Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Кинетика процесса конвективной сушки. ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Процесс конвективной сушки характеризуется изменением во времени основных параметров влажного твердого материала и влажного воздуха. Закономерности изменения этих параметров во времени называются кинетикой процесса конвективной сушки. Концентрация влаги в твердом материале больше равновесной, влага, испаряясь, перемещается из твердой фазы в газовую. В начальный момент времени влагосодержание материала постоянно во всем объеме, а в дальнейшем, вследствие испарения, влагосодержание материала у поверхности понижается, то есть в теле возникает градиент влагосодержания. Под их действием влага перемещается от центра тела к поверхности, испаряется в виде пара диффундирует в ядро газовой фазы. Скорость сушки определяет изменение влагосодержания твердого материала по времени. Вид кривой сушки для каждого твердого материала индивидуален (рис. 5.5). АВ – соответствует периоду прогрева влажного материала, ВС – периоду испарения поверхностной влаги (первый период), CD – периоду падающей скорости (второй период).
Рис.5.5. Кривая сушки (1) и кривая нагрева влажного материала (2).
В период прогрева подводимая к телу теплота расходуется на прогрев материала от начальной температуры до температуры мокрого термометра и на испарение части влаги. В периоде постоянной скорости сушки влажность материала интенсивно уменьшается по линейному закону, вся теплота идет на интенсивное поверхностное испарение влаги, и температура материала остается постоянной, практически равной температуре испарения жидкости со свободной поверхности. В периоде падающей скорости сушки испарение влаги с поверхности материала замедляется, его температура начинает подниматься и может достигнуть температуры газовой фазы . С уменьшением влажности материала вклад внутридиффузионного сопротивления в общее сопротивление процесса увеличивается, общее сопротивление диффузии возрастает, а скорость сушки падает. Снижается также концентрации пара у поверхности испарения, приближаясь к концентрации пара в газовой фазе. Скорость сушки может быть определена в каждый конкретный момент времени по кривой АВСD методом графического дифференцирования. На рис.5.6 отчетливо видны зона прогрева (АВ), период постоянной сушки (ВС) и период падающей скорости сушки (СD). Линии 1 – 4 на участке СD принадлежат различным материалом. Так, прямая линия 1 характерна для сушки тонких пористых материалов (бумага, картон), линия 2 соответствует сушке коллоидных тел, линия 3 – капиллярно – пористых материалов, линия 4 – материалов более сложной структуры. Наличие для линии 4 дополнительной критической точки (на пересечении линии 1 и 4) характеризует об изменении механизма перемещения влаги внутри твердого тела. Для многих материалов эта точка соответствует началу удаления абсорбционно связанной влаги. Нижняя часть 4-кривой – удаление адсорбционной влаги, верхняя часть – удаление капиллярной влаги. Обычно кривые сушки и скорости сушки получают опытным путем.
Рис. 5.6. Кривая скорости сушки.
Устройство и принцип действия сушилок. Конструкция сушилок разнообразны и они классифицируются по ряду признаков: - по способу организации процесса (непрерывные и периодические); - по направлению движения теплоносителя относительно высушиваемого материала (прямоточные, противоточные, с перекрестным током); - по величине р в рабочем пространстве (ратм, ризб, рвак); - по виду используемого теплоносителя (воздушные, на дымовых или инертных газов, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях); - по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токов высокой частоты… ); - по виду высушиваемого материала;
Конвективные сушилки.
Камерные сушилки. Камерные сушилки отличаются простотой конструкции, периодичностью, большой затратой ручного труда загрузку и разгрузку. Они применяются для сушки небольших количеств материала, при достаточно большой продолжительности процесса.
Рис.5.7. Камерная сушилка: 1 – калориферы, 2 – полки, 3 – высушиваемый материал.
Туннельные сушилки. Эти аппараты непрерывного действия – вагонетки ходят по кругу. Они применяются для сушки большого количества штучных материалов. Недостаток – неравномерность сушки.
Рис.5.8. Туннельная сушилка: 1 – вагонетки, 2 – рельсы, 3 – калорифер, 4 – вентилятор.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 623; Нарушение авторского права страницы