Монтаж металлоконструкций вертикальных стальных сварных резервуаров

Подготовка монтажной площадки.

До начала монтажа выполняют следующие работы:

· устраивают не менее двух временных проездов (въездов) на монтажную площадку;

· подготавливают площадки вокруг основания (фундамента) для работы кранов и других механизмов в соответствии с требованиями ППР. Места работы кранов при подъеме рулонов и других конструкций резервуаров должны быть уплотнены до состояния, соответствующего требованиям технических характеристик применяемых кранов;

· подготавливают площадки для размещения временных помещений (производственных, административных, бытовых и др.), а также для общего складирования металлоконструкций и укрупнительной сборки;

· подготавливают пандус (пандусы) для накатывания рулонов на основание (фундамент);

· подводят техническую воду, электроэнергию для работы кранов, механизмов, сварочного и другого оборудования, а также осветительную электроэнергию;

· обеспечивают отвод поверхностных ливневых вод из зоны монтажной площадки;

· ограждают и обозначают зону монтажа предупредительными знаками согласно ГОСТ 23407-78;

· принимают основание (фундамент) под резервуар и под шахтную лестницу в соответствии с требованиями проекта.

Монтаж днища

Монтаж днища, состоящего из центральной рулонированной части и окраек, производят в следующей последовательности:

1) укладывают в проектное положение окрайки, контролируя правильность их укладки с помощью разметочного приспособления, закрепленного в центре основания.

По окончании сборки кольца окраек необходимо проверить: отсутствие изломов в стыках окраек; отсутствие прогибов и выпуклостей; горизонтальность кольца окраек; соответствие зазоров в стыках проектным;

2)прихватывают собранное кольцо окраек и сваривают радиальные стыки, соблюдая требования ППР;

3) накатывают рулоны днища на основание по специально устроенному пандусу одним из следующих способов;

4)тракторами, применяя приспособления, закрепленные на торцах рулона (рис.); с помощью охватывающего рулон каната, концы которого закрепляют к тракторам (тракторным лебедкам).

Рисунок 6 – Развертывание рулонов днища резервуара специальным приспособлением

1 - трактор; 2 - пандус; 3 - приспособление; 4 - рулон днища

Рисунок 7 – Параллельно прямолинейным кромкам полотнища наносят риски на расстоянии величины нахлестки полотнищ.

По рискам приваривают ограничительные пластины и с помощью трактора смещают промежуточные полотнища в проектное положение (до упора с ограничительными пластинами). Аналогичным образом укладывают остальные полотнища.

Допускается развертывание одного полотнища днища на другом, а также полотнищ днища вне основания. Перемещение развернутых полотнищ в проектное положение производят трактором (тракторной лебедкой);

5) сваривают днище в соответствии с требованиями ППР. Перед сваркой необходимо проверить: соответствие размеров днища проектным; соблюдение размеров в нахлесточных соединениях, особенно в местах двойной нахлестки; предусмотренное проектом расположение окраек относительно средней части днища; правильность размещения и зачистку прихваток.

При наличии остаточной деформации на периферийных участках центральной части днища до установки полотнища в проектное положение необходимо выполнить их правку.

По окончании монтажа и сварки днища производят его разметку в следующей последовательности:

1) фиксируют центр резервуара приваркой шайбы и наносят оси резервуара;

2) в центре днища закрепляют разметочное приспособление, обеспечивающее точность кольцевой разметки;

3) на днище резервуаров без плавающей крыши (понтона) наносят кольцевые риски: установки ограничительных уголков (по наружному радиусу резервуара).

4) контроля вертикальности стенки (на 200 мм меньше внутреннего радиуса резервуара);

5) установки опорной плиты под монтажную стойку;

6) контроля вертикальности монтажной стойки (величину радиуса риски определяют в зависимости от диаметра центрального щита покрытия).

7) Наносят радиальные риски длиной 400 - 500 мм (начиная от точки пересечения оси резервуара с кольцевой риской установки ограничительных уголков) для фиксации;

8) положения вертикальной кромки первого разворачиваемого рулона;

9) положения осей монтажных стыков стенки (при наличии нескольких рулонов стенки);

10) места установки первого элемента опорного кольца или кольцевой площадки;

11) места установки первого щита покрытия.

12) от точки пересечения оси резервуара с кольцевой риской установки ограничительных уголков наносят радиальные риски:

13) начала развертывания первого рулона;

14) положения осей монтажных стыков стенки;

15) начала установки первых элементов колец жесткости;

16) Все радиальные риски наносят яркой несмываемой краской.

Монтаж стенки

Установка рулонов в вертикальное положение.

Установку рулонов в вертикальное положение рекомендуется производить с опиранием на шарнир краном, перемещающимся в процессе подъема по специально подготовленной площадке Перед установкой рулонов стенки производят следующие подготовительные работы:

· устанавливают шарнир таким образом, чтобы поднятый рулон занял исходное положение для начала развертывания;

· приподняв нижний конец рулона краном, подводят под него шарнир и прикрепляют рулон к ложу шарнира с помощью крепежного устройства;

· закрепляют шарнир на днище приваркой планок;

· верхний конец рулона опирают на клеть из шпал высотой 300 - 500 мм, располагаемую под вторым кольцом каркаса, считая от торца рулона;

Рисунок 8

· на первый рулон стенки рядом с вертикальной кромкой закрепляют трубу жесткости с тремя расчалками, придающую поперечную жесткость начального участка полотнища при развертывании;

· на нижнем торце рулона к каркасу крепят поддон из листовой стали толщиной 6-8 мм, диаметром 3400 мм. Поддон со стороны днища обильно смазывают солидолом;

· производят строповку грузового каната через захват, устанавливаемый на верхнем торце рулона (кроме этого, к захвату крепят тормозной канат) или штуцера, привариваемые к рулону на подкладных листах на расстоянии 500 - 1000 мм от верхнего торца;

· проверяют перпендикулярность продольных осей рулона и трубы шарнира. Ось рулона, грузовой и тормозной канаты должны находиться в одной вертикальной плоскости;

· производят обтяжку и проверку такелажной оснастки пробным подъемом рулона на 100 -200 мм с выдержкой в течение 10 мин.

Подъем рулона с одновременным контролем допустимого отклонения полиспаста крана от вертикали (по соответствующей риске на условном секторе) чередуют с перемещением крана по площадке на определенное расстояние между заранее установленными реперами без изменения вылета стрелы.

В процессе подъема необходимо обеспечивать провисание тормозного каната до достижения рулоном угла наклона на 10 -18° меньше угла положения неустойчивого равновесия.

При дальнейшем подъеме выбирают слабину тормозного каната. Движение рулона при переходе его центра тяжести через ось поворота обеспечивают за счет своевременного включения в работу тормозного трактора, что достигается контролем угла наклона по угловому сектору. С помощью тормозного трактора рулон плавно устанавливают на днище резервуара.

Рулон может быть поднят в вертикальное положение другими способами, предусмотренными ППР, в том числе с использованием кранов меньшей грузоподъемности (с опиранием на стойку или расположением грузового полиспаста параллельно стреле), а также двух кранов без опорного шарнира и т.п.

Установка монтажной стойки

Монтажную стойку, используемую для укладки щитов покрытия, устанавливают в центре днища резервуара в следующей последовательности:

1)уточняют высоту монтажной стойки в соответствии с фактической высотой центра днища резервуара. У стоек резервуаров объемом 10000 м³ и более, кроме того, учитывается строительный подъем сферического покрытия, а оголовки монтажных стоек снабжаются устройством, позволяющим плавно опускать смонтированное и полностью сваренное покрытие в проектное положение;

2)устанавливают стойку в вертикальное положение краном с подтаскиванием нижнего конца трактором, обеспечивая вертикальность полиспаста крана;

3)фиксируют монтажную стойку в центре днища с помощью специальных упоров;

4)стойку выставляют в вертикальном положении с помощью талрепов расчалок. Контроль производят по отвесам.

Развертывание рулонов стенки

До начала развертывания рулона стенки к днищу резервуара по кольцевой риске приваривают ограничительные уголки с интервалом 250 - 300 мм (черт. 8). В зоне вертикального монтажного стыка на расстоянии 3 м в обе стороны от стыка ограничительные уголки приваривают по окончании формообразования концов полотнищ.

Приварка ограничительных уголков:

а - для резервуаров объемом до 20000 м³; б - усиленная для резервуаров объемом свыше 20000 м³

Рисунок 9

Развертывание рулона производят трактором с помощью каната и тяговой скобы, привариваемой к рулону на высоте 500 мм. При этом соблюдают следующую последовательность:

·приваривают тяговую скобу в первое положение;

·срезают удерживающие планки (см. п. 10.9);

·развернув часть полотнища и не ослабляя натяжение каната, устанавливают клиновой упор между рулоном и развернутой частью полотнища;

·ослабляют натяжение каната тяговой скобы до прижатия рулона к клиновому упору и погашения упругих деформаций полотнища;

·приваривают вторую тяговую скобу с канатом, снимают первую скобу и продолжают развертывание рулона.

По мере развертывания рулонов полотнище стенки прижимают к ограничительным уголкам, прихватывают и приваривают к днищу резервуара.

На всех этапах развертывания рулона необходимо следить за тем, чтобы сварной шов крепления тяговой скобы к рулону не работал на излом. Развертывание очередного участка полотнища необходимо прекратить, когда опорная пластина тяговой скобы расположится по направлению тягового каната.

Концы полотнища на длине 3 м от вертикальных кромок к днищу не прихватывают.

Рисунок 10

При развертывании рулонов стенки высотой 18 м из стали марки 16Г2АФ для удержания витков полотнища в зоне развертывания рекомендуется применять удерживающий канат, один конец которого закрепляют к окрайкам днища резервуара, а другой - к трактору. По мере развертывания рулона этот канат постепенно ослабляют

Развертывание рулонов высотой 18 м с последующей их прихваткой к днищу следует производить участками не более 1, 5 -2 м.

Рисунок 11

На верхних поясах стенки резервуара, не закрепленных элементами опорных колец, кольцевых площадок или щитами покрытия, устанавливают расчалки, предохраняющие стенку от потери устойчивости под действием ветровой нагрузки.

Замыкание монтажных стыков стенок

Перед замыканием монтажных стыков развернутых полотнищ стенки производят формообразование концов полотнищ, имеющих значительные остаточные деформации от рулонирования. Как правило, формообразуют полотнища стенки толщиной 8 мм и более. Формообразование производят трактором с помощью специальных приспособлений.

В том случае, когда требуется формообразовать один или два пояса полотнища стенки в качестве приспособления рекомендуется применять гибочный сектор

Рисунок 12

При формообразовании полотнища по всей высоте применяют специальное приспособление, изготовленное из каркаса рулона с установленными на нем гибочными шаблонами.

Формообразование считают законченным в том случае, если по его окончании концевой участок полотнища занимает положение, близкое к проектному.

Рисунок 13

⇐ Предыдущая 1 23