ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПУСКА И ОСТАНОВКИ УКПГ-1АС И дкс-1ас ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Пуск и остановку технологического оборудования следует производить в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования, разработанными и утвержденными в УГПУ или требованиями паспортов и других эксплуатационных документов, поставляемых с оборудованием предприятиями-изготовителями или другими правилами устройства и безопасной эксплуатации, внесенными в действующий «Перечень необходимой нормативно-технической документации в структурных подразделениях УГПУ».

 

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ГАЗА

 

Подготовка к пуску установки

 

В период подготовки к пуску необходимо проверить:

Технологические трубопроводы:

· провести наружный осмотр трубопроводов;

· проверить отсутствие напряженно-деформированного состояния;

· проверить прилегание опор;

· проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям (фланцевым, резьбовым, ниппельным и пр.);

· провести визуальный осмотр сварных соединений;

· отсутствие установленных временных заглушек;

· принять меры по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и т.д.), а также пробок в результате гидратообразования или замерзания жидкостей.

Насосно-компрессорное оборудование:

· провести наружный осмотр оборудования, всасывающих и напорных трубопроводов;

· проверить наличие заземления;

· проверить наличие защитных кожухов, ограждений, работоспособность систем безопасности;

· пробным пуском (при технологической возможности) проверить оборудование в действии, проконтролировать утечки через уплотнения.

Вентиляционное оборудование:

· провести наружный осмотр оборудования;

· проверить наличие заземления;

· проверить наличие защитных кожухов, ограждений;

· пробным пуском проверить работоспособность оборудования и установленных на нем устройств (обратных, огнезадерживающих клапанов, и пр.).

Сосуды и аппараты:

· провести наружный осмотр оборудования;

· проверить даты проведения технических освидетельствований;

· проверить соответствие сосуда правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и другим нормативным документам.

Запорно-регулирующая арматура:

· провести наружный осмотр оборудования;

· проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям, сальниковым уплотнениям;

· проверить сроки тарировки предохранительных клапанов;

· перевести органы управления дистанционно-управляемой запорной арматуры в положение, соответствующее режиму работы оборудования.

Металлоконструкции зданий и сооружений:

· провести наружный осмотр;

· проверить визуальным осмотром целостность сварных и болтовых соединений металлоконструкций.

Также проверить систему сигнализации загазованности объектов, комплектность и готовность к работе средств пожаротушения и пожарной сигнализации; проверить пути эвакуации, средства индивидуальной и коллективной защиты персонала.

Проверить наличие на рабочих местах инструкций по охране труда, наличие допуска к самостоятельной работе, инструктажа на рабочем месте у обслуживающего персонала.

Перед запуском и остановкой оборудования весь персонал, привлекаемый к этой работе, должен быть ознакомлен с инструкцией завода-изготовителя по эксплуатации данного оборудования.

Прием на УКПГ-1АС воды и заполнение системы водоснабжения, теплоснабжения и производить согласно Приложений А11, 12.

Прием воздуха КИПиА на установку осуществляется от компрессорной в следующем порядке:

1. Через продувочный вентиль, установленный в конце коллектора воздуха КИП, произвести продувку коллектора от песка, окалины, воды осушенным воздухом.

2. Воздухопроводы рассоединить от фильтров перед приборами для удаления песка, окалины, влаги и продуть до чистого воздуха.

Прием ДЭГа на установку производить согласно Приложения А9.

Пуск установки регенерации ДЭГ производить согласно Приложения А5.

Прием метанола на установку от УТНиИ производить согласно Приложения А8.

Пуск установки регенерации метанола производить согласно Приложения А11.

 

6.1.2. Пуск установки

 

Пуск установки после полной остановки со сбросом давления производится с письменного разрешения начальника цеха ГКП–1А по согласованию с производственно-диспетчерской службой УГПУ.

Произвести подготовительные работы на кустах газовых скважин, в здании переключающий арматуры (ЗПА), на технологических нитках цеха осушки газа, межцеховых коммуникациях, на узле редуцирования газа на собственные нужды, на площадке расходных емкостей метанола и ГСМ.

Все наборы давления до рабочего производить плавно, наблюдая за показаниями манометров на технологических участках и производить с выдержкой по времени для выявления неплотностей.

Все работы по перестановке кранов производятся вручную с местных узлов управления.

Изменение положения основных кранов при подготовке к пуску (при вытеснении воздуха и заполнении систем) приведено в таблице 6.1.

При некачественном проведении продувок может произойти образование взрывопожароопасной смеси в аппаратах и трубопроводах с последующим взрывом и аварией на производстве.

Произвести вытеснение воздуха при необходимости на кустах газовых скважин с вытеснением воздуха на ГФУ куста. Пуск газовых скважин производить в соответствии с Приложением А1.

Подготовка к пуску участка трубопровода от куста газовых скважин до входных кранов ЗПА.

Поочередно произвести вытеснение воздуха из газосборных коллекторов от куста газовых скважин да входных ЗРА № N-1 на ЗПА, где N – номер куста (Приложение Б5) и заполнить технологические трубопроводы, плавно довести давление до рабочего, наблюдая за показаниями манометров на кусту газовых скважин и в ЗПА на соответствующем ГСК, с выдержкой по времени для выявления неплотностей.

Заполнение производить через шлейфовые ЗРА на скважинах № 6 (Приложение Б3), вытеснять воздух давлением газа не более 0, 1 МПа через факельную линию со сбросом продуктов вытеснения на ГГУ, открытием ЗРА № N-2 (Приложение Б5) и 1Ф, Ф-20 (Приложение Б4), до выхода газа с содержанием кислорода менее 1 % по показаниям газоанализатора.

Подготовка к пуску участка трубопровода от входных кранов ЗПА до выходных кранов технологических ниток осушки газа.

В зависимости от требуемого режима осушки газа на УКПГ перед последующей продувкой и заполнением необходимо открыть требуемое количество технологических ниток осушки газа т.ц. №№ 1, 2. Пуск технологических ниток осушки газа производить в соответствии с Приложением А3.

Произвести вытеснение воздуха из технологических трубопроводов от ЗПА до выходных кранов открытых технологических ниток цеха осушки газа через открытый шаровой кран № 130 со сбросом продуктов вытеснения на факел через краны № N-5 технологических ниток (Приложение Б7, Б8).

Заполнение производить через входные краны № N-1 и N-1’ на ЗПА (Приложение Б5), вытеснять воздух давлением газа не более 0, 1 МПа через факельную линию (Приложение Б4), до выхода газа с содержанием кислорода менее 1 % по показаниям газоанализатора.

Подготовка к пуску участка трубопровода от выходных кранов технологических ниток осушки газа до выходных кранов УЗГ.

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б4.

Произвести продувку и заполнение замерных ниток УЗГ согласно Приложения А4.

Произвести открытие кранов №№ 4АС, 3АС, 20 и 7АС при необходимости.

Произвести вытеснение воздуха из технологических трубопроводов от выходных кранов технологических линий осушки газа до входных кранов УЗГ №№ 1з, 2з, 3з со сбросом продуктов вытеснения на свечу через краны №№ 1зб, 2зб, 3зб, 1зс, 2зс, 3зс.

Подготовка к пуску участка трубопровода от выходных кранов технологических ниток осушки газа до кранов № 7 и № 120.

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б4.

Произвести вытеснение воздуха из технологических трубопроводов от выходных кранов технологических линий осушки газа до кранов № 7, № 120 со сбросом продуктов вытеснения через свечу, открыв краны №№ 7б, 7б-1, 17, 120б.

Подготовка к пуску участка трубопровода от крана № 108 до кранов №№ II-8, II-8А.

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б4.

Произвести вытеснение воздуха из технологических трубопроводов от крана № 108 до кранов № II-8, № II-8А открытием крана № 108б со сбросом продуктов вытеснения через свечу, открыв краны №№ II-8Аб, II-8Аб-1, II-18А и краны №№ II-8б, II-8б-1, II-18.

Подготовка к пуску участка трубопровода от выходных кранов технологических ниток осушки газа до кранов № II-7А, № II-7Б.

Описание приводится в соответствии со схемой Приложение Б4.

Проверить открытие крана № 117, при необходимости произвести его открытие.

Произвести вытеснение воздуха из технологических трубопроводов от выходных кранов т.н. осушки газа до кранов № II-7А, № II-7Б открытием кранов №№ II-7Аб, II-7Аб-1, II-17А и кранов №№ II-7Бб, II-7Бб-1, II-17Б.

 

Таблица 6.1 – Изменение положения основных кранов в процессе пуска УКПГ-1АС от до входных кранов 1, 2 ступени ДКС-1АС.

 

Наименование установок и сетей	Вытеснение воздуха	Заполнение систем газом
Закрыты	Открыты	Закрыты	Открыты
От кустов газовых скважин, ГСК до входных кранов ЗПА	№№ N-1 (Приложение Б5) № 7 (Приложение Б3)	№№ 3, 4, 3’, 4’, 6 (Приложение Б3), №N-2 (Приложение Б5) №№ 1Ф, Ф-20 (Приложение Б4)	№№ N-1, N-2, (Приложение Б5) №№ 1Ф, Ф-20 (Приложение Б4)	№№ 3, 4, 3’, 4’, 6 (Приложение Б3)
Коллектор газа от ЗПА до выходных кранов т.н. осушки газа	№№ 9ас, 107, 107б, 108, 108б, N-4”, N-4, С-2, С-3, С-4, С-5, 3-д, С-10, С-11, С-12, С-13, 128, 128б (Приложение Б4) № N-4 (Приложение Б7, Б8)	№№N-1, N-1’ (Приложение Б5) №№N-3”, N-3, N-5 (Приложение Б7, Б8) №№ 130, 8ас (Приложение Б4)	№№ 9ас, № 107, 107б, 108, 108б, N-4”, N-4, С-2, С-3, С-4, С-5, 3-д, С-10, С-11, С-12, С-13, 128, 128б (Приложение Б4) №№ N-4, N-5 (Приложение Б7, Б8)	№№N-1, N-1’ (Приложение Б5 ЗПА) №№ 130, 8ас (Приложение Б4) №№N-3”, N-3 (Приложение Б7, Б8)
От выходных кранов т.н. осушки газа до выходных кранов УЗГ	№№ 1з-2, 2з-2, 3з-2, 7, 7А, 107, 107б, 108, 108б (Приложение Б4)	№№N-4”, N-4 (Приложение Б7, Б8 Цех осушки газа №№ 1, 2) №№ 7ас, 3ас, 4ас, 20, 1з, 1зб, 1зс/2з, 2зб, 2зс/3з, 3зб, 3зс (на рабочих замерных нитках УЗГ) (Приложение Б4)	№№ 1з-2, 2з-2, 3з-2, 7, 7А, 107, 107б, 108, 108б, 1зб, 1зс/2зб, 2зс/3зб, 3зс (Приложение Б4)	№№N-4”, N-4 (Приложение Б7, Б8) №№ 7ас, 3ас, 4ас, 20, 1з/2з/3з (на рабочих замерных нитках УЗГ) (Приложение Б4)
От выходных кранов т.н. осушки газа до кранов №№ 7, 120 (описание согласно Приложения Б4) Продолжение таблицы 6.1	№№ 7, 120	№№7б, 7б-1, 17, 120б	№№7, 120, 7б, 7б-1, 17, 120б	-
От крана №108 до кранов №II-8, II-8А(описание согласно Приложения Б4)	№№ II-8, II-8А	№№ 108б, II-8Аб, II-8Аб-1, II-18А, II-8б, II-8б-1, II-18	№№ 108б, II-8Аб, II-8Аб-1, II-18А, II-8б, II-8б-1, II-18, II-8, II-8А	-
От выходных кранов технологических ниток осушки газа до кранов № II-7А, № II-7Б (описание согласно Приложения Б4)	№№ II-7А, II-7Б	№№ 117, II-7А, II-7Б, II-7Аб, II-7Аб-1, II-17А, II-7Бб, II-7Бб-1, II-17Б	№№ II-7А, II-7Б, II-7А, II-7Б, II-7Аб, II-7Аб-1, II-17А, II-7Бб, II-7Бб-1, II-17Б

6.1.3. Нормальная остановка установки

 

Нормальная остановка одной или нескольких технологических ниток производится по графику планово-предупредительного ремонта, на очередное технологическое освидетельствование аппаратов и в других необходимых случаях - по телефонограмме за подписью начальника промысла на имя главного инженера УГПУ. Перед остановкой ставится в известность диспетчер УГПУ.

Для полной остановки УКПГ необходимо последовательно остановить:

· все технологические нитки цеха осушки газа;

· все технологические нитки цеха очистки газа;

· блок регенерации гликоля;

· блок регенерации метанола.

Однако, в подавляющем большинстве случаев, производится остановка одной или нескольких технологических линий осушки газа, технологической нитки ЦОГ без полной остановки всего производства.

Остановка газовой скважины, куста газовых скважин, газосборного коллектора производится согласно Приложения А1.

Остановка технологической линии цеха осушки газа производится согласно Приложения А3.

Остановка технологической оборудования ниток ЦОГ производится согласно Приложения А2.

Остановка технологической линии УЗГ приводится согласно Приложения А4.

Остановка узла редуцирования газа на собственные нужды производится согласно Приложения А7.

Остановка регенерации ДЭГ производится согласно Приложения А5.

Остановка приема метанола от УТНиИ производится согласно Приложения А8.

Остановка регенерации метанола производится согласно Приложения А11.

 

6.1.4. Эксплуатация в зимних условиях

 

Все мероприятия по подготовке к зиме выполняются до наступления заморозков. Необходимо проверить теплоизоляцию всех трубопроводов, работу теплоспутников и отопления. Устранить все выявленные случаи нарушения. Трубопроводы, которые могут быть разморожены, не должны длительное время находиться без циркуляции (хозпитьевая вода, вода в системе пожаротушения, вода в системах отопления и теплоспутниках, растворах пенообразователя).

В случае замерзания трубопровода необходимо:

· определить границы замерзшего участка;

· отсечь замороженный участок трубопровода запорной арматурой;

· убедиться осмотром, что трубопровод не поврежден;

· разогрев трубопровода проводить паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка.

Категорически запрещается применять обогреватели с открытым пламенем!

Паропровод перед приемом прогревают до рабочей температуры небольшим количеством пара до появления сухого пара на конечном дренажном вентиле. При возникновении гидравлических ударов подача пара немедленно сокращается, а при частых и сильных ударах - полностью прекращается впредь до полного удаления из прогреваемого участка паропровода, скопившегося в нем конденсата.

Пуск паровых сетей состоит из следующих операций:

· прогрева и продувки паропроводов;

· заполнения и промывки конденсатопроводов;

· подключения потребителей.

Перед началом прогрева все задвижки на ответвлениях от прогреваемого участка плотно закрываются. Вначале прогревается магистраль, а затем поочередно ее ответвления. Небольшие малоразветвленные паропроводы можно прогревать одновременно по всей сети.

Сосульки и корки льда, образующиеся на аппаратах, оборудовании, обслуживающих площадках и металлоконструкциях, крышах зданий и сооружений должны быть своевременно удалены.

Должны своевременно очищаться от снега и льда крыши зданий, и сооружений, площадки, дорожки к отдельно стоящему оборудованию, проходы к пожарным гидрантам, задвижкам и лафетным стволам. Дорожки посыпать песком.

Система отопления в зимний период времени требует повышенного внимания. Температура воды, выходящей из вентсистем калориферных установок, должна быть выше температуры окружающей среды в венткамерах. Если воздух холодный, то необходимо остановить вентилятор и прогреть калорифер, после чего включить вентилятор в работу. В вахтовом журнале сделать запись причины остановки вентилятора.

Если температура воды в регистре близка к температуре окружающего воздуха, то необходимо сбросить воздушную пробку через воздушник системы отопления. Если регистр не прогревается, то необходимо отсечь запорной арматурой. Затем открыть дренаж на обратке регистра и начать его разогрев. Убедившись в том, что регистр не имеет повреждений и прогрет до рабочей температуры, включить его в работу. Включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшими дренажами и арматурой категорически воспрещается. Пожарный водопровод проверяют на проходимость воды с записью результатов проверки в вахтовый журнал путем периодического открытия пожарного крана. Если же нет проходимости, немедленно принять меры к отогреву пожарного крана.

 

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. обеспечение выполнения расписания движения, корректировка движения в случае необходимости, оказание техпомощи ПС на линии, принятие мер в случае ДТП и др.
2. A. эксплуатируемые вручную или с применением ручного труда; без применения ручного труда (механические, автоматические и др.).
3. B. Специфика восприятия выразительных средств театра
4. Delphi. Основные характеристики и терминология
5. Extended Primitives-расширенные примитивы
6. I ) При нейтральной оси в полке.
7. I. Заполнение фрагмента «Талон приема»
8. I. Общие сведения о воспитательном мероприятии
9. I. Основные профессиональные способности людей (Уровень 4)
10. I. Прием и отправление поездов
11. I. Принятие нормативных актов органами государства.
12. I. ЭКГ при нарушениях ритма сердца (аритмиях)