Охрана труда. Охрана окружающей среды. Энергосбережение

Охрана труда

Помещения для ремонта тракторов, МСиДМ, автомобилей, и агрегатов должны обеспечивать безопасное и рациональное выполнение всех технологических операций при полном соблюдении санитарно-гигиенических условий труда и должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения и другими средствами противопожарной защиты.

Микроклимат, запылённость, загазованность, шум, вибрация на рабочих местах не должны превышать норм, установленных в соответствии с ГОСТом 12.1.005-88.

В производственных помещениях полы должны быть ровными и прочными, иметь покрытия с нескользящей поверхностью, удобной для очистки. Рабочие места в помещениях с бетонными полами следует укомплектовывать подножными переносными деревянными трапами, настилами или решётками.

Помещения для ТО и ремонта автомобилей должны оснащаться упорами или башмаками, устанавливаемыми под колёса, и козелками в соответствии с технологической потребностью.

Естественное освещение в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях должно соответствовать требованиям строительных норм РБ. СНБ. 2.07.05-98.

Помещения и рабочие места должны обеспечиваться искусственным освещением, достаточным для выполнения работ, пребывания людей и удовлетворяющим требованиям СНБ 2.04.05-98, санитарным нормам и правилам СНиП 3.05.06-85.

Всё электрооборудование должно иметь надёжное защитное заземление или зануление. Лампы накаливания и люминесцентные лампы местного и общего освещения должны иметь абажуры-отражатели, защищающие глаза работающего от ослепления. Применять открытые лампы не допускается.

Организации должны оборудоваться хозяйственно-питьевыми и производственными трубопроводами, а так же фекальной и производственной канализацией в соответствии с санитарными нормами правилами СНиП 2.04.01-85.

Производственные, вспомогательные и санитарно-бытовые помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением в соответствии с санитарными нормами и правилами СНиП 2.04.05-86. Система отопления должна обеспечивать равномерный нагрев воздуха в помещении, возможность местного регулирования и выключения, удобство эксплуатации, а также доступности для ремонта. Все вентиляционные системы должны быть в исправном состоянии. В нерабочее время в производственных помещениях использовать приточную вентиляцию для рециркуляции. В рабочую зону, а также в осмотровые канавы воздух должен подаваться в холодный период времени года с температурой не выше + 25 ^оС и не ниже + 16^оС.

Разборка и сборка машин сборочных единиц должны производиться только на специальных тележках и стендах, которые будут обеспечивать устойчивое положение ремонтируемой машины.

Выпрессовка и запрессовка втулок, подшипников и других вставных деталей должны производиться с помощью специальных приспособлений и прессов.

Снятие и установка пружин производится специальными съёмниками, предотвращающими внезапное их действие.

Для обеспечения пожарной безопасности в ремонтных мастерских необходимо строго соблюдать противопожарные режимы, своевременно убирать горючие отходы, хранить легковоспламеняющиеся и горючие средства в специально отведенных местах. Работы с применением огня, за исключением помещения горячей обработки металла, как правило, не разрешаются. В случаях же крайней необходимости они могут быть разрешены только главным инженером.

В каждом производственном помещении должны быть средства пожаротушения, а также инструкция о мерах пожарной безопасности, средства тушения размещают в местах доступных для пользования. Они не должны заграждаться оборудованием и материалами. Основные противопожарные требования к системам вентиляции и кондиционирования воздуха направлены на предотвращение образования горючей среды и источников зажигания в ней и распространения огня по воздуховодам.

В ремонтных мастерских не допускается проводить ремонт техники с баками наполненными топливом и применять горючие и легковоспламеняющиеся жидкости для мойки и обезжиривания деталей.

На некоторых участках ремонтных предприятий происходит активное образование пыли, грязи, газов, паров, ядовитых веществ, что является одним из факторов загрязнения окружающей среды. Источником загрязнения почвы, воды и воздуха являются сточные воды, образующиеся на гальваническом, аккумуляторно-моечном участках и участке испытания двигателей.

Участки работ, где по технологическому процессу происходит образование пыли, грязи, газа и пара должны размещаться в изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Для спуска производственных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства. Спуск этих вод в поглощающие колодцы и буровые скважины не допускается.

В отдельных случаях с разрешения Госинспекции допускается сооружение выгребных ям с устройствами, препятствующими загрязнению почв.

Сливные воды гальванических и аккумуляторных участков должны отводиться в специальные коллекторы.

Спуску в водоём подлежат сточные воды, которые не могут быть использованы в системе оборотного водоснабжения.

Очистные сооружения, станции и прочие установки для сточных вод не должны являться источниками загрязнения почвы, воды и воздуха.

Требования безопасности к технологическим процессам

Все требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать:

• устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

• замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

• замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;

• комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

• герметизацию оборудования;

• использование систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

• своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

• своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

• применение средств коллективной защиты работающих;

• рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

Требования безопасности к технологическое процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Требования безопасности к производственному оборудованию

Машины, аппараты и другое оборудование, применяемые в различных отраслях промышленности, разнообразны по принципу действия, конструкции, типам и размерам. Однако существуют некоторые общие требования, соблюдение которых при конструировании оборудования позволяет обеспечить безопасность его эксплуатации. Безопасность производственного оборудования обеспечивается правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, материалов, рабочих процессов и т.п.; максимальным использованием средств механизации, автоматизации, дистанционного управления; применением в конструкции специальных защитных средств; выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.

В процессе эксплуатации оборудование не должно загрязнять окружающую среду вредными веществами выше установленных норм и не должно представлять опасности с точки зрения взрыва и пожара.

При проектировании оборудования нужно учитывать условия его эксплуатации с тем, чтобы при воздействии влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, микроорганизмов, грибков и т. п. оборудование не становилось опасным.

Требования к основным элементам конструкции заключаются в основном в следующем.

Материалы, применяемые в конструкции оборудования, не должны быть опасными и вредными. Новые материалы предварительно подвергаются проверке на гигиеничность и взрыво- и пожароопасность.

Оборудование должно быть снабжено необходимыми техническими средствами безопасности.

Представляющие опасность движущиеся части оборудования ограждаются или снабжаются средствами защиты, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением. В этом случае нужно предусматривать специальные меры защиты.

Оборудование не должно служить источником выделения в рабочую зону производственных помещений вредных веществ, различного рода излучений выше предельно допустимых уровней (концентраций) больших количеств теплоты и влаги. Для функционального удаления и аварийного сброса вредных, взрыво- и пожароопасных веществ оборудование следует оснащать специальными устройствами.

Конструкция оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, инфразвука, вибраций.

Элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, неровных, горючих и переохлажденных поверхностей.

Входящие в конструкцию оборудования рабочие места и их элементы должны обеспечивать удобство и безопасность работающему.

При необходимости передвижения оператора оборудование снабжается безопасными проходами, площадками, переходами, лестницами, перилами и т. п.

В оборудовании должны быть предусмотрены приспособления для обеспечения безопасности при монтаже и ремонте, а также средства сигнализации о нарушении нормального режима работы, а в необходимых случаях — средства автоматического останова, торможения и отключения от источников энергии.

Для предотвращения опасности при внезапном отключении источников энергии все рабочие органы, захватывающие, зажимные и подъемные устройства оборудования или их приводы должны быть снабжены специальными защитными приспособлениями. Причем нужно предотвращать возможность самопроизвольного включения приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергии.

Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

Органы управления оборудованием должны соответствовать следующим основным требованиям:

• иметь форму, размеры и поверхность, безопасные и удобные для работы;

• удобно располагаться в рабочей зоне; размещаться с учетом требуемых для их перемещения усилий, не превышающих установленных стандартами, а также последовательности и частоты использования;

• исключать возможности непроизвольного и самопроизвольного включения и выключения оборудования.

Управление однородным оборудованием должно быть унифицировано, а направление вращения маховиков, штурвалов, перемещение рычагов, педалей и т. п. — соответствовать установленным правилам.

Во всех функционально возможных случаях направление перемещения органов управления должно быть естественно связано с направлением движения рабочих органов оборудования.

Органы управления своей конструкцией (блокировками) должны исключать возможность осуществления неправильной последовательности операций или иметь схемы и надписи, наглядно указывающие правильную последовательность операций.

Органы аварийного выключения (кнопки, рычаги и т. п.) должны быть красного цвета, иметь указатели, облегчающие их поиск, надписи о назначении и быть легкодоступными для обслуживающего персонала.

Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования, сводятся в основном к тому, чтобы исключить функционирование оборудования при отключенных или неисправных средствах защиты. Средства защиты должны непрерывно выполнять свои функции, срабатывать при возникновении опасности или приближении человека к опасной зоне. Действие средств защиты продолжается все время, пока действует опасный или вредный производственный фактор. Отказ отдельных элементов защитных средств не должен прекращать защитного действия других средств или создавать какую-либо дополнительную опасность.

Средства защиты должны быть легкодоступны для обслуживания и контроля. При необходимости их снабжают устройствами автоматического контроля.

Все защитные устройства, которые могут быть сняты или открыты, обеспечиваются средствами, исключающими их случайное снятие и открытие, а при необходимости — блокировками, останавливающими рабочий процесс при съеме или открытии ограждений.

Требования безопасной организации рабочего места

Рабочее место — это зона, оснащенная необходимыми технологическими средствами, в которой постоянно или временно совершается трудовая деятельность рабочего.

Целесообразное размещение оборудования в рабочей зоне, требования к нему определяются в первую очередь рабочим положением человека. При выполнении большинства трудовых операций характерная рабочая поза — поза стоя, так как она создает наилучшие условия для обзора, возможность развития больших усилий и движений с большим размахом. Рациональная рабочая поза стоя обеспечивается при сохранении вертикального положения туловища или наклона его вперед на 10—15°.

Оборудование в мастерских и цехах должно быть размещено так, чтобы обеспечить безопасную работу и не мешать движению работающих по проходам.

Расстояние между рабочими местами определяют с учетом размеров обрабатываемых деталей, заготовок, увеличения их размеров при выдвижении зажимных винтов. Оно должно быть не менее 65 см между верстаками и 70 см между рядами. При попарном размещении верстаков расстояние между ними принимают не менее 160 см, а при наличии прохода между фронтами рядов верстаков — 200 см.

Около каждого верстака должны быть сиденье, желательно регулируемое по росту рабочего, тумбочка с выдвижными ящиками или шкафчик, инструментальные полки (стеллажи) для хранения инструмента, чертежей и т.д. Для тяжелых предметов следует предусмотреть место на нижней полке. Применяемый инструмент должен находиться в удобной зоне. Размеры инструмента не должны превышать габариты стеллажей. Недопустимо загромождать проходы между верстаками и выходы из помещений материалами, оборудованием, тарой и т. п. Отходы материалов следует хранить в ящиках или на стеллажах. Освещение рабочего места должно обеспечивать четкую видимость делений на отсчетных и контрольно-измерительных приборах и поверхностях обрабатываемых деталей.

Рабочих необходимо обеспечить исправным инструментом, полностью подготовленным к работе. Инструмент должен находиться в специальных (инструментальных) ящиках или на столиках около оборудования.

Мастер обязан следить за правильным выполнением трудовых приемов, за тем, чтобы спецодежда исключала возможность захватывания ее движущимися частями механизмов, станков, обрабатываемыми предметами и инструментом.

Рабочие должны быть снабжены технологическими картами с указанием основных и вспомогательных приспособлений и инструмента, защитных устройств, а также способов, обеспечивающих безопасное выполнение работ. На рабочих местах вывешиваются инструкции по технике безопасности.

Допуск к работе без спецодежды и предохранительных приспособлений запрещен. Размер спецодежды должен соответствовать антропометрическим данным рабочего. У спецодежды не должно быть свисающих концов, все пуговицы, манжеты рукавов должны застегиваться, волосы — закрываться головным убором. Если при этом используется косынка, концы ее следует завязать сзади.

Работы, при которых возможны откалывание кусков, отскакивание ржавчины, краски, грязи и т. п., нужно производить в предохранительных очках с небьющимися стеклами.

Если работа производится лежа, сидя или на коленях на холодном бетонном полу или металле, работающим должны быть выданы специальные маты или наколенники из материала низкой теплопроводности.

Для переноски или перевозки инструмента с острыми краями необходимо использовать чехлы или футляры. При правильной организации работ инструмент должен находиться в ящике или сумке в определенном месте.

Для защиты органов дыхания от пыли применяют респираторы типа ШБ-1, «Лепесток», для защиты от шума — противошумные наушники типа ВЦНИИОТ, противошумные вкладыши «беруши». Спецодежду, бывшую в употреблении, разрешается выдавать для дальнейшей носки только после стирки, ремонта и дезинфекции.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 9 Следующая ⇒