Системы автоматизации технологических процессов ДКС

Автоматизация ДКС-1АС предусматривает оснащение её комплексом технических средств, включающих следующие системы:

· комплекс средств контроля и управления МСКУ-СС 4510-39 (десять систем);

· мультипроцессорная система комплексного управления узлами и установками технологического оборудования ДКС на базе локальных интеллектуальных станций ЛИС 5000;

· система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения газа 1-й ступени ДКС;

· система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения масла ГПА 2-й ступени ДКС;

· системы контроля загазованности «ГАЗ-3» ГПА и БФГ цеха второй ступени компримирования;

· системы контроля загазованности «Щит-1» (БПТПиИГ и насосной по перекачке дизтоплива);

· системы автоматического пожаротушения газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16 (5 систем);

· системы автоматической пожарной сигнализации, контроля загазованности и пожаротушения газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16 (5 систем);

· устройства приёмно-контрольные охранно-пожарные «ТОПАЗ-М» (объектов цеха второй ступени компримирования) и «ТОПАЗ-М» (объектов цеха первой ступени компримирования и цеха очистки газа);

· устройства приёмно-контрольные пожарные «Радуга-2А» (блок-боксы МСКУ, блоки автоматики ГПА 2-й ступени, ПЭБ);

· автоматическая установка пожаротушения на базе прибора приемно-контрольного и управления «Старт-4А» (ДЭС-5).

Комплекс технических средств обеспечивает возможность управления объектами и технологическими процессами 1 и 2 ступеней компримирования ДКС с выполнением следующих основных задач:

· автоматическое регулирование, управление и защита технологических объектов 1-й и 2-й ступеней компримирования;

· диспетчерский контроль и оперативный анализ фактического режима технологических объектов 1-й и 2-й ступеней компримирования;

· сбор и подготовка оперативно-диспетчерской и статистической информации для передачи на верхний уровень.

САУ ГПА-Ц-16 МСКУ 4510-39 предназначена для:

· автоматического контроля, управления, регулирования и противоаварийной защиты ГПА-Ц-16 на всех режимах его функционирования;

· обеспечения формирования архивной информации параметров, характеризующих режим работы ГПА, по событию - пуск, остановка, включение алгоритмов антипомпажного регулирования ГПА, принудительное включение записи архивной информации.

Основные функции САУ ГПА-Ц-16:

1. Информационные функции:

проверка пусковой готовности ГПА;

измерение технологических параметров, обнаружение и сигнализация отклонений параметров от уставок и регистрация этих отклонений;

· сигнализация и запоминание срабатывания блокировок и защит;

· косвенное вычисление технологических параметров ГПА;

· обмен информацией с системой управления цехового уровня - АСУ ТП ДКС по последовательному каналу связи;

· контроль исправности цепей аналоговых датчиков и цепей управления исполнительными механизмами ГПА, блоков и модулей, имеющих встроенный контроль.

2. Управляющие функции:

· автоматический пуск, нормальный и аварийная остановка и противоаварийная защита ГПА;

· изменение режима работы ГПА – работа «В магистраль», работа «На кольцо»;

· дистанционное управление исполнительными механизмами и устройствами ГПА;

· запрет выполнения команд оператора, если они не предусмотрены алгоритмом управления или регулирования.

3. Функции регулирования:

· автоматическая стабилизация и ограничение по предельным частотам вращения турбин двигателя НК-16СТ: силовой турбины, турбины высокого давления, турбины низкого давления;

· ограничение предельной температуры газов на входе свободной турбины;

· антипомпажное регулирование и антипомпажная защита нагнетателя.

Мультипроцессорная система комплексного управления на базе локальных интеллектуальных станций ЛИС 5000 предназначена для контроля, управления и регулирования работы станционного технологического оборудования и включает следующие станции:

− ЛИС 5000-01-02-076 – для управления общецеховым технологическим оборудованием (ЛИС КЦ);

− ЛИС 5000-02-02-076 – для управления технологическим оборудованием блока подготовки топливного, пускового и импульсного газа (ЛИС БПТПГ);

− ЛИС 5000-03-02-076 – для управления технологическим оборудованием узлов подключения ДКС (ЛИС УП);

− ЛИС 5000-04-02-076 – для управления аппаратами воздушного охлаждения газа 1 ступени ДКС (ЛИС АВОГ-1);

− ЛИС 5000-17-02-076 – для управления технологическим оборудованием цеха очистки газа (ЛИС ЦОГ);

− ЛИС 5000-23-02-076 – для управления аппаратами воздушного охлаждения газа 2 ступени ДКС (ЛИС АВОГ-2);

Система выполняет следующие функции управления:

· автоматический контроль параметров, характеризующих режим работы оборудования ДКС;

· автоматическое и дистанционное управление исполнительными механизмами основных объектов ДКС по заданным алгоритмам управления;

· формирование команд управления технологическим оборудование ДКС при аварийной остановке компрессорных цехов;

· запрет формирования команд от оператора, при работе в автоматическом режиме, если они не предусмотрены алгоритмом управления.

Система выполняет следующие функции контроля:

· контроль исправности цепей управления и наличия напряжения питания в цепях управления исполнительными механизмами;

· непрерывный автоматический контроль исправности цепей аналоговых датчиков;

· контроль исправности каналов связи между составными частями системы.

Информационные функции системы:

· измерение технологических параметров, обнаружение и сигнализация отклонений параметров от уставок и регистрация этих отклонений;

· сохранение непрерывных архивов измеряемых технологических параметров;

· формирование сообщений о неисправности основных аппаратных средств системы;

· обмен информацией по последовательному каналу связи с САУ ГПА.

Система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения газа 1-ступени компримирования ДКС предназначена для автоматизированного контроля и регулирования температуры газа на выходе секций АВО газа 1-й ступени компримирования и управления электродвигателями вентиляторов АВО.

Система обеспечивает:

· дистанционный плавный запуск и остановка электродвигателей секций АВО;

· изменение частоты вращения электродвигателей секций АВО в автоматическом, в зависимости от температуры на выходе секции, и дистанционном, по заданию оператора, режимах;

· непрерывное и оперативное представление информации о технологических параметрах АВО газа 1-й ступени;

· формирования архивов данных по температурам газа на выходе секций АВО.

Система автоматического управления и регулирования частоты вращения аппаратов воздушного охлаждения масла ГПА 2-й ступени компримирования ДКС предназначена для: автоматизированного контроля и регулирования температуры масла в масляной системе двигателя и нагнетателя ГПА на режимах работы «Магистраль» и «Кольцо».

Система обеспечивает:

· дистанционный плавный запуск и остановка электродвигателей АВО масла ГПА;

· изменение частоты вращения электродвигателей АВО масла ГПА в автоматическом, по температурам масла в масляной системе нагнетателя и двигателя ГПА, и дистанционном, по заданию оператора, режимах;

· дистанционное и автоматическое управление положением воздушных клапанов маслоохладителей ГПА;

· непрерывное измерение и оперативное представление технологических параметров маслоохладителей ГПА;

· формирование архивов данных по измеряемым параметрам.

Система контроля загазованности «ГАЗ-3» предназначена для непрерывного автоматического контроля уровня загазованности БФГ, отсеков и помещений ГПА и выдачу дискретных сигналов в САУ ГПА и АСУ ТП ДКС для формирования предупредительной и аварийной сигнализации и противоаварийной защиты ГПА.

Система обеспечивает:

· отображение уровня загазованности в объемных единицах по каждому датчику;

· выдачу сигнализаций:

- предупредительной, при содержании более 10 % от НКПР метана в газовоздушной смеси в месте установки датчика;

- аварийной, при содержании более 20 % от НКПР метана в газовоздушной смеси в месте установки датчика.

Система контроля загазованности «Щит-1» предназначена для непрерывного автоматического контроля уровня загазованности помещения насосной по перекачке дизельного топлива и цеха БПТПиИГ. Система обеспечивает выдачу предупредительной сигнализации в АСУ ТП ДКС при содержании в газовоздушной смеси в месте установки датчика горючих веществ в концентрации 40 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

Система автоматического пожаротушения газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц16 предназначена для защиты ГПА-Ц16 от пожара.

Система обеспечивает:

· непрерывный контроль за возникновением пожара в отсеках двигателя, нагнетателя и маслоагрегатов;

· выдачу аварийной сигнализации в случае возникновения пожара и автоматическое включение подачи огнегасящего вещества из баллонов основной группы системы пожаротушения в отсеки агрегата;

· выдачу предупредительных сигнализаций о подаче в отсеки огнегасящего вещества, о неисправности системы пожаротушения;

· возможность дистанционного управления подачей огнегасящего вещества от кнопок, расположенных на пульте управления агрегата в операторной ДКС, из баллонов как основной, так и резервной группы системы пожаротушения;

Автоматическая система пожарной сигнализации, контроля загазованности и пожаротушения газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц16 предназначена для защиты ГПА-Ц16 от пожара и контроля воздушной среды в помещениях ГПА. Она обеспечивает:

· непрерывный контроль за возникновением пожара в отсеках двигателя, нагнетателя, маслоагрегатов, маслоохладителей, блоке автоматики, блоке фильтров масла, блоке фильтров газа, блок-боксе МСКУ;

· выдачу аварийной сигнализации в случае возникновения пожара и автоматическое включение подачи огнегасящего вещества (углекислота) в отсеки двигателя, нагнетателя, маслоагрегатов ГПА и блок фильтров масла;

· возможность дистанционного управления подачей огнегасящего вещества с пульта управления в операторной ДКС;

· непрерывный контроль за наличием огнегасящего вещества в баллонах АСПТ ГПА и формирование предупредительной сигнализации при понижении веса баллонов ниже нормы;

· выдачу дискретного сигнала в САУ ГПА для автоматической аварийной остановки ГПА по сигналам «Пожар» в отсеках: двигателя, нагнетателя, маслоагрегатов, маслоохладителей, блоке фильтров масла, блоке автоматики и блок-боксе МСКУ;

· непрерывный автоматический контроль уровня загазованности помещений отсека двигателя и нагнетателя ГПА, и блока фильтров газа;

· выдачу предупредительной сигнализации и управление аварийно-вытяжными вентиляторами, при содержании метана в воздухе контролируемого помещения более 10 % от НКПР;

· выдачу аварийной сигнализации, при содержании метана в воздухе контролируемого помещения более 20 % от НКПР;

· выдачу дискретного сигнала в САУ ГПА для автоматической аварийной остановки ГПА по сигналам «Загазованность более 20%» в отсеках двигателя и нагнетателя;

· выдачу световой и звуковой сигнализации о пожаре, загазованности и состоянии системы пожаротушения в отсеки ГПА.

Устройства приёмно-контрольные охранно-пожарные «ТОПАЗ-М» (цеха второй ступени компримирования) «ТОПАЗ-М» (цеха первой ступени компримирования и цеха очистки газа) и устройства приёмно-контрольные пожарные Радуга-2А (б/б МСКУ и БА ГПА 1-5), Радуга-2А (помещения ПЭБ) предназначены для защиты помещений и объектов ДКС от пожара. Устройства осуществляют:

· приём сигналов тревожных извещений от пожарных извещателей;

· контроль исправности линии связи с пожарными извещателями в контролируемых объектах;

· выдачу световой и звуковой сигнализации на пульт управления ДКС.

Автоматическая установка пожаротушения на базе прибора приемно-контрольного и управления «Старт-4А» предназначена для защиты помещений контейнерной дизельной электростанции (ДЭС-5) от пожара. Установка обеспечивает:

· приём сигналов от пожарных извещателей;

· контроль исправности линии связи с пожарными извещателями в контролируемом помещении;

· непрерывный контроль за наличием огнегасящего вещества в баллонах с огнетушащим веществом и выдачу предупредительного сигнала при понижении веса баллонов ниже нормы;

· подачу огнетушащего вещества в помещения ДЭС в автоматическом и ручном режимах;

· выдачу сигналов о неисправности и пожаре на пульт управления ДКС.

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б39.

В соответствии с СТО Газпром 2-6.2-149-2007 «Категорийность электроприемников промышленных объектов ОАО Газпром», потребители УКПГ-1АС относятся к потребителям I категории по надежности электроснабжения.

Основным источником электроснабжения УКПГ-1АС (УКПГ) является ЗРУ-6кВ ПС 110/6 УГП-1А, в котором установлено комплектное распределительное устройство (КРУ) 6кВ, состоящее из 20 ячеек серии К-XXVI со схемами релейных защит и выкатными масляными выключателями марки ВМПП-10.

Понижение напряжения до номинального напряжения потребителей УКПГ 380/220В происходит посредством трансформаторных подстанций (КТП/КТПН), электроснабжение которых осуществляется по радиальным кабельным линиям 6кВ (КЛ-6кВ), а КТПН водозаборных сооружений по воздушным линиям 6 и 0, 4кВ (ВЛ-6, 0, 4кВ).

Основными потребителями КТП/КТПН являются:

· КТП-1 – технологические цеха и здание переключающей арматуры УКПГ-1АС, блок-боксы насосной метанола, служебно-эксплуатационный рабочий блок, флотационная, артезианские скважины (резервный ввод по ВЛ-0, 4кВ);

· КТП-2 – насосная станция 2-го водоподъема, две котельные с котлами марки ДЕ и ДКВР, канализационно-очистные сооружения, пожарное депо;

· КТП-3 – газоперекачивающие агрегаты, производственно-эксплуатационный блок, насосная масел;

· КТП-4 – АВО-газа 2-ой ступени ДКС, цех очистки газа, блок подготовки топливного пускового и импульсного газа;

· КТП-5 – АВО-газа 1-ой ступени ДКС;

· КТП-8 – насосная пенного пожаротушения;

· КТПН-1÷ 4 – артезианские скважины №№ 1÷ 4 соответственно.

В качестве аварийных источников электроснабжения объектов промысла применяются дизельные электростанции, работающие на секции шин КТП:

· ДЭС-1, 2 (АС-804) – КТП-1, 2 УКПГ-1АС;

· ДЭС-4 (КАС-500) – КТП-3 ДКС-1АС;

· ДЭС-5 (Звезда-1000НК) – КТП-5 ДКС-1АС.

Электроснабжение системы управления кранов, автоматики и аварийного освещения газоперекачивающих агрегатов ДКС постоянным током осуществляется от подстанционных кислотных аккумуляторных батарей =220В и =27В установленных в отдельном помещении производственно-энергетического блока (ПЭБ).

Электроснабжение наружного освещения площадки УКПГ осуществляется по магистральной схеме от трех независимых систем и имеет автоматическое управление.

Для защиты сооружений промысла от коррозии на УКПГ применена система электрохимзащиты, состоящая из станций катодной защиты (СКЗ), глубинных анодных заземлителей из сварных труб диаметром 219 мм глубиной 100 м., и кабельных перемычек, выполненных с разъемными соединениями, и подключенных через контрольно-измерительные пункты.

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б38.

Теплоснабжение объектов ГКП-1А возможно, как от параллельно, так и независимо работающих систем утилизации тепла ДКС-1АС и сетевой установки котельной. Представляет собой совокупность технических средств, предназначенных для нагрева и передачи теплоносителя потребителям тепла. В состав системы теплоснабжения ГКП-1А входят:

· 3 паровых котла ДЕ 16/14;

· котлы-утилизаторы типа УТ-4/150, установленные на ГПА-1, 2, 3, 4, и котел-утилизатор типа УТ-9, 2/150, установленный на ГПА-5;

· сетевые подогреватели котельной №№ 1, 2, 3, 4, состоящие из 4 пароводяных подогревателей и четырех водяных подогревателей (охладителей конденсата);

· три сетевых насоса котельной;

· три сетевых насоса утилизационной насосной станции;

· трубопроводы с арматурой.

Система теплоснабжения рассчитана на работу по температурному графику 105÷ 70 º С и с давлением 0, 6÷ 0, 25 МПа, соответственно в подающем и обратном трубопроводах.

Нагрев теплоносителя осуществляется в:

· пароводяных теплообменниках (бойлерах) паром от котлов ДЕ-16/14;

· в котлах утилизаторах – «выхлопными» газами газоперекачивающих агрегатов.

Передача теплоносителя осуществляется сетевыми насосами, установленными в котельной и в утилизационной насосной станции. Температурный режим в системе теплоснабжения осуществляется согласно температурного графику.

ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б40.

Водоснабжение УКПГ-1АС предусматривается от скважинного водозабора по внеплощадочному водоводу. На водозаборе 4 артезианские скважины. Дебит скважин определяется режимной картой на основе проведенных исследований.

На водозаборе установлены блок-боксы водонасосных станций первого подъема. Скважины оборудованы погружными насосами ЭЦВ производительностью от 4 до 10 м³/ч. Насосы спущены на глубину 32-42 м. Для предотвращения замерзания остановленных скважин предусмотрены греющие кабеля.

От скважинных водозаборов вода по двухниточному водоводу диаметром 114 мм поступает на водопроводные сооружения УКПГ, которые состоят из:

· установки обезжелезивания;

· двух резервуаров емкостью по 700 м³ каждый;

· насосной станции водонасосной второго подъема.

По трассе водовода для предотвращения его замерзания проложен теплоспутник.

Пройдя через установку обезжелезивания производительностью 800 м³/сут, вода поступает в резервуары. Для уменьшения тепловых потерь в окружающую среду на резервуарах выполнена теплоизоляция. Вода в резервуарах подогревается до 16÷ 20 º С проходя через теплообменник, установленный в котельной, и подается насосами второго подъема в кольцевой производственно-хозяйственно-пожарный водопровод УКПГ.

В насосной второго подъема установлены две группы насосов:

1. Производственно-хозяйственного назначения.

2. Противопожарные.

Производственно-хозяйственные насосы - центробежные, консольные, производительностью 100 м³/час. Противопожарные насосы центробежные моноблочные, производительностью 100 м³/час.

От насосной второго подъема по двум ниткам вода подается в кольцевую сеть площадки УКПГ-1АС. На водоводе, в местах подключения к внутриплощадочным сетям, устанавливаются дросселирующие задвижки, обеспечивающие постоянное движение воды в кольце и в водоводе и возврат излишков воды в резервуары на площадке УКПГ-1АС для дополнительного подогрева. Вводы в здания и сооружения выполнены двухниточными типа «шунт» с установкой отключающих и дросселирующих задвижек.

Забор воды на хозпроизводственные нужды осуществляется хозяйственными насосами, типа К-90/55 №№ 1; 2; 4-с и КМ-100-65-200а № 3-производительностью 100 м³/час. из РВС с высоты 4м, что обеспечивает необходимый противопожарный запас воды в емкостях. Подача воды в пожарно-хозпроизводственный водовод обеспечивается по двум напорным линиям хозяйственным насосом через задвижки №№ 7, 12, установленными в насосной 2-го подъема. В колодце № 1 через задвижки №№ 1, 2, 3 вода поступает в пожарное кольцо. Через задвижки №№ 4, 5 в колодце возможно движение воды по малому кольцу: насосная - колодец № 1 - РВС. Задвижку № 4 полностью закрывать запрещается во избежание замораживания водопровода при низких температурах наружного воздуха. Задвижками №№ 44, 45, 54, 55 в укрытиях РВС регулируется давление в пожкольце.

Сеть водовода в местах, где он совпадает с эстакадой, прокладывается по эстакаде, в остальных случаях под землей. На эстакаде на расстоянии 150 м друг от друга предусмотрены пожарные гидранты. Сети водовода, проходящие по эстакаде, прокладываются в тепловой изоляции из минеральной ваты (толщина 100 мм). На трубопроводах в местах ответвлений и на вводах в здания при подземной прокладке предусмотрены колодцы с отключающими дроссельными задвижками.

Включение пожарных насосов типа КМ -100-65-250 Q= 100 м^З/ч; Н=80 м (тех. №№ 5, 6, 7) осуществляется дистанционно кнопками управления, установленными непосредственно около каждого пожарного крана, пожарного гидранта, со стойки пульта УКПГ–1АС и по месту в насосной 2-го подъема. При снижении давления менее 0, 3 МПа включается резервный пожарный насос.

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 789 10 11 12 Следующая ⇒