Штатная ведомость списочного состава рабочих проектируемого участка

Количество вспомогательных рабочих и ИТР определяется по формулам:

mвс = 0, 12 * mсп = 0, 12 * 3 = 0, 36чел.~1ч

mитр = 0, 06 * (mсп + mвс) = 0, 06*(2 + 3) = 0, 3чел.

ИТР не предусматривается.

Примечание: Функцию мастера и О.Т.К. на участке, будет выполнять мастер инсталляционного участка.

Таблица 5.

	Кол-во рабочих
Учас-ток	Проф.	По сменам	По разрядам
Всего
Дефек-товки	А) Техник-технолог по работе с полимерами.			-	-	-	-	-	-		-
Б) Мастер по работе с полимерами			-	-	-	-	-			-
	В) ИТР		-	-	-	-	-	-	-	-	-

Средний разряд рабочих определяется по формуле:

Rср = m1*R1+m2*R2+…m6*R6

Rср = 1*5+1*5+1*4/3 = 4, 6р.

1.3.2.6. Расчет количества рабочих мест на планируемом участке.

Количество рабочих мест определяется по формулам:

Хрм = Туч / Фрм * М * y

Где:

Xрм – количество рабочих мест.

Фрм – годовой фонд рабочего места.

M – количество рабочих, работающих одновременно на рабочем месте.

Туч – годовая трудоемкость работ по участку, нормо-часы.

Хрм = 4711 / 2440 * 1 * У

Хрм = 1, 93

Принимаем за 2 человека.

1.3.2.7. Перечень основного технического оборудования и инвентаря.

Таблица 6.

№

Наимено-вание оборудо-вания

Мо-дель или тип

Кол- во

Краткая хор-ка.

Габа-ритн. разм. В плане, мм.

Цена р.

Лобзик HAMMER

LZK750L

750Вт 500-3000об/мин макс.пропил 100мм-дер 10мм-мет, маятник, лазер Вес 2.5 кг Страна происхождения Австрия

1164.00

Аккумуля-торная дрель " Makita 6270DWPE"

6270DWPE

Тип Шуруповерты (аккумуляторные дрели) Обороты 0-350/0-1200 об/мин Аккумулятор 12.0 В Патрон 10 мм Максимальный крутящий момент 30 Нм Макс. диаметр сверления (дерево) 25 мм Макс. диаметр сверления (металл) 10 мм Вес 1.5 кг Дополнительно кейс, дополнительный аккумулятор

4217.00

Продолжение таблицы 6.

Термофен

Калибр ТП-2000

Потребляемая мощность – 2000 Вт; Температура - 3000С/5000С Скорость воздушного потока – 11/15 м/с;

594.00

Набор фрез

PS RB-12

494.00

Ленто-шлифоваль-ная машина

ЛШМ PSBS 415 MASTER

950Вт 0-370 об/мин лента 533*76 мм

1570.00

Угловая шлифоваль-ная машина

" Калибр 230/2050"

Угловая шлифовальная машина (230мм) МШУ – 230 Потребляемая мощность – 2050 Вт; Скорость холостого хода – 6000 об/мин; Диаметр шлифовального круга – 230 мм; Резьба на шпинделе – М14; Эргономичная конструкция; Металлический корпус редуктора для увеличения прочности и продления срока службы машины; Фиксатор шпинделя для быстрой смены круга; Плавный пуск; Специальный защитный выключатель для предотвращения случайного пуска машины.

1598.00

Продолжение таблицы 6.

Дрель

PSID 13H1

810 Вт, 1-я ск. 0-1000об/мин 2-я ск.0-3000об Ударопрочный корпус Реверс Линейка для ограничения глубины сверления

1408.00

Прямошли-фовальная машина

ПШМ Elmos ESS 500

450Вт, 115х225, 16000 кол/мин

3726.00

Пылесос промышле-нный

" Makita 440"

Мощность 1000 Вт Производительность 55л/сек Вес 8 кг Страна происхождения Италия Дополнительно ёмкость 30л, шум 65Дб, + шланги, наконечники, фильтры

10207.00

10.

Радиатор масляный

" TESY-CB-2009 E01 R"

2.0 кВт.9 секций

1479.00

11.

Тиски

95*100мм Ускоренный зажим плюс струбцина

328.00

Продолжение таблицы 6.

12.

Точило

" Калибр ТЭ-150/200/350"

Потребляемая мощность – 350 Вт; Скорость шлифования: сухая заточка – 2950 об/мин; заточка с охлаждением – 134 об/мин; Размеры точильного камня: для сухой заточки – 150х20х32 мм; для заточки с охлаждением – 200х40х20 мм. Асинхронный электродвигатель обеспечивает бесшумную и надежную работу; Четыре резиновые ножки для демпфирования вибрации; Влажное шлифование применяется для заточки и снятия заусенцев с режущих инструментов; Смачивание точильного камня водой позволяет остро затачивать режущие кромки без перегрева и образования даже незначительных дефектов, трещин и сколов; Предохранительный щиток для защиты от вылетающих искр обеспечивает безопасную заточку и шлифовку; Пылезащищенный выключатель; Прочный корпус и защитные устройства из литого металла.

1918.00

Продолжение таблицы 6.

13.

Эксцент-риковая шлифоваль-ная машина

" Калибр ЭШМ-420Р"

Потребляемая мощность – 420 Вт; Скорость холостого хода – 6000 – 11000 об/мин; Диаметр шлифовальной поверхности – 125 мм; Одновременное эксцентриковое и вращательное движение обеспечивает тонкую отделку и обработку поверхности большой площади при нажиме с небольшим усилием; Встроенная система сбора пыли с пылесборным мешком; Быстрая смена шлифовальных листов (крепление на «липучке»); Фиксатор кнопки включения для работы в непрерывном режиме; Плавная регулировка скорости для оптимального шлифования и полирования поверхностей различных материалов; Регулируемая боковая рукоятка для: - работы обеими руками; - шлифования до блеска; - оптимального захвата при разных вариантах применения.

845.00

14.

Большой стол для работ.

Изготовлен из металлического каркаса со сменной крышкой из Д.В.П. 10мм. Предназначен для выполнения работ с крупными элементами.

2000* 1000

1000р

Продолжение таблицы 6.

15.

Малый стол для работ.

Изготовлен из металлического каркаса со сменной крышкой из Д.В.П. 10мм. Предназначен для выполнения работ с малыми элементами.

1000* 800

700р

16.

Металлич-еский шкаф для хранения элект-роинстру-мента

Шкаф предназначен для расположения и хранения электро инструмента, имеет множество полок.

1000* 500

1500р.

Металлич-еский ящик для отходов, с крышкой.

Ящик предназначен для хранения мусора и отходов, до их вывоза. Крышка предназначена для предотвращения попадания в воздух пыли и частиц стекловолокна.

500* 500

200р

18.

Металлич-еский шкаф для полимеров

Шкаф предназначен для хранения полимерных и эпоксидных материалов.

1000* 500

1500р

19.

Метал-лический шкаф для Наполнителей полимеров.

Шкаф предназначен для хранения наполнителей полимеров.

1000* 500

1500р

20.

Метал-лический шкаф для шпаклевок и наждачной бумаги

Предназначен для хранения шпаклевки и наждачной бумаги

1000* 500

1500р

Продолжение таблицы 6.

21.

Метали-ческий шкаф для хранения средств индивиду-альной защиты

Шкаф предназначен для хранения средств индивидуальной защиты и аптечки.

1000* 500

1500р

22.

Метали-ческий шкаф для хранения инстру-мента

Шкаф предназначен для хранения мелкого и среднего инструмента

1000* 500

1500р

Местная вытяжка

Предназначена для отвода вредных паров за пределы участка, располагается над местами работы с полимерами.

4500р

Вихревой пылеуловитель с устройством подсоса окружающего воздуха

Вихревой пылеуловитель – это сухой пылеуловитель, предназначен для высокоэффективного улавливания мелкодисперсной пыли в выбросах от различных промышленных объектов.

800* 800

7500р

Шкаф для крупного инструме-нта и приспосо-блений.

Шкаф предназначен для хранения Крупного инструмента и таких приспособлений как: ванночки для развода олиэфирной смолы, дозаторы и т.д.

1000* 500

1500р

Продолжение таблицы 6.

Шкаф для хранения материалов для матриц, и самих матриц.

Шкаф предназначен для хранения материалов из которых приготавливаются матрицы, и хранятся сами матрицы.

3000* 1000

3000р

ИТОГ:

17.44м²

56948р

Место под автомобиль

15м²

Расчет площади участка.

Для расчета площади планируемого участка берется площадь занимаемого оборудованием и площадь занимаемая под место расположение автомобиля.

Коэффициент плотности для проектируемого участка принимается:

Кп = 2, 5

Площадь, занятая оборудованием составляет:

Fоб. = 17.44 м²

Площадь, занятая под место автомобиля составляет:

Fавт. = 15м²

Расчетная площадь участка по работе с полимерами составляет:

Fуч = 17.44 + 15 * 2, 5 = 81, 1 м²

Площадь участка по проекту составляет 86.4 м².

Помещение под участок берется уже существующее, ранее пустующее и не используемое.

1.3.2.9. Описание технологического процесса принятого на планируемом участке.

Автомобиль поступает на инсталляционный участок с зоны ожидания. На этом участке выполняются все работы по протяжке проводов, установки аппаратуры, разборки автомобиля.

После того как все требуемые операции произведены, автомобиль собирается, за исключением тех элементов, которые требуют переделки или изготовления на участке по работе с полимерами.

На планируемый участок, автомобиль поступает вместе с оборудованием, которое необходимо установить, или изготовить элементы под это оборудование. Мастер проверяет, состояние автомобиля поступившего с инсталляционного участка и дает наряд на работы.

На участке элементы салона автомобиля не требующие работ, накрываются полиэтиленом, для предотвращения загрязнения и повреждения.

Затем начинается изготовление элемента.

1.3.2.9.2. Технологический процесс изготовления подиумов под динамики на передние обшивки дверей автомобиля.

Для изготовления подиумов нам понадобится:
1. Фанера
2. Эпоксидная смола
3. Стекловолокна

4. Шпатлевка со стекловолокном

5. Материал для обтяжки (кожа или винил можно карпет)
6. Пищевая пленка для продуктов
7. Шкурка
8. Клей ПВА, Суперклей
9. Лобзик

1.Вырезаем (из фанеры) основание, так чтобы оно полностью повторило форму требуемого нам места в двери.

2. Кладем в основание двери пищевую пленку для продуктов, если она не очень хорошо прилипает, ее можно смочить водой, и прижимаем все это, вырезанным основанием. После чего берем шпатлевку со стекловолокном и придаем форму, заполняя все полости

двери, пленка не даст шпатлевке приклеятся к двери

3. После того, как получилась более - менее жесткая конструкция берем стекловолокно, и выкладываем по требуемой форме и пропитываем кистью. Затем ставим обшивку возле масляного обогревателя, и ждем пока стекловолокно с эпоксидной смолой не встанет.

После того как эпоксидная смола встала, отрезаем электролобзиком лишнее и подгоняем по форме угловой шлифовальной машинкой.

4. Затем берем деревянные брусочки и вырезанное кольцо из фанеры и крепим все это к нашему основанию, под углом, который более оптимален для выбранной акустической системы (зависит от того, куда вы хотите направить звук).На это фанерное кольцо крепим пластиковое кольцо, которое обычно идет в комплекте с колонками и держит гриль.

5. Далее берем хорошо тянущуюся ткань и натягиваем ее на заготовку, придавая отпекаемую форму. Накладываем стекловолокно мелкими кусками и пропитываем эпоксидной смолой. Размещаем возле масляного радиатора и ждем пока эпоксидная смола «встанет».

Затем зачищаем наждачной шкуркой, неровности зашпаклевываем и подгоняем по месту.

6. Устанавливаем крепления из металлических пластин, на которых будет крепиться подиум.

Обтягиваем готовое изделие кожей, винилом, или карпетом (по выбору клиента).

7. Закрепляем подиум на обшивку и устанавливаем динамик.

Конструкторский раздел.

2.1.Описание приспособления.

Приспособление «пресс форма». Предназначена, для изготовления форм и матриц из гипса, полиэфирной или эпоксидной смолы, и других полимеров. Данное приспособление необходимо на участке такого рода работ, как участок по работе с полимерами. Матрицы, полученные путем выпрессовывания в данной форме, используются на участке для изготовления заготовок, или уже готовых элементов часто используемых в производстве и типовых деталей которые не требуют последующую доработку перед установкой на автомобиль.

Устройство «Пресс формы».

Пресс форма состоит из нескольких частей:

- Лоток без дна

- Крышка

- Упоры на крышке

- Съемное дно

- Петли для соединения крышки с лотком.

Основной элемент конструкции, это лоток. Лоток представляет собой металлический ящик без дна и крышки, с отверстиями по бокам, для выхода выпрессовыванной массы, гипса или другого материала.

В лоток устанавливается съемное дно. Дно является съемным для облегченного извлечения готовой матрицы из лотка. Щели между лотком и дном замазываются воском или техническим пластилином.

Крышка выполнена в виде внутренней формы лотка, внутри полая. На краях имеет отверстия с резьбой, для ввинчивания в них упоров, и стопорных винтов. Со стороны стопорных винтов, крышка имеет бордюр, предназначенный для предотвращения вытекания гипса или полиэфирной смолы.

Упоры, располагающиеся на крышке, служат для открытия крышки, при застывании матрицы. В случае затрудненного открытия крышки можно воспользоваться киянкой или молотком.

Дно является съемным для облегченного извлечения матрицы из лотка. Перед заливкой гипса или полимера, щели между дном и лотком замазываются парафином или техническим пластилином. Дно имеет 2 бортика, для улучшенного закрепления в лотке.

Петли имеют особую конструкцию. Нижняя часть приварена к лотку, верхняя часть имеет продолговатые отверстия, для перемещения крышки. Крышка на верхней части петлей закрепляется стопорными винтами.

Принцип работы.

Работы проводятся в соответствии со всеми нормами и с соблюдением техники безопасности.

Открывается крышка. Устанавливается дно, Щели замазываются парафином или пластилином. Вся площадь, соприкасающуюся с изготавливаемой матрицей, обрабатывается гелиостатом, для предотвращения прилипания матрицы к лотку, дну, крышке. На крышку устанавливается форма которую надо получить, и тоже обрабатывается гелиостатом.

Лоток заполняется гипсом, или полимером до отверстий для вывода лишней массы. Закрывается крышка, ослабляются стопорные винты, на крышку ложиться груз и шпателем удаляется лишняя масса выходящая с отверстий.

После того как матрица «встала», открывается крышка, в случае затруднения открытия, можно постучать по упорам молотком или киянкой. Для извлечения матрицы из лотка, под дно ложиться деревянный брусок и матрица выдавливается из лотка.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 Следующая ⇒