На технологической схеме производства керамических конденсаторов К10–17

Обозна-чение	Наименование	Ко-личе-ство	При-меча-ние
	Весы
	Сушильный шкаф
	Сито
	Барабанная мельница
	Реактор с водяной рубашкой
	Реактор
	Литьевая машина
	Аппарат для отделения керамической пленки от металлической подложки
	Стол с подсветкой для проверки керамической пленки
	Линия для нанесения внутренних электродов		РАL–3
	Пресс гидравлический
	Машина для разрубки керамических пакетов на заготовки		СТМ–3
	Измерительное оборудование
	Голтовочный барабан
	Низкотемпературная камерная печь для утильного обжига
	Высокотемпературная садочная печь		Noboterm
	Измерительный комплекс
	Вибратор
19, 20, 21	Линия внешней металлизации
	Туннельная печь
	Автомат лужения
	Ванна для отмывки конденсаторов
	Измерительный комплекс
	Стол упаковки конденсаторов

 

 

Спецификация технологических потоков на технологической схеме производства керамических конденсаторов К10–17

Условное обозначение графическое	Наименование технологического потока
–1–	Порошок конденсаторного материала
–2–	Этиловый спирт
–3–	Дибутилсебацинат
–4–	Бутиловый спирт
–5–	Поливинилбутираль (ПВБ)
–6–	Промежуточный шликер
–7–	Раствор ПВБ в растворителях
–8–	Шликер
–9–	Керамическая пленка на подложке
–10–	Керамическая пленка
–11–	Годная керамическая пленка
–12–	Керамический пакет
–13–	Спрессованный керамический пакет заготовок с внутренними электродами
–14–	Заготовки конденсаторов
–15–	Мелющие тела
–16–	Заготовки конденсаторов после голтовки
–17–	Заготовки конденсаторов после утильного обжига
–18–	Заготовки конденсаторов после спекания
–19–	Заготовки конденсаторов без наружных электродов
–20–	Заготовки конденсаторов после вжигания наружных электродов
–21–	Конденсаторы после лужения
–22–	Готовые конденсаторы
–23–	Годные конденсаторы
–24–	Состав для лужения
–25–	Канифоль
–26–	Раствор моющий

 

 

 

Рис. 2. Технологическая схема производства жидкокристаллических индикаторов

Спецификация потоков на аппаратурно-технологической схеме производства жидкокристаллических индикаторов

Условное обозначение Графическое	Наименование технологического потока
–1–1–	Хромовая смесь
–2–2–	Деионизованная вода
–3–3–	2% раствор NаOH
–4–4–	2% раствор лимонной кислоты
–5–5–	Изопропиловый спирт
–6–6–	Аргон
–7–7–	Перекисно-аммиачный раствор (ПАР)
–8–8–	Фоторезистивная композиция
–9–9–	0, 6% раствор NаOH
–10–10–	20 % раствор HСl
–11–11–	10% раствор NаOH
–12–12–	Ориентирующее покрытие
–13–13–	Герметик
–14–14–	Спейсеры
–15–15–	ЖК материал
–16–16–	УФ-чувствительный клей
–17–17–	Смесь моноэтаноламина с 20% раствором NаOH
–18–18–	Слив воды

 

 

Обозначение	Наименование	Количество
	Установка для скрайбирования
	Усройство магнетронного распыления
2-7, 11-14, 19, 20, 22-25, 28-31, 45, 46	Ванна
	Установка сушки в парах ИПС
10, 27, 40, 48, 54	Микроскоп
15, 26, 32	Центрифуна для сушки
16, 33	Центрифуга
17, 21, 34, 38, 47	Сушильный шкаф
	Установка совмещения и экспонирования
	Устройство для натирания
	Устройство для нанесения краевого герметика
	Установка для нанесения стекловолокна
	Установка для вакуумного заполнения ЖК
	Установка для герметизации
	Установка для УФ сушки
	Установка для снятия фасок
49, 52, 55	Прибор контроля электрических параметров
	Установка приклейки поляроидной пленки
	Установка для приклейки выводов
	Установка для маркировки
	Стол для упаковки

Спецификация оборудования на технологической схеме производства жидкокристаллических индикаторов

 

 

Рис. 3. Технологическая схема производства пластин монокристаллического кремния

Условное обозначение графическое	Наименование технологического потока
–1–1–	Деионизированная вода
–2–2–	Моющее средство «Primalux»
–3–3–	Эпоксидная смола
–4–4–	Суспензия для резки слитков
–5–5–	Раствор NaOH 20%
–6–6–	Абразивная суспензия на основе Al2O3
–7–7–	Восковая мастика Waffix
–8–8–	Суспензия для полировки
–9–9–	Раствор для травления КАРО
–10–10–	Раствор HF
–11–11–	Перекисно-соляный раствор
–12–12–	Перекисно-аммиачный раствор
–13–13–	Суспензия для полировки Nalko 2360
–14–14–	Отработанная деионизированная вода
–15–15–	Отработанный раствор травителей
–16–16–	Отработанный раствор КАРО
–17–17–	Отработанный раствор HF
–18–18–	Отработанный перекисно-соляный раствор
–19–19–	Отработанный перекисно-аммиачный раствор
–20–20–	Отработанная суспензия для резки
–21–21–	Отработанная шлифовальная суспензия
–22–22–	Отработанная полировальная суспензия
–23–23–	Отработанная суспензия Nalko 2360
–24–24–	Полирующая смесь HNO3: HF: CH3COOH
–25–25–	Деионизированная вода
–26–26–	Моющее средство Пемолюкс
–27–27–	Эпоксидная смола

Спецификация потоков на технологической схеме производства пластин монокристаллического кремния

 

Спецификация оборудования на технологической схеме производства

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. B. отрасль производства, обеспечивающая жизненно необходимую потребность общества в перевозке грузов и пассажиров.
2. III. Порядок производства и решения дел
3. V. Себестоимость продукции судостроения и судоремонта и оценка эффективности производства
4. Альтернативные возможности производства книг и компьютеров
5. Анализ баланса реактивной мощности на границе раздела энергоснабжающей организации и потребителя, и при необходимости определение мощности батарей конденсаторов для сети напряжением выше 1 кВ
6. Анализ динамики производства и реализации продукции
7. Анализ производства и реализации продукции. Анализ качества произведенной продукции и ритмичности производства.
8. Ассортимент п/ф промышленного производства
9. Безотходные (малоотходные) производства
10. Блок 3. Технологическая оснастка упаковочного производства
11. В каких диапазонах варьируется КПД производства электроэнергии на различных ТЭС?
12. В конечном итоге появление государства обусловлено изменением в экономике и развитием производства.