послепечатная обработка или вывод для промежуточного хранения) применяются различные конструкционные элементы. В изображенных на рис. 65 устройствах интегрированы два клеевых аппарата, так что на блоки наносятся раздельно два клеевых слоя с промежуточной инфракрасной сушкой. Первый, очень тонкий клеевой слой низкой вязкости должен обеспечить оптимальную адгезию, в то время как второй, высоковязкий слой обеспечивает гибкий " зажим", чтобы блок в местах соединения не растрескивался. Во всех известных устройствах клеевого скрепления различными средствами реализуются одинаково действующие процессы. Различия между типами машин, которые влияют как на мощность, так и на производительность, обеспечиваются главным образом за счет: · систем зажима и транспортировки для блоков; · обработки корешка блока; · клеевых композиций и систем нанесения клея. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 1864; Нарушение авторского права страницы