Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок
Таблица 5.3 – Перечень блокировок и сигнализаций УКПГ-1АС
№№ п/п
Наименование параметра
Наименование оборудования
Критичес-кий параметр
Величина устанавливаемого предела
Блокировка
Сигнализация
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию
Минималь-ная
Максималь-ная
Минималь-ная
Максималь-ная
Минималь-ная
Максималь-ная
Tемпература газа шлейфа
Шлейф с куста скважин
Тр-10 %
Тр+10 %
Тр-15 %
Тр+15 %
Тр – рабочая температура
Р газа шлейфа
Шлейф с куста скважин
Рр-10 %
Рр+10 %
Рр-15 %
Рр+15 %
Рр – рабочее давление
Р импульсного газа
Газопровод импульсного газа в ЗПА
–
4, 5 МПа
5, 6 МПа
–
–
4 МПа
6 МПа
Р метанола
Метанолопровод в ЗПА
–
5, 5 МПа
9, 0 МПа
–
–
5, 4 МПа
9, 5 МПа
Р газа в C-101
С-101
–
1, 8 МПа
3, 8 МПа
–
–
1, 5 МПа
4 МПа
H пластовой воды в C-101
С-101
–
300 мм
700 мм
250 мм
750 мм
–
–
Открытие клапана при максимальном уровне, закрытие при минимальном
dР газа на С-101
С-101
–
0, 02МПа
–
–
–
0, 02МПа
Р газа в Ф-101
Ф-101
–
1, 8 МПа
3, 8 МПа
–
–
1, 5 МПа
4 МПа
H в Ф-101
Ф-101
–
70 мм
130 мм
50 мм
150 мм
–
–
Открытие клапана при максимальном уровне, закрытие при минимальном
dР газа на Ф-101
Ф-101
–
0, 02Мпа
–
–
–
0, 02МПа
Р в Р-101
Р-201
–
0, 2 МПа
0, 8 МПа
–
–
0, 1 МПа
0, 9 МПа
H в Р-101
Р-201
–
100 мм
250 мм
–
–
50 мм
300 мм
Р газа в А-201
А-201
–
1, 8 МПа
6, 5 МПа
–
–
1, 6 МПа
6, 8 МПа
H воды в А-201
А-201
–
150 мм
250 мм
–
–
100 мм
300 мм
H ДЭГ в А-201
А-201
–
150 мм
250 мм
–
–
100 мм
300 мм
T газа после А-201
А-201
–
2 о С
25 о С
–
–
0о С
30 о С
Р газа после
0 ступени УРГ СН
УРГ на СН
–
1, 5 МПа
2, 1 МПа
–
–
1, 3 МПа
2, 2 МПа
Срабатывание СППК при максимальном значении
Р газа после
1 ступени УРГ СН
УРГ на СН
–
0, 6 МПа
1 МПа
–
–
0, 5 МПа
1, 2 МПа
Срабатывание СППК при максимальном значении
Т газа после
2 ступени УРГ СН
УРГ на СН
–
20 о С
80 о С
–
–
15 о С
90о С
Срабатывание СППК при максимальном значении
Р на выходе Н-304
Н-304
–
0, 35 МПа
0, 55 МПа
–
–
0, 3 МПа
0, 6 МПа
Р на выходе Н-310
Н-310
–
2, 8 МПа
4, 5 МПа
–
–
2, 2 МПа
5 МПа
Р масла на Н-310
Н-310
–
0, 15 МПа
0, 4 МПа
–
–
0, 1 МПа
0, 5 МПа
Р метанола на выходе насосов №№ 1-5
Насосы б/б метанола №№ 2-4
14 МПа
5, 5 МПа
9, 2 МПа
–
10 МПа
–
–
При максимальном давлении отключение насоса, сработка клапана СППК
Р масла на метанольных насосах №№ 1-5
Насосы б/б метанола №№ 2-4
0, 55 МПа
0, 05 МПа
0, 5 МПа
–
–
0, 05 МПа
0, 5 МПа
Н в И-301
И-301
–
50 мм
700 мм
–
–
30 мм
750 мм
Т в испарителе
И-301 №№ 4-6
И-301 №№ 4-6
–
158 о С
164 о С
–
–
155 о С
164, 3 о С
Вакуум в блоке испарителей
№№ 4-6
И-301 №№ 4-6
–
-0, 4
-0, 7
–
–
-0, 2
-0, 75
Т верха десорбера №№ 3, 4
Д-301 №№ 3, 4
–
60 о С
80 о С
–
–
60 о С
85 о С
Т низа десорбера №№ 3, 4
Д-301 №№ 3, 4
–
100 о С
145 о С
–
–
105 о С
150 о С
Вакуум в Р-301
Р-301
–
-0, 4
-0, 7
–
–
-0, 2
-0, 5
Н в Р-301
Р-301
–
150 мм
250 мм
–
–
100 мм
300 мм
Т рефлюкса в Р-301
Р-301
–
16 о С
40 о С
–
–
16 о С
50 о С
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 3, 4
Т-302 №№ 3, 4
–
6 о С
25 о С
–
–
5 о С
30 о С
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 3, 4
Т-302 №№ 3, 4
–
100 о С
140 о С
–
–
90 о С
150 о С
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 5, 6
Т-302 №№ 5, 6
–
6 о С
25 о С
–
–
5 о С
30 о С
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 5, 6
Т-302 №№ 5, 6
–
100 о С
140 о С
–
–
90 о С
150 о С
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 7, 8
Т-302 №№ 7, 8
–
6 о С
25 о С
–
–
5 о С
30 о С
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 7, 8
Т-302 №№ 7, 8
–
100 о С
140 о С
–
–
90 о С
150 о С
Т РДЭГ на входе Т-302 №№ 3, 4
Т-302 №№ 3, 4
–
155 о С
164 о С
–
–
150 о С
164, 3 о С
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 3, 4
Т-302 №№ 3, 4
–
20 о С
60 о С
–
–
15 о С
65 о С
Т РДЭГ на входе Т-302 №№ 5, 6
Т-302 №№ 5, 6
–
155 о С
164 о С
–
–
150 о С
164, 3 о С
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 5, 6
Т-302 №№ 5, 6
–
20 о С
60 о С
–
–
15 о С
65 о С
Т РДЭГ на входе
Т-302 №№ 7, 8
Т-302 №№ 7, 8
–
155 о С
164 о С
–
–
150 о С
164, 3 о С
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 7, 8
Т-302 №№ 7, 8
–
20 о С
60 о С
–
–
15 о С
65 о С
Н в Е-303
Е-303
–
550 мм
700 мм
–
–
500 мм
750 мм
Р в В-301
В-301
–
0, 27 МПа
0, 32 МПА
–
–
0, 25 МПа
0, 35 МПа
Срабатывание СППК при максимальном значении
Н в В-301
В-301
–
250 мм
550 мм
–
–
200 мм
600 мм
Н в Е-304
Е-304
–
300 мм
1600 мм
–
–
275 мм
1650 мм
Н в Е-305
Е-305
–
200 мм
400 мм
–
–
150 мм
450 мм
Н в Е-308
Е-305
–
300 мм
1600 мм
–
–
275 мм
1650 мм
Р в Е-310
Е-310
–
0, 05 МПа
0, 35 МПа
–
–
0, 02 МПа
0, 45 МПа
Срабатывание СППК при максимальном значении
Н воды в Е-310
Е-310
–
100 мм
250 мм
–
–
50 мм
300 мм
Н конденсата в Е-310
Е-310
–
50 мм
250 мм
–
–
0 мм
300 мм
Т в испарителе И-301 №№ 1-3
И-301 №№ 1-3
–
94 о С
104, 5 о С
–
–
90 о С
105 о С
Т верха десорбера №№ 1, 2
Д-301 №№ 1, 2
–
65 о С
73 о С
–
–
63 о С
75 о С
Т низа десорбера №№ 1, 2
Д-301 №№ 1, 2
–
94 о С
104, 5 о С
–
–
90 о С
105 о С
Т метанольной воды на входе Т-302 №№ 1, 2
Т-301 №№ 1, 2
–
-30 о С
30 о С
–
–
-30 о С
30 о С
Т метанола на вы-ходе Т-302 №№1, 2
Т-301 №№ 1, 2
–
20 о С
90 о С
–
–
10 о С
95 о С
Р в пожводоводе (подача)
пожводовод
–
0, 45 МПа
0, 65 МПа
0, 4 МПа
–
0, 4 МПа
1 МПа
При минимальном давлении включение резервного хозяйственного насоса
Р в пожводоводе (обратка)
пожводовод
–
0, 1МПа
0, 6 МПа
–
–
0, 05
0, 65
Т в пожводоводе (подача)
пожводовод
–
5 о С
20 о С
–
–
3 о С
25 о С
Т в пожводоводе (обратка)
пожводовод
–
5 о С
18 о С
–
–
3 о С
20 о С
Р воды с артсква-жин на входе в водонасосную 2-го подъёма
водовод с артскважин
–
0, 1 МПа
0, 4 МПа
–
–
0, 05 МПа
0, 45 МПа
Т воды с артскважин на входе в водонасосную 2-го подъёма
водовод с артскважин
–
2 о С
20 о С
–
–
1 о С
25 о С
Р теплоспутника артскважин (подача)
теплоспутник артскважин
–
0, 15 МПа
0, 9 МПа
–
–
0, 1 МПа
1 МПа
Р теплоспутника артскважин (обратка)
теплоспутник артскважин
–
0, 08 МПа
0, 4 МПа
–
–
0, 05 МПа
0, 45 МПа
Т теплоспутника артскважин (подача)
теплоспутник артскважин
–
45 о С
90 о С
–
–
40 о С
100 о С
Т теплоспутника артскважин (обратка)
теплоспутник артскважин
–
30 о С
75 о С
–
–
25 о С
80 о С
H воды в РВС №№ 1, 2
РВС воды
–
5500 мм
9000 мм
5000 мм
-
-
9200 мм
При минимальном уровне отключение хозяйственных насосов.
Т воды в РВС №№ 1, 2
РВС воды
–
2 о С
20 о С
-
-
1 о С
21 о С
Отсутствие пламени на горелки подогрева РВС-700 №№ 1, 2
РВС воды
–
–
–
–
да
–
–
Отключение подачи топливного газа на горелки подогрева РВС-700 №1, 2
Р газа на горелки подогрева РВС-700 №№ 1, 2
РВС воды
–
0, 01 МПа
0, 04МПа
0, 01МПа
0, 04МПа
–
–
Отключение подачи топливного газа на горелки подогрева РВС-700 №№ 1, 2
Т воды на выходе арт.скв. №№ 1-4
водовод с артскважин
–
1 о С
20 о С
–
–
0 о С
21 о С
Т воды теплоспутника в б/б арт. скв. №№ 1-4 вход
теплоспутник артскважин
–
30 о С
90 о С
–
–
25 о С
93 о С
Т воды теплоспутника в б/б арт. скв. №1-4 выход
теплоспутник артскважин
–
30 о С
75 о С
–
–
25 о С
78 о С
Р воды на выходе с арт.скв. №1-4
водовод с артскважин
–
0, 2 МПа
1, 6 МПа
–
–
0, 1 МПа
2, 0 МПа
Т промстоков на погл.скв.
Линия на поглощающие скважины
–
10 о С
25 о С
–
–
7 о С
30 о С
Р промстоков на погл.скв.
Линия на поглощающие скважины
–
0, 02МПа
0, 3 МПа
–
0, 4 МПа
–
–
При максимальном давлении отключение насоса закачки в поглощающие скважины
H в ёмкости Е-2 флотационной
ёмкость Е-2 флотационной
–
700 мм
1100мм
–
1350мм
–
–
отключение насосов Н-1, 2 флотационной
H в ёмкости нефтеловушки
нефтеловушка
–
800 мм
1200 мм
–
–
800 мм
1200мм/ 1800мм
H в ёмкости Е-3, 4 флотационной
ёмкость Е-3, 4 флотационной
–
900 мм
1200 мм
–
–
900 мм
1600мм/ 2100мм
Р теплоспутника напорного коллектора (подача)
Теплоспутник на поглощающие скважины
–
0, 15 МПа
0, 7 МПа
–
–
0, 1 МПа
0, 8 МПа
Р теплоспутника напорного коллектора (обратка)
Теплоспутник на поглощающие скважины
–
0, 08 МПа
0, 4 МПа
–
–
0, 05МПа
0, 45 МПа
Т теплоспутника напорного коллектора (подача)
Теплоспутник на поглощающие скважины
–
30 о С
90 о С
–
–
25 о С
95 о С
Т теплоспутника напорного коллектора (обратка)
Теплоспутник на поглощающие скважины
–
30 о С
75 о С
–
–
25 о С
80 о С
Р газа на ГРУ котельной
ГРУ
–
0, 22 МПа
0, 28 МПа
–
–
0, 2 МПа
0, 32 МПа
Т газа на ГРУ котельной
ГРУ
–
5 о С
75 о С
–
–
3 о С
77 о С
Р газа после клапана-регулятора ГРУ
ГРУ
–
0, 02 МПа
0, 04 МПа
–
–
0, 015 МПа
0, 045 МПа
Р пара на выходе котельной
Паропровод в котельной
–
0, 5 МПа
1 МПа
–
–
0, 45 МПа
1, 1 МПа
Т пара на выходе из котельной
Паропровод в котельной
–
140 о С
175 о С
–
–
135 о С
176 о С
Р пара (возврат конденсата) на входе в котельную
Паропровод в котельной
–
0, 01 МПа
0, 3 МПа
–
–
0, 005 МПа
0, 35 МПа
Т пара (возврат конденсата) на входе котельной
Паропровод в котельной
–
101 о С
112 о С
–
–
100 о С
114 о С
Р воды в отопит. коллекторе (прям.)
Отопительный коллектор
–
0, 35 МПа
0, 75 МПа
–
–
0, 32 МПа
0, 78 МПа
Т воды в отопит. коллекторе (прям.)
Отопительный коллектор
–
36 о С
105 о С
–
–
33 о С
108 о С
Р воды в отопит. коллекторе (обрат.)
Отопительный коллектор
–
0, 2 МПа
0, 35 МПа
–
–
0, 17 МПа
0, 4 МПа
Т воды в отопит. коллекторе (обр.)
Отопительный коллектор
–
28 о С
70 о С
–
–
25 о С
75 о С
Т воды в деаэраторе
Деаэратор
–
102 о С
104 о С
–
–
100 о С
105 о С
Н в деаэраторе
Деаэратор
–
1400 мм
1600 мм
–
–
1300 мм
1700 мм
Р в деаэраторе
Деаэратор
–
0, 012 МПа
0, 02 МПа
–
–
0, 01 МПа
0, 022 МПа
Т дымовых газов за котлами №№1-3
Котёл ДЕ
–
200 о С
300 о С
–
–
180 о С
310 о С
Т дымовых газов за экономайзерами №№ 1-3
Экономайзер
–
120 о С
250 о С
–
–
105 о С
260 о С
Т питательной воды после экономайзеров №№ 1-3
Экономайзер
–
120 о С
140 о С
–
–
110 о С
150 о С
Р пара в барабане котлов №1-3
Котёл ДЕ
–
0, 65 МПа
1 МПа
–
–
0, 6 МПа
1, 1 МПа
Т воды перед теплообменником пожводовода
Теплообменник пожводовода
–
5 о С
18 о С
–
–
3 о С
20 о С
Т воды после теплообменника пожводовода
Теплообменник пожводовода
–
5 о С
18 о С
–
–
3 о С
20 о С
Т воды после бойлера №1-4
Бойлер
–
36 о С
105 о С
–
–
33 о С
108 о С
Р острого пара на бойлеры
Бойлер
–
0, 1 МПа
1 МПа
–
–
0, 05 МПа
1, 1 МПа
Р газа ЗН 1-3
УЗГ
–
4, 7 МПа
6, 0 МПа
–
–
4, 5МПа
6, 2МПа
Т газа ЗН 1-3
УЗГ
–
4 о С
20 о С
–
–
2 о С
25 о С
H метанола в Е
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ
–
500 мм
1750 мм
–
–
300 мм
1800 мм
H мет.воды в Е
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ
–
500 мм
1750 мм
–
–
300 мм
1800 мм
H дизельного топлива в Е
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ
–
500 мм
1750 мм
–
–
300 мм
1800 мм
Н пены в РВС 1, 2
РВС пены
–
2000 мм
5000 мм
–
–
1900 мм
5500 мм
Т пены в РВС 1, 2
РВС пены
–
5 о С
22 о С
–
–
3 о С
25 о С
Р воздуха КИПиА
Коллектор воздуха КИПиА
–
0, 48МПа
0, 6 МПа
–
–
0, 28 МПа
0, 6 МПа
Т в помещениях
Здания, сооружения, помещения
–
10 о С
25 о С
–
–
8 о С
30 о С
Т воды на выходе из калорифера ПВ
Калорифер приточного вентилятора
–
30 о С
90 о С
25 о С
–
-
100 о С
При минимальной температуре отключение приточного вентилятора
Р воды на входе в тепловом узле
Тепловой узел
–
0, 3 МПа
0, 9 МПа
–
–
0, 2 МПа
0, 95 МПа
Р воды на выходе с теплового узла
Тепловой узел
–
0, 1 МПа
0, 3 МПа
–
–
0, 08 МПа
0, 55 МПа
Т воды на входе в тепловом узле
Тепловой узел
–
35 о С
110 о С
–
–
30 о С
120 о С
Т воды на выходе с теплового узла
Тепловой узел
–
25 о С
70 о С
–
–
20 о С
80 о С
Перелив в насосное отделение КНС
КНС
–
–
–
–
да
–
–
Отключение насосов КНС
Загазованность
Технологические цеха, ЗПА, б/б насосных метанола и ГСМ, флотационная
–
–
40 % НКПВ
–
40% НКПВ
–
–
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов
Загазованность
ГРУ котельной №№ 1, 2
–
–
20% НКПВ
–
20% НКПВ
–
–
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов
Загазованность
укрытие РВС-700 №№ 1, 2
–
–
20% НКПВ
–
–
–
20% НКПВ
Загазованность порог 1
УЗГ
–
–
10% НКПВ
–
–
–
10% НКПВ
Загазованность порог 2
УЗГ
–
–
40% НКПВ
–
–
–
40% НКПВ
Загазованность порог 1
ЦОГ
–
–
10% НКПВ
–
10% НКПВ
–
–
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов
Загазованность порог 2
ЦОГ
–
–
40% НКПВ
–
–
–
40% НКПВ
Содержание СО порог 1
Котельная
–
–
20 мг/м3
–
–
–
20 мг/м3
Содержание СО порог 2
Котельная
–
–
100 мг/м3
–
100 мг/м3
–
–
Остановка котла.
Пожар
Технологический цех №№ 1, 2
–
–
–
–
да
–
–
Отключение всех вентсистем в цехе, кроме подпора тамбур-шлюза. Включение насосов пенного пожаро-тушения и открытие задвижек на лучах сработки
Пожар
Все помещения кроме т.ц. №№ 1, 2
–
–
–
–
да
–
–
Отключение всех вентиляционных систем в помещении.
Условные обозначения: Р – давление, dР – перепад давления, Т – температура, H – уровень.
При достижении значений, указанных в столбцах №№ 9, 10 происходит включение световой и звуковой сигнализации на пульт операторной УКПГ-1АС.
Таблица 5.4 – Перечень блокировок и сигнализаций ДКС-1АС
№№
п/п
Наименование параметра
Наименование оборудования
Критический параметр
Величина устанавливаемого предела
Блокировка
Сигнализация
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию
Минималь-ная
Максималь-ная
Минималь-ная
Максималь- ная
Минималь-ная
Максималь-ная
Температура масла в баке двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
15 о С
15 о С
65 о С
–
–
15 о С
65 о С
Световая и звуковая сигнализация.
15 о С
–
–
–
Аварийное стравливание газа.
Температура масла на входе в двигатель
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
35 о С
–
–
–
35 о С
–
Световая и звуковая сигнализация.
Температура масла на выходе из двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
125 о С
–
125 о С
–
–
–
100 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
125 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Температура масла на выходе из СТ
ГПА №№ 1А1 - 1А10
125 о С
–
125 о С
–
–
–
100 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
125 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Температура масла на входе в переднюю опору двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
5 о С
–
–
–
5 о С
–
Световая и звуковая сигнализация.
Температура масла на выходе из задней опоры двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
125 о С
–
125 о С
–
–
–
100 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
125 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Температура масла в баке нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
15 о С
65 о С
15 о С
–
15 о С
65 о С
Световая и звуковая сигнализация.
Температура масла на входе нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
35 о С
65 о С
–
–
35 о С
65 о С
Световая и звуковая сигнализация.
Температура масла на выходе опорного подшипника ПОН
ГПА №№ 1А1 - 1А10
80 о С
45 о С
80 о С
–
–
–
75 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
80 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Температура масла на выходе опорного подшипника ЗОН
ГПА №№ 1А1 - 1А10
80 о С
45 о С
80 о С
–
–
–
75 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
80 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Температура масла на выходе упорного подшипника нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
80 о С
45 о С
80 о С
–
–
–
75 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
80 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Температура воздуха на входе компрессора двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
Минус 55 о С
45 о С
–
–
7 о С
–
Световая и звуковая сигнализация.
Температура воздуха в отсеке двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
10 о С
10 о С
50 о С
–
–
10 о С
50 о С
Световая и звуковая сигнализация.
10 о С
–
–
–
Блокировка запуска ГПА
Температура воздуха в отсеке нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
10 о С
10 о С
45о С
–
–
10 о С
45 о С
Световая и звуковая сигнализация.
10 о С
–
–
–
Блокировка запуска ГПА
Температура газа на выходе нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А5
90 о С
–
90 о С
–
–
–
80 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
90 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
ГПА №№ 1А6 - 1А10
125 о С
–
125 о С
–
–
–
115 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
125 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Температура топливного газа
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
+5 о С t точки росы
60 о С
–
–
25 о С
50 о С
Световая и звуковая сигнализация
Температура газа перед СТ на режиме «Работа»
ГПА №№ 1А1 - 1А10
650 о С
–
650 о С
–
–
–
615 о С
Световая и звуковая сигнализация.
–
620 о С
–
–
Блокировка подьема оборотов
–
650 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Температура газа перед СТ на режиме «Пуск»
ГПА №№ 1А1 - 1А10
570 о С
–
570 о С
–
570 о С
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Давление масла смазки нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
0, 08 МПа
0, 08 МПа
–
–
–
0, 12 МПа
–
Световая и звуковая сигнализация.
0, 08 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Давление масла на входе двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
0, 23 МПа
0, 23 МПа
–
–
–
0, 29 МПа
–
Световая и звуковая сигнализация.
0, 23 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Давление масла на входе СТ
ГПА №№ 1А1 - 1А10
0, 11 МПа
0, 11 МПа
–
–
–
0, 17 МПа
–
Световая и звуковая сигнализация.
0, 11 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Давление масла САР
ГПА №№ 1А1 - 1А10
1, 8 МПа
1, 8 МПа
–
1, 8 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Давление топливного газа
ГПА №№ 1А1 - 1А10
1, 8 МПа
1, 8 МПа
2, 5 МПа
–
–
2 МПа
2, 5 МПа
Световая и звуковая сигнализация.
1, 8 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Давление пускового газа
ГПА №№ 1А1 - 1А10
0, 6 МПа
–
0, 6 МПа
–
0, 6 МПа
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Перепад давления масло – газ
ГПА №№ 1А1 - 1А10
0, 03 МПа
0, 03 МПа
–
–
–
0, 05 МПа
–
Световая и звуковая сигнализация.
0, 03 МПа
–
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Перепад давления масла на фильтрах двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
–
0, 1 МПа
–
–
–
0, 1 МПа
Световая и звуковая сигнализация.
Перепад давления масла на фильтрах уплотнения
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
–
0, 8 МПа
–
–
–
0, 8 МПа
Световая и звуковая сигнализация.
Перепад давления масла на фильтрах нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
–
0, 2 МПа
–
–
–
0, 2 МПа
Световая и звуковая сигнализация.
Частота вращения КНД
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
3500 об/мин
5320 об/мин (указывается в формуляре на двигатель)
3500 об/мин
–
–
–
Блокировка снижения оборотов
–
5320 об/мин
–
–
Блокировка подъема оборотов
Частота вращения КВД
ГПА №№ 1А1 - 1А10
–
–
7100 об/мин
–
–
–
–
Блокировка подзема оборотов
Частота вращения СТ
ГПА №№ 1А1 - 1А10
6000 об/мин
–
5565 об/мин
–
5565 об/мин
–
–
Блокировка подзема оборотов
–
6000 об/мин
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Частота вращения стартера
ГПА №№ 1А1 - 1А10
3600 об/мин
–
3600 об/мин
–
3600 об/мин
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Виброскорость передней опоры двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
60 мм/сек
–
60 мм/сек
–
–
–
40 мм/сек
Световая и звуковая сигнализация.
–
60 мм/сек
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Виброскорость задней опоры двигателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
60 мм/сек
–
60 мм/сек
–
–
–
40 мм/сек
Световая и звуковая сигнализация.
–
60 мм/сек
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Виброскорость опоры свободной турбины
ГПА №№ 1А1 - 1А10
60 мм/сек
–
60 мм/сек
–
–
–
40 мм/сек
Световая и звуковая сигнализация.
–
60 мм/сек
–
–
Аварийная остановка ГПА без стравливания
Вибропереме-щение передней опоры нагнетателя
ГПА №№ 1А1 - 1А10
125 мкм
–
125 мкм
–
–
–
100 мкм
Световая и звуковая сигнализация.
–
125 мкм
–
–
Аварийная остановка ГПА со стравливанием
Вибропереме-щение задней опоры нагнетателя
Популярное:
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1301; Нарушение авторского права страницы
lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.023 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь