Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИВОДА
Кинематическая схема является разновидностью чертежа Большинство построений элементов кинематики выполняют линиями видимого контура по ГОСТ 2.303 толщиной Элементы кинематики вычерчивают с помощью чертёжных принадлежностей карандашом либо чёрной пастой без соблюдения масштаба, но с сохранением примерных отношений между частями элементов: шкивами, колёсами, звёздочками и т.п. Кинематические схемы в соответствии с ГОСТ 2.703 оформляют по следующим правилам: 1. Валы нумеруют римскими цифрами, которые изображают с полочками сверху и снизу либо без полочек. Линия-выноска оканчивается на валу стрелкой. Номер вала можно проставлять как снаружи, так и внутри изображения редуктора, обрамлённого тонкой линией. 2. Каждый элемент нумеруют обычными цифрами, начиная с электродвигателя. Линия-выноска указывает на элемент и заканчивается полочкой, вынесенной за пределы изображения. Под полочкой указывают характерные параметры (модули, числа зубьев, углы наклона линии зуба β в зубчатых колесах, диаметры шкивов, обозначение подшипников и др.). Элементы кинематики, изображённые по ГОСТ 2.770, не требуют дополнительных пояснений (колесо зубчатое, подшипник качения, муфта и др.) 3. Комбинацию элементов, объединенных общностью выполняемых функций (например редуктор), обрамляют тонкой сплошной линией без присвоения номера позиции с пояснением ко всему агрегату типа «Редуктор цилиндрический», «Редуктор конический» и т.п. с указанием основных параметров устройства (передаточное число, максимальные мощность, частота вращения, крутящий момент). Постоянные муфты (глухие, компенсирующие и упругие) обрамляют прямоугольником. Окончательный вид кинематическая схема приобретает после расчёта всех элементов привода. Образец кинематической схемы приведен на рис. 5.1. В обозначении данного графического документа последние два знака – К3 –расшифровываются так: схема кинематическая (К)принципиальная (3).
Рис. 5.1. Образец кинематической схемы привода 6. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Привод общего назначения состоит из электродвигателя В некоторых заданиях мощность на выходном валу привода задана, в других она не задана в явном виде, но на приводном валу заданы другие параметры, позволяющие её определить. , (6.1) где F – окружное усилие, кН; u – скорость, м/с. Частота вращения приводного вала (об/мин), не заданная в явном виде, может быть определена по формуле: , (6.2) где D – диаметр барабана, мм. При заданной угловой скорости частоту вращения определяют по формуле: . (6.3) Потребную мощность двигателя определяют с учетом потерь во всех звеньях кинематической цепи: , (6.4) где h– общий КПД привода. , (6.5) где h1, h2, hм – КПД соответственно ступеней привода
Значения КПД отдельных ступеней с учетом потерь на трение в подшипниках приведены в прил. А. Выбранный электродвигатель должен иметь номинальную по каталогу мощность Рэд, ближайшую большую потребной Р. Допускается перегрузка не более 10%. Величину перегрузки двигателя проверяют по формуле (6.6) Следует помнить, что элементы привода рассчитывают не по номинальной мощности двигателя Рэд , а по потребной мощности Р из формулы (6.4), которую он фактически будет развивать при установившемся режиме. Для выбора частоты вращения электродвигателя следует вначале ориентировочно определить потребную частоту вращения по формуле: , (6.7) где и – ориентировочное общее передаточное число привода, определяемое как произведение передаточных чисел отдельных ступеней. , (6.8) где u1 и u2– передаточные числа ступеней привода, назначаемые по прил. А. При выборе ориентировочных передаточных чисел необходимо учитывать следующие соображения: – передаточные числа открытых передач (ремённой, цепной, зубчатой) принимать больше, чем передач редуктора для уменьшения стоимости редуктора и привода; – передаточные числа редукторных зубчатых передач рекомендуется принимать стандартными; стандартные передаточные числа зубчатых передач u по ГОСТ 2185 приведены в табл. 6.1.
Допустимое отклонение общего принятого (уточненного) передаточного числа привода после разбивки его по ступеням не должно превышать 4% от ранее принятого (расчетного), т.е.
(6.9) Таблица 6.1 Единый ряд передаточных чисел u цилиндрических и червячных редукторов
По потребной частоте вращения назначают номинальную частоту вращения nэд. Обычно принимают пэд, ближайшую к потребной частоте вращения п.При нахождении п посередине интервала пэдпредпочтение отдают быстроходным двигателям, приводы с использованием которых оказываются, как правило, более дешёвыми. Общее передаточное отношение привода уточняют после выбора двигателя: . (6.10) Точное передаточное число привода и разбивают по ступеням, оставив ранее принятое значение редукторной передачи и откорректировав передаточное число открытой передачи uоп по формуле: (6.11) По формулам (6.10) и (6.11) получают окончательные передаточные числа для проектирования ступеней привода. Кинематический расчёт привода завершают определением мощностей, частот вращения и вращающих моментов на каждом валу привода. При постановке перед редуктором ремённой передачи мощности на валах (кВт) определяют по следующей схеме ( схема А ): – мощность на валу электродвигателя принимают равной потребной мощности: ; (6.12) – мощности на валах редуктора определяют по формулам: . (6.13) При соединении вала электродвигателя с быстроходным валом редуктора мощности на валах определяют по схеме Б: – мощность на быстроходном валу редуктора принимают равной потребной мощности с учётом КПД муфты: ; (6.14) – мощности на валах привода определяют по формулам: . (6.15) Частоты вращения валов, об/мин: . (6.16) Крутящие моменты на валах, Н× м: , (6.17) где Р – мощность на соответствующем валу, кВт; п – частота вращения вала, об/мин; определены по формулам (6.12…6.16). Проверку правильности расчётов следует вести сравнением мощности P3и частоты вращения n3, рассчитанных по формулам (6.12…6.16), с заданными параметрами P3и n3 либо рассчитанных по формулам (6.1…6.3). Пример 2. Выбрать электродвигатель и выполнить кинематический расчёт приводной станции подвесного конвейера (рис. 5.1), состоящей из конического редуктора и открытой цилиндрической передачи по следующим исходным данным: крутящий момент на зубчатом колесе 7 Т3 = 1, 6 кН·м; частота вращения зубчатого колеса n3 = 36 об/мин. Решение 1. Мощность на приводном валу – из формулы (6.17): Р3 = Т3n3/9550 = 1, 6·103·36/9550 = 6, 03 кВт. 2. Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме: дв → ззкп → озцп→ рм, где: дв – двигатель, ззкп – закрытая зубчатая коническая передача, озцп – открытая зубчатая цилиндрическая передача, рм – рабочая машина (подвесной конвейер). 3. Общий КПД привода – формула (6.5): , где коэффициенты полезного действия: η м – муфты; принято . 4. Потребная мощность электродвигателя – формула (6.4): кВт. 5. Назначены передаточные числа: конической закрытой зубчатой передачи – u1 = 3, 15 (табл. 6.1); цилиндрической открытой зубчатой передачи – u2 = 4, 5 (прил. А); ориентировочное общее передаточное число привода – формула (6.8): . 6. Потребная частота вращения вала электродвигателя – формула (6.7): об/мин. 7. Выбор электродвигателя. В соответствии с потребными мощностью и частотой вращения принят электродвигатель АИР160S8/727 (прил. Б). Его паспортные данные: номинальная мощность: Pэд = 7, 5 кВт; номинальная частота вращения 8. Уточнённое передаточное число – (6.10): u = 727/36 = 20, 2. Увеличено передаточное число редуктора u1 = 4; уточнено предварительно принятое передаточное число цепной передачи – формула (6.11):
Принято передаточное число открытой цилиндрической зубчатой передачи u2 = 5 (табл.6.1). ∆ u = {(20, 2 – 20) /20}∙ 100% = 1% < 4%. 9. Мощности на валах – формулы (6.14 и 6.15): кВт; кВт; кВт. 10. Частоты вращения валов – формула (6.16): об/мин; об/мин; об/мин. 11. Крутящие моменты на валах – формула (6.17): Н·м; Н·м; Н·м.
Анализ расчётов. 1. Окончательно принятые передаточные числа находятся в рекомендуемых пределах. 2. Рассчитанные значения P3 и n3 в пп. 9 и 10 соответствуют заданным. Все кинематические и силовые параметры проектируемого привода сведены в таблицу 6.2.
Таблица 6.2 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1685; Нарушение авторского права страницы