Площадка расходных емкостей ГСМ с насосной.

Стр 1 из 28Следующая ⇒

Площадка расходных емкостей метанола и ГСМ с насосной.

Бытовой корпус со вспомогательными помещениями.

7. Система электроснабжения:

· закрытое распределительное устройство (ЗРУ) 6кВ;

· КТП-1 – электроснабжение УКПГ-1АС;

· КТП-2 – электроснабжение насосной станции 2 подъема, котельных, КОС;

· КТП-3 – электроснабжение ГПА и ПЭБ ДКС-1АС;

· КТП-4 – электроснабжение АВО-газа 2 ступени ДКС-1АС;

· КТП-5 – электроснабжение АВО-газа 1 ступени ДКС-1АС;

· КТП-8 – электроснабжение насосной пенного пожаротушения;

· четыре аварийных дизельных электростанции ДЭС-1, ДЭС-2 (АС-804) – УКПГ-1АС, ДЭС-4 (КАС-500) – ДКС-1АС, ДЭС-5 (Звезда -1000НК-02М3) – АВО-газа 1 ступени ДКС-1АС.

· КТПН-1÷ 4 – электроснабжение водозаборных сооружений;

· подстанционные аккумуляторные батареи 220V OPzS -600 и 27V OPzS -800 – гарантированное питание ДКС.

Дожимная компрессорная станция

Дожимная компрессорная станция на УКПГ-1АС (в дальнейшем ДКС-1АС) предназначена для обеспечения требуемых параметров (Тгаза, Pгаза, Qгаза) на технологических нитках УКПГ-1АС, УКПГ-1АВ и для внутрипромыслового транспорта газа к головным компрессорным станциям ГКС-1, ГКС-2, ГКС-3 ГКС-4 ООО «Газпром трансгаз Югорск» и ГКС-1 «Газпром трансгаз Сургут» магистральных газопроводов «Уренгой – Сургут – Челябинск» и «Уренгой - Надым – Петровск».

I очередь строительства ДКС-1АС, состоящая из: четырех газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16, 13 секций аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО), блока подготовки топливного, пускового и импульсного газов, узла подключения ДКС, была построена и запущена в эксплуатацию в 1990 году.

II очередь строительства ДКС-1АС, состоящая из: расширения 1 очереди строительства (дополнительный газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16 и 9-ти секций АВО газа), 1 ступени компримирования (пять газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16, 20 секций АВО газа, узел подключения, цех очистки газа (ЦОГ), узел замера газа, была построена и запущена в эксплуатацию в 1997 году.

Генеральный проектировщик – ОАО «ВНИПИгаздобыча», г. Саратов.

Компримирование газа на дожимной компрессорной станции производится на двух ступенях сжатия включенных последовательно, полнонапорными нагнетателями с приводом от газотурбинных двигателей НК-16СТ. Нагнетатели подключены параллельно к всасывающему и нагнетательному коллекторам каждой из ступеней компримирования ДКС.

Система технологических трубопроводов ДКС-1АС позволяет реализовать несколько схем подключения ДКС к УКПГ для обеспечения различных режимов осушки газа.

Дожимная компрессорная станция ДКС-1АС включает в себя следующее оборудование, основные и вспомогательные системы, установки, сооружения, обеспечивающие ее нормальное функционирование:

1. Газоперекачивающие агрегаты, установленные в индивидуальных укрытиях:

· 1 ступень компримирования ГПА-Ц-16/56-2, 0-1 шт.(ГПА-6), ГПА-Ц-16/41-2.2-4 шт.;

· 2 ступень компримирования ГПА-Ц-16/76-2, 0-4 шт.; ГПА-Ц-16/56-1, 7-1 шт.(ГПА-5)

2. Систему технологического газа с запорной арматурой в составе:

· узел подключения 1 ступени компримирования;

· узел подключения 2 ступени компримирования;

· «гитарные» (агрегатные) краны ГПА 1 и 2 ступеней компримирования;

· трубопроводы и коллектора;

· продувочные свечи.

3. Установки охлаждения газа (АВО) 1 и 2 ступеней в составе:

· 1 ступень компримирования аппараты воздушного охлаждения 2АВГ-75С в количестве 20 шт.;

· 2 ступень компримирования аппараты воздушного охлаждения 2АВГ-75С в количестве 22 шт.;

· коллектора входа и выхода газа.

4. Блок подготовки пускового, топливного, импульсного газа (БПТПиИГ) в составе:

· блок очистки газа;

· блок замера газа;

· блок осушки и хранения импульсного газа;

· блоки редуцирования пускового и топливного газа;

· блок печей подогрева.

5. Систему подвода топливного и пускового газа к ГПА 1 и 2 ступеней компримирования в составе:

· блоки фильтров газа (БФГ) 10 шт.;

· трубопроводы и запорная арматура.

6. Систему обеспечения импульсным газом высокого давления (ГИВ) и импульсным газом низкого давления (ГИН) запорной арматуры с пневмоприводами в составе:

· трубопроводы и запорная арматура.

7. Систему отбора и подвода воздуха обогрева к ГПА в составе:

· трубопроводы и запорная арматура.

8. Систему обеспечения сжатым воздухом технологических объектов ДКС в составе:

· трубопроводы и запорная арматура.

9. Систему снабжения объектов ДКС горюче-смазочными материалами (ГСМ) в составе:

· площадка расходных емкостей ГСМ (резервуары стальные горизонтальные цилиндрические V = 25 м³ - 14 шт.);

· насосная масла;

· насосная перекачки дизельного топлива;

· емкости дренажа и перелива 1 и 2 ступеней компримирования (емкости подземные V= 12, 5 м³ – 4 шт.);

· блоки фильтров масла (БФМ) 10 шт.;

· трубопроводы и запорная арматура.

10. Систему теплоснабжения в составе:

· котлы-утилизаторы типа УТ-4/150, установленные на ГПА-1, 2, 3, 4, и котел-утилизатор типа УТ-9, 2/150, установленный на ГПА-5;

· утилизационная насосная станция с тремя сетевыми насосами;

· трубопроводы, регистры отопления и запорная арматура.

11. Систему внутрихозяйственных и пожарных водоводов в составе:

· трубопроводы и запорная арматура;

· пожарные гидранты и краны.

12. Системы автоматического управления технологическими процессами и КИПиА ДКС в составе:

· автоматические системы управления ГПА-Ц-16/ 76 – 2, 0 (пять систем) 2-ступени ДКС на базе комплекса средств контроля и управления МСКУ-СС 4510-39 с функцией антипомпажного и топливного регулирования и защиты газоперекачивающих агрегатов;

· автоматические системы управления ГПА-Ц-16/56–1, 7, ГПА-Ц-16/41–2, 2 (пять систем) 1-ступени ДКС на базе комплекса средств контроля и управления МСКУ-СС 4510-39 с функцией антипомпажного и топливного регулирования и защиты газоперекачивающих агрегатов;

· система комплексного управления мультипроцессорная МСКУ 5000-02-076 узлами подключения компрессорного цеха к магистральному газопроводу и управления общестанционным оборудованием ДКС на базе локальных интеллектуальных станций ЛИС 5000: шкаф аппаратуры измерения вибраций узлов двигателя ГПА № 1-5;

· система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения газа 1-ступени ДКС;

· система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения масла ГПА 1 и 2 ступени ДКС;

· система контроля загазованности в составе:

- система контроля загазованности «ГАЗ-3» цеха второй ступени компримирования;

- система контроля загазованности «Щит-1» (2 шт.). (БПТПГ);

- система контроля загазованности на базе ПК «СПАРК-S» цеха первой ступени компримирования;

· системы автоматического пожаротушения агрегатов газоперекачивающих ГПА-Ц-16 2 ступени компримирования ДКС (5 шт.);

· системы автоматической пожарной сигнализации, контроля загазованности и пожаротушения на базе ПК «СПАРК-S» газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16 1 ступени компримирования ДКС (5 шт.);

· устройства приемно-контрольные охранно-пожарные в составе:

- система «Топаз-М» - цех 1- ступени ДКС (3 блока);

- система «Топаз» - цех 2-ступени ДКС (2 блока);

- система «Радуга-2А» -блок-боксы МСКУ ГПА 2-ступени;

- система «Радуга-2А» - ПЭБ;

- система «Старт-4А» - ДЭС-5.

ХАРАКТЕРИСТИКА исходного сырья, ПРОДУКЦИИ, материалов и РЕАГЕНТОВ

СРЕДНИЙ СОСТАВ ПЛАСТОВОГО ГАЗА

Таблица 2.1 - Средний состав пластового газа

№№ п./п.	Компонентный состав пластового газа	Количественное содержание компонентов, % об.	Плотность пластового газа, кг/м³	Теплота сгорания пластового газа, низшая, МДж/м³, не менее
	СН₄ (метан)	99, 079	0, 673	33, 17
	С₂Н₆ (этан)	0, 090
	С₃Н₈ (пропан)	0, 01
	О₂ (кислород)	0, 002
	N₂ (азот)	0, 778
	СО₂ (углекислый газ)	0, 047

СРЕДНИЙ ФРАКЦИОННЫЙ СОСТАВ ПЛАСТОВОГО КОНДЕНСАТА

Таблица 2.2 – Средний фракционный состав пластового конденсата

№№ п./п.	Наименование параметра	Значение
	Температура начала кипения, °С
	10 % перегоняется при °С
	20 % перегоняется при °С
	30 % перегоняется при °С
	40 % перегоняется при °С
	50 % перегоняется при °С
	60 % перегоняется при °С
	70 % перегоняется при °С
	80 % перегоняется при °С
	90 % перегоняется при °С
	Температура конца кипения, °С
	Отгоняется всего, % масс.
	Остается при разгонке, % масс.	1, 8
	Потеpи, %	1, 2
	Вязкость пpи 20 °С, м²/сек	4, 66х10^-6

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ

Таблица 2.3 - Характеристика пластовой воды

№№ п/п	Тип пластовой воды	Плотность, г/см³	Вязкость, спз	Примечание
	Хлоркальциевый	1, 013	0, 7-0, 8	Вода содержит растворенные углеводородные газы

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒