Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Ведомость затрат труда, машинного времени
И стоимости трудозатрат Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат составляется на основании ведомости подсчета объемов работ с учетом принятых методов монтажа конструкций и выбранных монтажных механизмов. При этом следует учитывать, что за выполнением основных процессов (кирпичная кладка, монтаж сборных конструкций) выполняются и сопутствующие им вспомогательные процессы (электросварка, заделка стыков и заливка швов, устройство средств подмащивания и т. д.). Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат составляется по форме табл. 4. Затраты машинного времени (гр. 7) и трудозатрат (гр. 10) определяются произведением количества работ по данному процессу (гр. 4) на соответствующую норму времени (гр. 6 или 9). Затраты в маш-см. (гр. 8) и чел-см. (гр. 11) определяются делением соответствующих затрат (гр. 7 или 10) на 8 ч (8 ч – продолжительность рабочей смены при пятидневной рабочей неделе). При определении стоимости трудозатрат по монтажу учитываются расценки для звена монтажников и отдельно расценки работы машиниста крана. Стоимость трудозатрат получают умножением гр. 14 на гр. 4. Нормы времени (гр. 6 и 9) принимаются из ЕНиР на соответствующие виды строительных процессов. Там же выбирается и состав звеньев. Обязательно производится корректировка расценок с использованием современных часовых тарифных ставок:
где - сумма тарифных часовых ставок рабочих соответствующих разрядов, входящих в состав звена, руб.; N – количество рабочих в звене; – норма времени для звена рабочих, чел.-ч. Таблица 4 Ведомость трудозатрат, машинного времени и стоимости трудозатрат (пример заполнения)
Продолжение табл. 4
Выбор монтажных приспособлений И грузозахватных устройств В этом разделе в виде ведомости представлены типы и виды устройств, строительного инвентаря, стропов и других монтажных инструментов, необходимых для выполнения технологического процесса (приложение 2). В ведомости должно быть указано необходимое количество подмостей, лестниц, площадок и других устройств для монтажников, приспособлений для временного раскрепления и выверки сборных элементов (табл. 5). Грузоподъемность стропов должна соответствовать усилию, которое на него передается от массы поднимаемого груза. Для стропов, имеющих несколько ветвей, угол между ветвями принимают равным 90°. В этом разделе необходимо представить расчет стропов с подбором канатов для монтажа одного из сборных элементов или подъема груза. Для стропов применяются канаты средней гибкости конструкции 6 х 37 с временным сопротивлением разрыву 1400–2000 МПа по ГОСТ 3079-80 (приложение 3). Разрывное усилие в канате
, кН, (21)
где S– усилие в одной ветви, кН; k3– коэффициент запаса для стропов (для стропов с крюками
, кН (22)
где Q– масса поднимаемого груза, кН; n – число ветвей стропов; k– расчетный коэффициент неравномерности загрузки стропа (при n < 4, k = 1, при n ³ 4, k = 0, 75) a– угол отклонения стропа от вертикали (40–45°) По расчетному R из приложения 3 выбираем тип и диаметр каната.
Таблица 5 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-09; Просмотров: 2675; Нарушение авторского права страницы