Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Аппараты воздушного охлаждения газа
Описание приводится в соответствии со схемами Приложение Б19, Б20. Компримирование газа приводит к повышению его температуры на выходе ГПА ДКС. Численное значение этой температуры определяется ее начальным значением на входе в ГПА ДКС и степенью повышения давления газа. Газ на выходе ДКС охлаждается для: · предотвращения растепления вечномерзлых грунтов и проседанию проложенных в них трубопроводов с возникновением в теле труб дополнительных нерасчетных напряжений; · повышения экономичности транспорта газа, в результате уменьшения объема газа при его охлаждении, соответствующего уменьшению скорости газового потока и гидросопротивления трубопроводов; · обеспечения необходимых термобарических условий осушки газа на УКПГ. С целью охлаждения газа после компримирования на выходе каждой ступени сжатия ДКС-1АС установлены аппараты воздушного охлаждения типа 2АВГ-75С (на 1 ступени 20 аппаратов, на 2 ступени 22 аппарата). Аппарат воздушного охлаждения типа 2АВГ-75С состоит из: - теплообменных секций в количестве 3 шт. в одном аппарате; - вентиляторов осевых в количестве 2 шт.; - привода каждого вентилятора от тихоходного электродвигателя (скорость вращения электродвигателя 250 об/мин) мощностью 37 к Вт; - несущих конструкций; - коллекторов входа (распределения) и выхода (сбора) охлаждаемого продукта. Технические характеристики аппаратов приведены в таблице 11.2. На трубопроводах входа газа в каждый аппарат АВО газа установлены: · кран шаровой DN 400 ручным приводом; · манометр технический для измерения давления газа по месту. На трубопроводе выхода из каждого аппарата АВО установлены: · кран шаровой DN 400 с ручным приводом; · штуцер для подключения линии сброса газа на свечу рассеивания с шаровым краном DN 50; · термопреобразователь для дистанционного измерения температуры.
Принцип работы АВО. Газ по входному коллектору DN 1000 через линии входа DN 400 поступает в трубные пучки АВО, установленные в теплообменных секциях, которые обдуваются потоком воздуха, нагнетаемого осевыми вентиляторами. Воздух проходит через оребренную поверхность труб трубного пучка и охлаждает газ, а затем выбрасывается в атмосферу. Охлажденный газ по линиям выхода DN 400 из АВО поступает в выходной коллектор DN 1000. Состав и назначение запорно-регулирующей арматуры технологической обвязки АВО обоих ступеней приведены в таблице 3.6.
АВО 1 ступени компримирования Для охлаждения газа 1 ступени компримирования на открытой площадки установлены 20 аппаратов АВО газа. Скомпримированный газ после ГПА 1 ступени по закольцованным трубопроводам DN 1000 давлением 3, 0…4, 0 МПа и температурой до 150 °С (входные краны АВО «горячего»[1] исполнения) поступает на вход 17-ти аппаратов АВО (техн. №№ АВО1-1…АВО1-17). После охлаждения в АВО газ с температурой 10…12 °С (в летний период не выше плюс 5 °С от температуры окружающей среды) по двум коллекторам DN 1000 подается на узел подключения 1 ступени. Для исключения АВО газа из технологической схемы ДКС предусмотрен байпасный кран DN 1000 № II-52. Для предупреждения недопустимого повышения температуры газа в пусковом контуре 1 ступени при запуске ГПА предусмотрена возможность охлаждения газа на трех секциях АВО (техн. №№ АВО1-18…АВО1-20). Для исключения АВО газа из пускового контура 1 ступени предусмотрен байпасный кран DN 400 № II-56. Для автоматического управления и регулирования частоты вращения вентиляторов АВО 1 ступени и контроля технологических параметров предусмотрена мультипроцессорная система автоматического управления АВО, установленная в КТП-5 с выводом параметров и управления на АРМ оператора, установленное в операторной ПЭБ ДКС. Для обеспечения контроля основных технологических параметров (давление и температура) транспортируемого газа предусмотрены следующие точки контроля: - на входном коллекторе DN 1000 давление и температура газа до АВО; - на входе каждого аппарата АВО давление газа (по месту); - температура газа на выходе каждого аппарата АВО температура газа; - на выходном коллекторе DN 1000 давление и температура газа после АВО. Значения указанных параметров через ЛИС 5000-04-02-076 выводятся на автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, установленное в операторной ПЭБ ДКС.
АВО 2 ступени компримирования Для охлаждения газа 2 ступени компримирования на двух открытых площадках установлены 13 и 9 аппаратов АВО газа соответственно. Скомпримированный газ после ГПА 2 ступени по закольцованным трубопроводам DN 1000 давлением 4, 0…6, 0 МПа и температурой до 90 °С поступает на вход 22-ти аппаратов АВО (техн. №№ АВО2-1…АВО2-22). После охлаждения в АВО газ с температурой 10…12 °С (в летний период не выше плюс 5 °С от температуры окружающей среды) по двум коллекторам DN 1000 подается на узел подключения 2 ступени. Для исключения АВО газа из технологической схемы ДКС предусмотрены два байпасных крана DN 1000 № 52 и № 52-1. Для дистанционного управления вентиляторами АВО и контроля технологических параметров установлена мультипроцессорная система комплексного управления на базе локальных интеллектуальных станций ЛИС 5000. ЛИС 5000-23-02-076 – для управления аппаратами воздушного охлаждения газа 2 ступени ДКС (ЛИС АВОГ-2) установлена в блок-боксе комплектной трансформаторной подстанции № 4 ДКС. Для обеспечения контроля основных технологических параметров (давление и температура) транспортируемого газа предусмотрены следующие точки контроля: - на входном коллекторе DN 1000 давление и температура газа до АВО; - на входе каждого аппарата АВО давление газа (по месту); - температура газа на выходе каждого аппарата АВО температура газа; - на выходном коллекторе DN 1000 давление и температура газа после АВО. Значения указанных параметров выводятся на автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, установленное в операторной ПЭБ ДКС. Для поддержания заданной температуры газа на выходе из установки АВО и для недопущения разрыва трубок при загидрачивании АВО газа в зимний период на ДКС 1 и 2 ступенях необходимо: - периодически отключать отдельные вентиляторы (отключение начинать с последнего по ходу газа ряда); - производить отключение отдельных секций АВО; - регулировать частоту вращения привода вентиляторов АВО. Последовательность работ при пуске, остановке и выводе в ремонт АВО газа представлены в Приложении А15.
Таблица 3.6 - Назначение и краткая характеристика запорно-регулирующей арматуры технологической обвязки АВО ДКС
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 2049; Нарушение авторского права страницы