Производственная программа и мощность цеха.

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 7Следующая ⇒

3.1 Производственная мощность цеха.

3.2 Производственная программа цеха.

3.3 Оперативно-производственное планирование в цехе.

Материально-техническое обеспечение цеха.

4.1 Материально-техническое обеспечение цехов и участков.

Себестоимость продукции цеха.

5.1 Формирование и контроль за себестоимостью продукции цеха.

5.2 Отчет о производственно-хозяйственной деятельности цеха.

Организация труда и заработной платы.

6.1 Техническое нормирование труда.

6.2 Производительность труда.

6.3 Планирование численности основных, вспомогательных и обслуживающих рабочих цеха.

6.4 Организация заработной платы.

7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.

7.1 Организация и планирование ремонта оборудования.

7.2 Организация обеспечения инструментом производственного цеха.

7.3 Организация транспортного обслуживания цеха.

7.4 Организация обеспечения цеха энергетическими ресурсами.

7.5 Организация технического контроля качества продукции.

8 Индивидуальное задание №22

Заключение.

Введение

Производство пластических масс является одной из наиболее быстро развивающихся областей промышленности.

Основными видами полимерных материалов в настоящее время являются пластмассы, волокна, каучуки, лакокрасочные изделия. Из них первое место по масштабу производства занимают пластические массы. Так как полимеры синтезируются из нефти, природного газа и угля, то имеется практически неограниченная возможность производства полимеров. Применение различных наполнителей позволяет модифицировать и изменять свойства пластмасс. Такие материалы, как стеклопластики, углетекстолиты, обладающие высокой механической прочностью, в ряде случаев превосходящих прочность стали.

Пластмассы, наполненные азотом, воздухом и другими газами сочетают малую плотность, низкую теплопроводность, хорошие звукоизоляционные свойства. К пластмассам относятся также различные плёночные материалы, широко используемые в быту и технике для упаковки, гидроизоляции и др.

Потребность народного хозяйства в пластических массах продолжает, неуклонно расти. По масштабу производства пластические массы можно разбить на три группы. В первую группу входят наиболее массово применяемые полимеры. К ним относятся: поливинилхлорид, полистирол, фенопласты. Во вторую группу включены акриловые и эпоксидные полимеры, полиамиды, полиэфиры. Третья группа объединяет полимеры, которые производятся в небольшом масштабе. Эти полимеры обладают специфическими свойствами и несмотря на их высокую стоимость, не могут быть заменены на другие полимеры. К таким полимерам относятся полиамиды, полифенилены и физиологические активные полимеры.

Организационно-экономическая характеристика предприятия.

Характеристика предприятия.

Борисовский опытный завод полимерной тары «Полимиз» был освоен с января 1968года. Завод специализируется на производстве полимерной тары и упаковки для мелкой расфасовки мясомолочной продукции. В марте 1968года была выпущена первая продукция: оболочка из целлюлозной плёнки (целлофана) для колбасных изделий и плавленых колбасных сыров, полиэтилен – целлофановые вкладыши замки полиэтиленовые. К концу этого года было смонтировано и сдано в эксплуатацию импортное оборудование по производству полистирольной ленты, печатной продукции.

В 1970году на заводе установлено вакуумформовочное оборудование и освоена технология производства полистирольных стаканчиков вместимостью 100, 250 и 500 мл.

В 1974году было освоено производство полиэтиленовой плёнки.

В 1978году сдан в эксплуатацию производственный корпус и освоены мощности по выпуску полимерной тары для мелкой расфасовки мясомолочной продукции.

Сегодня Борисовский завод «Полимиз» – это современное высокомехани-зированное предприятие, на котором в результате реконструкции установлено высокопроизводительное импортное и отечественное оборудование, освоены передовые прогрессивные технологии по переработке полимерных материалов, в том числе полистирола, полиэтилена, полипропилена.

Завод обеспечивает предприятия мясомолочной промышленности лентой и стаканчиками из полистирола и полипропилена, лотками, плёнкой полиэтиленовой, этикетками на полиэтиленовой плёнке, пергаменте, подпергаменте, пергамине, оболочкой из целлюлозной плёнки, мешками полиэтиленовыми и другими изделиями.

Освоен выпуск товаров народного потребления в том числе: тарелки закусочные, стаканчики с печатью из полистирола, крышки полиэтиленовые для стеклянных банок, пленка полиэтиленовая декоративная с печатным рисунком, мешки с вырубленными ручками полиэтиленовые хозяйственные, солонки «яблочко».

Продукция завода пользуется большим спросом, как в нашей Республике, так и за её пределами, в том числе в России, на Украине, в Республиках Прибалтики, Закавказья, Средней Азии, Молдове, Польше и других странах.

До 1992года завод являлся предприятием союзного подчинения. С января 1992года «Полимиз» входит в состав Минсельхозпрода Республики Беларусь и в основном полностью удовлетворяет потребности министерства в выпускаемой заводом полимерной таре и упаковке.

В соответствии с приказом от 16.12.1996года Минского областного комитета по управлению государственным имуществом и приватизацией Законом РБ «О разгосударствлении и приватизации государственной собственности в РБ» и положении «О порядке преобразования в процессе приватизации государственных и арендных предприятий в открытии АО» Борисовский опытный завод полимерной тары «Полимиз» преобразован в открытое акционерное общество Борисовский завод полимерной тары «Полимиз». Акции распределены между работниками завода в зависимости от стажа, а 49% акций принадлежит государству.

На предприятии постоянно решаются вопросы по улучшению качества продукции, условий труда рабочих и организации их отдыха, а также вопросы по поиску новых рынков сбыта и новых партнёров для совместной работы.

Характеристика продукции

На Борисовском заводе «Полимиз» выпускаются следующие виды продукции:

1 Лента полистирольная ТУ 10-24-27-90. Лента изготавливается методом непрерывной экструзии или соэкструзии из гранулированного ударопрочного полистирола марки УПМ-0503, а также аналогичных марок, разрешённых органами здравоохранения. Лента выпускается шириной от 145 до 1000 мм, толщиной от 0, 3 до 1, 2 мм. Предназначена она для изготовления потребительской тары разового пользования, применяемой для упаковки мясных, молочных и других пищевых продуктов. Предельные отклонения по ширине составляют +/– 1мм. Толщина ленты должна соответствовать данным, представленным в таблице 1:

Таблица 1

Толщина ленты, мм	Предельные отклонения, мм
0, 3	+/-0, 025
0, 5	+/-0, 035
0, 55	+/-0, 035
0, 6	+/-0, 040
0, 65	+/-0, 045
0, 8	+/-0, 050
1, 0	+/-0, 060
1, 1	+/-0, 065
1, 2	+/-0, 070

Допускается изготавливать ленту других толщин. Лента должна иметь гладкую поверхность без изломов, вмятин, трещин, забитых кроёв и поверхностных загрязнений.

Допускаются посторонние включения в пределах, предусматриваемых ГОСТом 28250-89 на ударопрочный полистирол, а также малозаметные риски от формующего инструмента. Лента должна иметь молочно-белый цвет. Допускаются изготовления ленты с другими слабыми оттенками, соответствующими цвету исходного материала.

Лента выпускается рулонами, намотанными на бумажные гильзы по ТУ 13-04-631-82 в соответствии с данными, указанными в таблице 2:

Таблица 2

Диаметр рулона, мм	Внутренний диаметр гильзы, мм	Наличие обрывов
до 450	76+/-5 120+/-5	один
от 451 до 1600	120 +/-5	два

Допускается применение гильз, изготавливаемых из других материалов, обеспечивающих качественную намотку и сохранность ленты. Края обрывов должны быть соединены липкой лентой и отличены цветным сигнальным знаком. Физико-механические показатели ленты должны соответствовать данным, представленным в таблице 3:

Таблица 3

Наименование показателей	Норма
1. Прочность при разрыве, не менее (кчс/см2) Мпа	(159, 2) 15, 6
2. Относительное удлинение при разрыве, % не менее

2 Лента полипропиленовая ТУ 10-10-720-88. Предназначена для изготовления потребительской тары разового пользования, применяемой для упаковки молочных продуктов, в том числе для детского питания. Лента изготавливается методом плоско-целевой экструзии из гранулированного полипропилена марок 210020, 210030 высшего сорта по ГОСТ 26996. Толщина ленты от 0, 3 до 1, 2 мм, ширина до 1200 мм.

3 Стаканчики из полистирола ТУ 63-102-119-90. Изготавливается из ударопрочного полистирола марки УПМ 0503, а также других марок, разрешённых органами здравоохранения, с печатью и без печати методом вакуумного формирования. Стаканчики выпускаются вместимостью 100, 250, 200, 500 мл. Предназначены для упаковки сметаны, домашнего сыра, творога, маргарина и других молочных продуктов.

4 Лотки из полимерных материалов для мясопродуктов. ТУ 10-24-16-89. Габаритные размеры, мм: 228х150х23, масса упаковочной продукции -1кг; 170х126х23, масса упаковочной продукции -0, 5кг.

5 Листы из вторичного ударопрочного полистирола ТУ 10-10-551-87. Листы предназначены для укладки и замораживания пельменей и для производства изделий методом вакуум – формования. Изготавливаются из отходов первичного ударопрочного полистирола УПМ -0503; УПМ -0508; УПС -825Е. Размеры листов, мм: 670х430х3; 650х430х3 и другие.

6 Плёнка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82. Плёнка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83. Изготавливается методом экструзии из полиэтилена высокого давления. Толщина плёнки 5-150мкм. Плёнка применяется в качестве упаковочного материала в пищевой промышленности, для изготовления товаров народного потребления и других целей.

7 Этикетки для упаковки пищевых продуктов ТУ 10 РСФСР 754-90. Изготавливаются флексографическим способом печати на полиэтиленовой плёнке. Применяются для упаковки сахара, соли, кондитерских и других пищевых продуктов, а также медикаментов и медизделий.

8 Плёнка полиэтиленовая, наполненная двуокисью титана ТУ 6-19-353-87. Изготавливается методом экструзии из композиции ПЭВД. Плёнка выпускается с печатным рисунком и без него. Применяется для упаковки молока и молочных продуктов. Толщина плёнки для упаковки творога и мороженого -60мкм, а для молока -90мкм.

9 Этикетки и маркировочные ленты в бобинах ТУ 29-01-18-81. Изготавливаются флексографическим способом печати на пергаменте, подпергаменте, пергамине. Предназначены для завертки фасованных пищевых продуктов (творога, творожных сырков, масла, маргарина, жиров). Маркировочные ленты вкладываются между слоями целлофана колбасной и сырной оболочки.

10 Лента апликаторная ТУ 63-24-34-91. Изготавливается из полиэтиленовой плёнки. Применяется на предприятиях молочной промышленности при разливе молока, а также молочных продуктов в пакеты из комбинированных материалов. Толщина плёнки 100 мкм, ширина 7, 5мм. Такую ленту наматывают на катушки.

11 Тарелка закусочная из полистирола ТУ 6-19-37-271-82. Посуда предназначена для однократного пользования. Изготавливается из ударопрочного полистирола марки УПМ -0503 или других марок методом термоформования. Наружный диаметр -153мм, высота -16, 8мм.

12 Пробки полимерные ТУ 10-10-711-88. Предназначены для вставки в торцы гильз с рулонными материалами. Изготавливаются методом литья под давлением. Основные размеры пробок: №1- диаметр 121мм; №2- диаметр 76мм; №4- диаметр 71мм. Для изготовления применяют технологические отходы ударопрочного полистирола.

13 Мешки вкладыши из полимерных плёночных материалов ТУ 63-102-114-90. Прямоугольной формы, с открытой горловиной, одношовные. Используются в качестве вкладышей в транспортную тару или при упаковке, транспортировании и хранении мясной и молочной продукции. Внутренние размеры мешка-вкладыша: длина 1100мм, ширина 535мм. Для изготовления мешков – вкладышей применяется плёнка полиэтиленовая марки Н, высшей категории качества, толщенной 0, 060мм. Плёнка изготавливается из полиэтилена высокого давления базовых марок по ГОСТ 16337, допущенных к применению органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

14 Мешки с ручками полиэтиленовые хозяйственные ОСТ 6-19-37-033-82. Изготавливаются из полиэтиленовой плёнки, прозрачной и наполненной, с печатным рисунком. Предназначены для хозяйственных целей.

15 Крышки полиэтиленовые для стеклянных банок ОСТ 6-19-47-83 следующих типов: крышки для закрывания банок с пищевыми жидкостями, диаметром не более 81, 5мм; крышки для консервирования в домашних условиях методом горячего разлива без термической обработки расфасованного продукта после укупорки и закрывания, диаметр не более 80, 5мм. Крышки изготавливаются из ПЭВД различных марок методом литья под давлением.

16 Замок полиэтиленовый ТУ 10-10-346-36. Изготавливаются методом литья под давлением из смеси материалов: ПЭВД по ГОСТ 16337 (~70%) ПЭНД по ГОСТ 16338 (~30%). Предназначены для закрывания мешков – вкладышей из полимерных материалов при упаковке топлёных пищевых жиров и топлёного масла в бочки. Масса замка 15, 8г.

В последние годы значительно расширен ассортимент выпускаемой продукции, в том числе стаканчиков из полистирола. В настоящее время выпускаются стаканчики вместимостью 100, 150, 200, 250 и 500мл различного диаметра с крышками и без под фольгу. Освоено производство посуды разового пользования: тарелка закусочная, нож, вилка, ложка чайная. Выпускается оболочка для варёных колбас и колбасных сыров.

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 Следующая ⇒