Определение себестоимости ремонта детали
Определение себестоимости ремонта детали заключается в выявлении и расчёте всех затрат, связанных с её ремонтом.
Полная себестоимость ремонта детали представляет собой сумму затрат труда и материальных средств и определяется по формуле:
Сд=Сзр+См+Сн ; (руб.) (38)
где:
Сsp- затраты на оплату труда производственных рабочих, руб.
См - затраты на основные материалы, руб.
Cн - сумма накладных расходов, руб.
Заработная плата производственных рабочих складывается из основной и дополнительной, а так же из отчислений на социальное страхование.
С3.р= С0+Сд+Сн.с.; (руб.) (39)
где:
С 0 - основная зарплата производственных рабочих, руб.
С д- дополнительная зарплата производственных рабочих, руб.
С н.с. - отчисления на соцстрахование, руб.
Дополнительную зарплату берём в 10% от основной зарплаты:
Сд=(Со*10%)/100; (руб.) (40)
Отчисления на социальное страхование берут в размере 35% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
 (руб.) (41)
Затраты См на основные материалы подсчитывают по установленным нормам их расхода и действующим ценам: С м =1600 руб.
Накладные расходы С н - это расходы, которые не могут быть отнесены
непосредственно на ремонт детали. Они складываются из общепроизводственных (цеховых) и общехозяйственных (общезаводских) расходов:
CH = Cо.п.+Cо.х.; (руб.) (42)
Общепроизводственные расходы составляют 25% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
 (руб.) (43)
Общехозяйственные расходы составляют 125% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
 (руб.) (44)
Полная себестоимость ремонта детали определяется из суммы всех расходов, отчислений, затрат:
Сд = Со + Сд + Сн.с.+ См+ Со.п.+ Со.х. ; (руб.) (45)
С 0 =(2500*218.14)/60 =5672 (руб.)
С д = (5672*10)/100=567 (руб.)
 (руб.)
См = 1600 (руб.)
 (руб.)
 (руб.)
СЗ.Р. = 5672+567+275 = 6514 (руб.)
СН = 1660+7799 = 9459 (руб.)
Сд = 6514+1600+9459=17543 (руб.)
Конструкторская часть
В конструкторской части дипломного проекта необходимо предложить разработку приспособления облегчающего труд рабочего при проведении работ по ремонту или ТО техники.
Предлагаемая разработка должна включать в себя следующие пункты:
- общий вид приспособления (формат А1);
- деталировка (6 рабочих чертежей деталей приспособления размещенных на формате А1);
- спецификация приспособления (формат А4);
- назначение и принцип работы приспособления;
- техника безопасности при работе с данным приспособлением.
Практическая часть
В практической части дипломного проекта указываются действующие модели, стенды, макеты и т.д., которые учащийся изготовил за время обучения в колледже.
Приложения
Приложение 1
Удельная трудоемкость текущего ремонта техники, чел.- ч/1000моточасов (чел.-ч на 1000 км)
| Наименование и марка машины
| Удельная трудоемкость
| Периодичность проведения
| | Тракторы
| | К – 700 (МТЗ - 2522)
| 247, 5
|
| | Т – 150К
|
|
| | МТЗ - 1522
|
|
| | МТЗ - 1221
| 115, 7
|
| | МТЗ - 80
| 100, 1
|
| | МТЗ – 82
| 103, 5
|
| | МТЗ – 570
| 86, 3
|
| | Т – 25 (МТЗ - 310)
| 60, 8
|
| | Т – 16М
| 43, 2
|
| | Т – 130, Т – 170
| 235, 6
|
| | ДТ – 75Б
|
|
| | Экскаваторы
| | ЭО - 2621
|
|
| | ЭО - 3122
|
|
| | ЭО – 3211
|
|
| | ЭО - 4112
|
|
| | ЭО – 4321
|
|
| | ЭО – 5111, ЭО – 3322
|
|
| | ЭТЦ – 206, ЭТЦ - 2011
|
|
| | Бульдозеры
| | ДЗ - 42
|
|
| | ДЗ – 109, ДЗ - 110
|
|
| | Скреперы
| | ДЗ – 33, ДЗ – 77А
|
|
| | ДЗ – 11П
|
|
| | Грейдеры и другие машины
| | ДЗ – 143, ДЗ - 146
|
|
| | Погрузчик ТО – 7А
|
|
| | Планировщик П - 4
|
|
| | Кусторез МП - 14
|
|
| | Корчеватель МП – 2В
|
|
| | Автокран грузоподъемностью до 4 тонн
|
|
| | Автокран грузоподъемностью до 10 тонн
|
|
| | Автомобили самосвалы
| | КамАЗ - 55102
| 10, 5
| -
| | ЗИЛ-ММЗ - 4506
| 6, 1
| -
| | ГАЗ – 53Б
| 6, 8
| -
| | ГАЗ-САЗ - 3507
| 5, 9
| -
| | ГАЗ-САЗ - 3502
| 6, 8
| -
| | Автомобили бортовые
| | ГАЗ – 53А
| 5, 9
| -
| | ЗИЛ – 130
| 5, 3
| -
| | ГАЗ – 52-04
| 5, 6
| -
| | УАЗ – 451ДМ
| 3, 6
| -
| | Автомобили легковые
| | УАЗ – 469Б
| 10, 3
| -
| | Прицепы тракторные
| | ПСТ - 11
|
| -
| | ПСТ - 6
|
| -
| | ПС – 2, 5
|
| -
| | 1ПТС – 2
|
| -
| | 2ПТС – 4М – 785А
|
| -
|
Приложение 2
Трудоемкость и периодичность проведения ТО тракторов и МСиДМ
| Наименование и марка машин
| ТО - 1
| ТО - 2
| ТО - 3
| ТО – С, чел-час
| | Периодичность проведения, мото-час
| Трудоемкость, чел-час
| Периодичность проведения, мото-час
| Трудоемкость, чел-час
| Периодичность проведения, мото-час
| Трудоемкость, чел-час
| | Тракторы
| | К – 700 (МТЗ - 2522)
|
| 3, 9
|
|
|
|
| 16, 8
| | Т – 150К
|
| 2, 6
|
|
|
| 26, 7
| 5, 3
| | МТЗ - 1522
|
| 2, 6
|
|
|
| 26, 7
| 5, 3
| | МТЗ - 1221
|
| 2, 01
|
| 5, 2
|
| 15, 33
| 3, 5
| | МТЗ – 80, МТЗ – 82
|
|
|
| 5, 2
|
| 15, 6
| 3, 5
| | Т - 40
|
| 2, 69
|
|
|
|
| 19, 8
| | Т – 25 (МТЗ - 310)
|
| 1, 98
|
| 3, 23
|
|
| 0, 9
| | Т – 16М
|
| 1, 43
|
| 3, 79
|
| 7, 8
| 1, 8
| | Т – 130, Т – 170
|
| 3, 8
|
| 15, 1
|
| 28, 8
| 13, 5
| | ДТ – 75Б
|
|
|
| 6, 7
|
| 13, 6
| 11, 3
| | Т - 150
|
| 2, 5
|
| 8, 9
|
| 26, 8
| 5, 8
| | Экскаваторы
| | ЭО - 2621
|
|
|
| 7, 1
|
| 22, 4
| 14, 2
| | ЭО - 3122
|
|
|
| 19, 8
|
| 38, 1
| 19, 6
| | ЭО – 3211
|
| 4, 8
|
| 20, 4
|
| 39, 6
| 22, 1
| | ЭО - 4112
|
|
|
| 24, 4
|
| 48, 6
|
| | ЭО – 4321
|
| 3, 8
|
| 14, 6
|
| 34, 8
| 28, 1
| | ЭО – 5111, ЭО – 3322
|
|
|
|
|
|
| 18, 4
| | ЭТЦ – 206, ЭТЦ - 2011
|
|
|
|
|
|
| 15, 1
| | Бульдозеры
| | ДЗ - 42
|
|
|
|
|
|
|
| | ДЗ – 109, ДЗ - 110
|
| 4, 7
|
| 14, 4
|
| 28, 1
| 38, 6
| | Скреперы
| | ДЗ – 33, ДЗ – 77А
|
| 4, 8
|
| 12, 6
|
| 20, 6
| 9, 4
| | ДЗ – 11П
|
| 5, 6
|
| 16, 8
|
| 30, 2
| 14, 1
| | Грейдеры и другие машины
| | ДЗ – 143, ДЗ - 146
|
| 5, 8
|
| 18, 6
|
| 31, 1
| 12, 4
| | Погрузчик ТО – 7А
|
|
|
| 15, 9
|
|
|
| | Планировщик П - 4
|
| 5, 4
|
|
|
| 24, 7
| 10, 2
| | Кусторез МП - 14
|
| 4, 8
|
| 16, 8
|
| 32, 4
|
| | Корчеватель МП – 2В
|
|
|
| 16, 3
|
| 32, 2
|
| | Автокран гр-ю 4 тонны
| 50 ч
|
| 250 ч
| 19, 4
| -
| -
|
| | Автокран гр-ю 10 тонн
| 50 ч
| 6, 8
| 250 ч
| 24, 2
| -
| -
|
| | | | | | | | | | | |
Приложение 3
Трудоемкость ТО автомобилей, чел-час
| Наименование и марка машины
| Трудоемкость, чел-час
| | ТО - 1
| ТО - 2
| ТО - С
| | Автомобили самосвалы
| | КамАЗ - 55102
| 4, 4
| 18, 9
| 3, 8
| | ЗИЛ-ММЗ - 4506
| 3, 8
| 15, 3
| 3, 1
| | ГАЗ – 53Б
| 2, 6
| 13, 4
| 2, 7
| | ГАЗ-САЗ - 3507
| 3, 2
| 13, 3
| 2, 7
| | ГАЗ-САЗ - 3502
| 2, 6
| 13, 4
| 2, 7
| | Автомобили бортовые
| | ГАЗ – 53А
| 2, 8
| 11, 8
| 2, 4
| | ЗИЛ – 130
| 3, 2
| 13, 8
| 2, 8
| | ГАЗ – 52-04
| 2, 7
| 11, 7
| 2, 3
| | УАЗ – 451ДМ
| 1, 5
| 7, 7
| 1, 5
| | Автомобили легковые
| | УАЗ – 469Б
| 2, 2
| 11, 1
| 2, 2
|
Приложение 4
Годовая трудоемкость ТО прицепов, чел-час
| Марка прицепа
| Годовая трудоемкость ТО, чел-час
| | ПСТ - 11
|
| | ПСТ - 6
|
| | ПС – 2, 5
|
| | 1ПТС – 2
|
| | 2ПТС – 4М – 785А
|
|
Приложение 5
Основное подъемно-транспортное оборудование ремонтных предприятий
| №
п/п
| Наименование подъемно-транспортного оборудования
| Основные показатели подъемно-транс-
портного оборудования
| Применение
| | 1.
| Кран мостовой с электротельфером
| грузоподъемность
| Длина пролета, м
| В разборочно-моечном и
ремонтно-монтажном
отделениях
| | 1, 2, 3 или 5т
| 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
| | 2.
| Монорельс с электротельфером
или электроталью
| грузоподъемность
| В отделениях мойки, дефектовки, мотороремонтном, испытательном, медницко-жестяницком, ремонта топливной
аппаратуры, слесарно-механическом.
| | 0, 15; 0, 25; 0, 5; 1; 2; 3т
| | 3.
| Кран-укосина с электроталью
| Грузоподъе-
мность
| Длина стрелы
L, м
| Угол поворо-
та α °
| В медницко-жестяницком, ремонта топливной аппаратуры,
слесарно-механическом и др.
отделениях
| | 0, 25-1, 0
| 1, 2-4
| до 270°
| | 4.
| Универсальный стенд для тракторов
| Грузоподъемность до 6т
| Для сборки тракторов, устонавливают в ремонтно-монтажном отделении на рельсовом пути
| | 5.
| Кран-балка электрофицированная
| Грузоподъемность до 3т
| Для сборки тракторов, устонавливают в ремонтно-монтажном отделении, мотороремонтном
и испытательном отделении
| | 6.
| Ручные тележки
| Грузоподъемность 0, 3; 0, 8; 1, 0т
| Для транспортировки агрега-
тов, узлов и деталей машин
внутри отделений или между
ними
| | 7.
| Универсальный передвижной стенд
для ремонта двигателей
| Грузоподъемность до 1, 5т
| Для сборки двигателей, устанавливают в мотороре-монтном отделениях
| | | | | | | | |
Приложение 6
Технологическое оборудование мастерских по ремонту строительных машин
| №
пп
| Наименование оборудования
| Коли-
чест-
во
| Тип или марка
| Габаритные
размеры
| |
|
|
|
|
| | I.Разборочно-моечное отделение
| | 1.
| Верстак на 2 рабочих места
|
| МО-5002
| 2400х800
| | 2.
| Тележка для ГСМ
|
| 2222-V
| 2560х625
| | 3.
| Стенд для разборки двигателей
|
| -
| 1500х1200х100
| | 4.
| Приспособление для продувки систем охлаждения
|
| -
| -
| | 5.
| Стенд для разборки узлов
|
| -
| Передвижная
| | 6.
| Камерная моечная машина
|
| МД-2
| -
| | 7.
| Центробежный насос в.д.
|
| РО-0101
| 300х700х560
| | 8.
| Стеллаж для деталей
|
| РД-0603
| 1400х500х1600
| | 9.
| Гидравлический пресс 10т
|
| Переносной
| --
| | 10.
| Шкаф для демонтажа приспособлений
|
| РД-3721
| 1680х355х1900
| | 11.
| Гидравлический пресс для запрессовки деталей гусеницы
|
| Ручной
| 1100х900х1350
| | 12.
| Универсальный стенд для испытания блоков
|
| КИ-1040
| 980х840
| | 13.
| Рольганг
|
| -
| 1100х900х1350
| |
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1400х500
| | II. отделение дефектовки и комплектовки
| | 1.
| Стол дефектовщика
|
|
| 1800х800
| | 2.
| Шкаф для приборов и инструмента
|
| РО-0509
| 1200х1900
| | 3.
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1400х500
| | 4.
| Стол комплектовщика
|
|
| 1800х800
| | 5.
| Стеллаж
|
| РО-3601
| 1400х500
| | 6.
| Тумбочка для приборов
|
| -
| 750х500
| | 7.
| Поверочная плита
|
| Стандарт
| 1000х750
| | 8.
| Плита с центрами
|
| Стандарт
| 1500х1000
| | 9.
| Стол контролера
|
| МО-0508
| 2240х800
| | 10.
| Подставка под плиту
|
|
| 1000х750
| | 11.
| Подставка под плиту с центрами
|
|
| 1500х1000
| | III. Мотороремонтное отделение
| | 1.
| Верстак на два рабочих места
|
| МО-5001
| 1200х800
| | 2.
| Универсальный стенд для ремонта двигателей
|
| УСРД-1
| 1500х1200х1100
| | 3.
| Поверочная плита
|
| -
| 1000х750
| | 4.
| Стеллаж
|
| РО-0603
| 1400х1500
| | 5.
| Подставка под поверочную плиту
|
|
| 1685х952х1250
| | 6.
| Универсальный стенд для балансировки деталей
|
| УБС-1
| 1250х270
| | 7.
| Универсальный стенд для притирки клапанов
|
| М-3
| 1700х585х1150
| | 8.
| Станок для шлифования фасок клапанов
|
| СШК-3
| 920х600х225
| | 9.
| Вертикально-сверлильный станок
|
| 2А-135
| Ø св.35мм N=5, 2кВт
| | 10.
| Стенд для сборки головки блока
|
| МО-1403
| 1350х656х915
| | 11.
| Пресс реечный верстачный
|
| -
| -
| | 12.
| Стенд для испытания масляного насоса
|
| УСИН-3
| 1450х1060х1475
| | 13.
| Приспособление для расточки цилиндров
|
| ГАРО
| -
| | 14.
| Алмазно-расточной станок
|
|
| Ø 160х410
| | 15.
| Хонинговальный станок
|
| 3А-883
| Ø 160х410
| | 16.
| Ручная тележка под платформу
|
| -
| -
| | 17.
| Токарно-винторезный станок
|
|
| 2355х1275х852
| | IV. Отделение испытания двигателей
| | 1.
| Универсальный электротормозной обкаточный
Стенд
|
| СТЭУ-40
| 3500х2000
| | 2.
| - // -
|
| КИ-1363В
| 3630х2400
| | 3.
| Бочка для горючего и масла
|
| ГАРО-345
| -
| | 4.
| Стол контролера
|
| МО-5004
| 1200х700
| | 5.
| Тумбочка для хранения инструмента
|
| РО-3108
| 500х400
| | 6.
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1200х800
| | 7.
| Передвижной стенд для контрольного осмотра
Двигателей
|
| УСРД-1
| 1500х1200
| | 8.
| Стенд для обкатки пусковых двигателей
|
| СТЗ-7
| 1850х750
| | V. Ремонтно-монтажное отделение
| | 1.
| Верстак на два рабочих места
|
| МО-5002
| 2400х800
| | 2.
| Подставка под раму трактора
|
| Набор подставок
| Набор подставок
| | 3.
| Передвижной мотажный стол
|
| 2222-VIII
| 1700х700
| | 4.
| Передвижная моечная ванна
|
| ПМ-04-02
| 1700х700
| | 5.
| Пресс гидравлический для выпрессовки деталей
Гусениц
|
| ПБ-002
| 1205х1100х1000
| | 6.
| Стенд для сборки фрикционов гусениц
|
| 2222-VIII
| -
| | 7.
| Стеллаж
|
| РО-0603
| 1500х800
| | 8.
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1400х500
| | 9.
| Стол для монтажа тележек гусениц
|
| МО-5008
| 2400х800
| | 10.
| Поверочная плита
|
| -
| 750х1000
| | 11.
| Пресс гидравличесий 20т
|
| МО-2806
| 1180х750х2145
| | 12.
| Стенд для сборки КПП
|
| 2222-VII
| 1050х700
| | 13.
| Верстак на одно рабочее место
|
| -
| 1200х800
| | 14.
| Передвижной гаражный компрессор
|
| О-38М
| -
| | 15.
| Передвижной универсальный стенд для ремонта
тракторов
|
| УРОС-62
| 4300х930
| | 16.
| Стенд для ремонта и обкатки цепей
|
| -
| -
| | 17.
| Монтажный стол
|
| МА-5004
| 1200х700
| | VI. Инструментально-раздаточная кладовая
| | 1.
| Стеллаж для хранения инструмента
|
| РО-3720
| 1400х500
| | 2.
| Стол кладовщика
|
| -
| 1200х700
| | 3.
| Шкаф для приборов
|
| РО-0509
| 1200х456
| | VII. отделение для регулировки и окраски
| | 1.
| Тележка для заправки
|
| 2222-IV
| 2200х700
| | 2.
| Передвижной универсальный стенд ремонта тракторов
|
| УРОС-62
| 4300х930
| | 3.
| Бочки для масла
|
| -
| -
| | 4.
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1400х500
| | VIII. Слесарно-механическое отделение
| | 1.
| Токарно-винторезный станок
|
| 1Д63-А
| ВЦ-300 РМЦ-1
| | 2.
| - // -
|
| 1М63
| 3550х1690
| | 3.
| - // -
|
| 1А-62
| ВЦ-205, РМЦ-1000
| | 4.
| Поверочная плита
|
| -
| 750х100
| | 5.
| Поперечно-строгальный станок
|
|
| 2530х1450х1750
| | 6.
| Тумбочка для хранения инструмента
|
| РД-3108
| 400х500
| | 7.
| Стеллаж
|
| РО-2503
| 500х500
| | 8.
| Настольный сверлильный станок
|
| СН-12А
| Ø св. 12мм
| | 9.
| Передвижной обдирочный станок с гибким валом
|
|
| Ø кр-200мм
| | 10.
| Верстак на два рабочих места
|
| МО-5002
| 2400х800
| | 11.
| Универсально-заточной станок
|
| 3А-64
| ВЦ-125, РМЦ-625
| | 12.
| Вертикально-сверлильный станок
|
| 2А-135
| Ø св. 35мм
| | 13.
| - // -
|
| 2А-150
| Ø св. 50мм
| | 14.
| Универсально-фрезерный станок
|
| 6Н-82
| 320х1250
| | XI. Отделение по ремонту топливной аппаратуры
| | 1.
| Стенд для разборки и сборки топливной аппаратуры
|
| СО-1603
| 0, 5х0, 5
| | 2.
| Стол монтажный
|
| МО-5004
| 1290х700
| | 3.
| Стенд для испытания топливной аппаратуры
|
| СДТА-1
| 1200х800
| | 4.
| Стеллаж
|
| МО-1607
| 900х3, 6
| | 5.
| Прибор контроля и регулировки форсунок
|
| Максиметр
| 120х40х140
| | 6.
| Верстак для деталей топливной аппаратуры
|
|
| 1850х750
| | 7.
| Ванна для мойки деталей
|
| МВ-0, 45
| 0, 5х0, 5
| | 8.
| Пресс реечный верстачный
|
| -
| Усилие 1т
| | X. Отделение по ремонту электроаппаратуры и аккумуляторов
| | 1.
| Зарядный шкаф для аккумуляторов
|
| ПИ-022А
| 110х800х2100
| | 2.
| Универсальный стенд для испытания
электроаппаратуры
|
| УКИС-М-1
| 600х500х1450
| | 3.
| Верстак для ремонта электрооборудования
|
|
| 2400х800
| | 4.
| Стеллаж
|
| СО-1607
| 900х350
| | 5.
| Сушильный шкаф
|
|
| 900х350
| | 6.
| Ванна для мойки деталей
|
|
| 740х304
| | 7.
| Сверлильный станок
|
| НС-12А
| 768х465х698
| | 8.
| Шкаф для хранения кислорода и дистиллирован-
ной воды
|
| -
| 1200х400
| | 9.
| Верстак для осмотра электроаппаратуры
|
| МД-5001
| 2400х800
| | 10.
| Распределительный щит
|
| -
| -
| | 11.
| Шкаф для хранения инструментов и приспособлений
|
| ОРГ-1019-551
| 1680х404
| | 12.
| Выпрямитель силеновый
|
| ПСА-6
| 0, 56х0, 37
| | XI. Медницко-заливочное отделение
| | 1.
| Верстак на одно рабочее место
|
| МО-5001
| 1200х800
| | 2.
| Стенд для испытания радиаторов
|
| КП-2002
| 1380х920х1300
| | 3.
| Стенд для ремонта радиаторов
|
| МО-2001
| 895х600
| | 4.
| Верстак с вытяжным зонтом
|
| РО-0915
| 2400х800
| | 5.
| Стенд для заливки подшипников
|
| -
| 700х700
| | 6.
| Стеллаж
|
| РО-0609
| 1400х500
| | 7.
| Приспособление для вырубки прокладок
|
| -
| -
| | 8.
| Печь для подогрева вкладышей
|
| МП-2
| 490х460
| | 9.
| Универсальное приспособление для заливки
Подшипников
|
| ГМ-0912
| -
| | XII. Кузнечно-сварочное отделение
| | 1.
| Пмевмомолот
|
| МБ-412
| 2930х100х2135
| | 2.
| Закалочный бак
|
| А-168709
| 625х825х600
| | 3.
| Термопечь
|
| ГО-5013
| 450х810
| | 4.
| Правильная плита
|
| Стандарт
| 1000х500
| | 5.
| Воздуходувка для печи
|
| №4
| 800х600х530
| | 6.
| Верстак
|
| МО-5001
| 1200х800
| | 7.
| Стеллаж
|
| РО-2804
| 1400х500
| | 8.
| Наковальники
|
| ГО-3322-4
ГО-3322-4
| -
-
| | 9.
| Стуловые тиски
|
| -
| ОСТ 8203
| | 10.
| Пирамида для кузнечного инструмента
|
| -
| 500х1400
| | 11.
| Сварочный стол
|
| ГО-3204
| 1395х645
| | 12.
| Электросварочный трансформатор
|
| СТИ-350
| 1200х610
| | 13.
| Стеллаж для баллонов с кислородом
|
| РО-3203
| 800х400
| | 14.
| Ацетиленовый генератор
|
| ГВР-125
| -
| | XIII. Отделение по ремонту узлов и агрегатов
| | 1.
| Верстак на два рабочих места
|
| МО-5002
| 1400х800
| | 2.
| Стенд для ремонта реверса экскаватора
|
| -
| -
| | 3.
| Стенд для ремонта лебедок
|
| -
| -
| | 4.
| Пресс 100т
|
| ПБ-002
| -
| | 5.
| Пресс гидравлический переносной
|
| МО-5012
| -
| | 6.
| Настольный сверлильный станок
|
| СН-12А
| Ø св.12мм
| | 7.
| Тумбочка для инструмента
|
| РО-3108
| 400х500
| | 8.
| Стеллаж
|
| СО-1607
| 900х350
| | 9.
| Обдирочно-шлифовальный станок
|
| ЗМ-635
| Ø кр. 600мм
| | XIV. Основное грузоподъемное оборудование
| | 1.
| Кран-балка с электроталью
|
| ГОСТ 7632-55
| Пролет 8м, Q=3т
| | 2.
| Кошка с ручным приводом (для монорельсового
пути)
|
| -
| Н=3м; Q=3т
| | 3.
| Таль
|
| -
| Н=3м; Q=3т
| | 4.
| Электротельфер
|
| ТВ-311
| Н=6м; Q=3т
| | 5.
| Таль
|
| ТЭ1-511
| Н=3м; Q=1т
| | 6.
| Таль
|
| ТЭ0, 5-611
| Н=3м; Q=0, 5т
| | 7.
| Тележка для перевозки деталей
|
| ОПТ-905
| Q=0, 6т
|
Приложение 7
Станки для обработки крупногабаритных деталей в слесарно-механическом отделении
| Оборудование
| Модель
| Основные размеры
Оборудования, мм
| | Токарно-винторезные станки
| 1К62
| 200х1400
| | 1Д62М
| 200х1500
| | 1Д63А
| 300х1500
| | Токарно-револьверный станок
| 1338М
| Ø 36
| | Вертикально-сверлильные станки
| 2Н135
| Ø 35
| | 2А150
| Ø 50
| | Горизонтально-фрезерный станок
| 6Н82Г
| 1250х320
| | Вертикально-фрезерный станок
| 6Н12
| 1250х320
| | Универсально-фрезерный станок
| 6М82
| 1250х320
| | Станки для шлифовки шеек коленвала
|
| 1100х215
| |
| 1600х300
| | Хонинговальные станки
| 3А83
| Ø 160
| | 3А84
| Ø 200
| | Вертикально-алмазно-расточные станки
| 277Б
| Ø 165
| | 2А697
| Ø 165
| | Бесцентрово-шлифовальный станок
| 3Г185
| Ø 150
| | Расточной станок
| УРБ-ВП
| Ø 100
| | Поперечно-строгальный станок
|
|
|
Приложение 8
Продолжительность отпуска для рабочих, занятых ремонтом машин
| №
пп
| Профессия
| Длительность
| Коэффициент, учиты-
вающий потери рабо-
чего времени
| | Раб. смены, ч.
| Отпуска,
раб. дни
| | 1.
| Маляры-пульверизаторщики на работе в каме-
рах
| 7, 2
|
| 0, 96
| | 2.
| Аккумуляторщики, сварщики, кузнецы, мото-
ристы-испытатели, карбюраторщики
| 8, 2
|
| 0, 97
| | 3.
| Термисты, гальванизаторы, вулканизаторы,
мойщики, регулировщики, электрики
| 8, 2
|
| 0, 97
| | 4.
| Прочие рабочие
| 8, 2
|
| 0, 97
|
Приложение 9
Зависимость класса шероховатости от вида обработки
| Вид обработки
| Класс
шероховатости
| Параметр шерохо-
ватости, мкм
| Квалитет
| Класс точности
| | Опиливание
| 2-5
| 2, 5-3, 3
| 1Т14-1Т10
| 8-3а
| | Сверление:
Чистовое
Зенкерование
|
3-5
5-6
|
12-3, 2
3, 2-1, 6
|
1Т12-1910
1Т10-178
|
5-3а
3а-2а
| | Точение:
Чистовое
Тонкое
|
5-7
7-8
|
3, 2-0, 8
0, 8-0, 4
|
1Т10-1Т7
1Т7-1Т6
|
3а-2
2-1
| | Фрезерование:
Чистовое
Тонкое
|
6-7
7-8
|
1, 6-0, 8
0, 8-0, 4
|
1Т8-1Т7
1Т7-1Т6
|
2а-2
2-1
| | Развертывание:
Чистовое
Тонкое
|
6-8
8-10
|
1, 6-0, 4
0, 4-0, 1
|
1Т8-1Т6
1Т6-1Т3
|
2а-1
1-0, 7
| | Шлифование:
Чистовое
Тонкое
|
7-9
8-10
|
0, 8-0, 2
0, 4-0, 1
|
1Т7-1Т4
1Т6-1Т3
|
2-0, 8
1-0, 7
| | Притирка:
Чистовая
Тонкая
|
8-10
9-12
|
0, 4-0, 1
0, 2-0, 025
|
1Т6-1Т3
1Т4-1Т3
| 1-0, 7
0, 8-0, 7
|
Приложение 10
Условные обозначения технологического оборудования РММ
| Наименование оборудования
| Условные обозначения
| |
Моечные машины типа МД
|
| |
Верстак слесарный на 2 рабочих места
|
| |
Верстак слесарный на 1 рабочее место
|
| |
Переносные монтажные столы, подставки, ванны
|
| |
Передвижные стенды и тележки
|
| |
Стеллажи, шкафы, подставки
|
| | Узкоколейные транспортные дорожки
|
| | Монорельс
|
| |
Кран-балки и однобалочные мостовые краны
|
| | Контрольно-регулировочные площадки
|
|
|
Станок универсально-расточной УРБ-ВП
|
| |
Испытательно-тормозной стенд для двигателей типа СТЭУ
|
| |
Станок для притирки клапанов
|
| |
Горн кузнечный
|
| |
Молот кузнечный
|
| |
Станок токарно-винторезный
|
| |
Станок вертикально-сверлильный одношпиндельный
|
| |
Станок радиально-сверлильный
|
| |
Верстак с вытяжным зонтом
|
| |
Станок горизонтально-фрезерный
|
| |
Станок поперечно-строгальный
|
| |
Станок обдирочно-шлифовальный
|
| |
Шкаф для одежды на 2 места
|
| |
Пресс универсальный гидравлический
|
| |
Вращающийся стеллаж
|
|
Приложение 11
Условные обозначения подъемно-транспортного и др. специального оборудования
| Наименование оборудования
| Условные обозначения
| |
Мостовой кран Q=10т, L=20м
|
| | Подвижная кран-балка Q=3т, L=10м
|
| | Электрическая кран-балка Q=8т, L=10м
|
| |
Козловой кран Q=2т, L=10м
|
| | Подвесной цепной конвейер Q=0, 2т/м
|
| | Подвесной конвейер
|
| | Ленточный транспортер
|
| | Рольганг Q=0, 3т/м
|
| | Монорельс с тельфером мр=0, 5т
|
| |
Монорельс с пневмоподъемником мр=0, 3т
|
| | Пневмоинструмент на монорельсе
|
| | Желоб склиз
|
| Приложение 12
Ориентировочное распределение трудоемкости ремонтных работ по видам, %
| № п/п
| Виды работ
| Значение коэффициента удельной трудоемкости, %
| |
| Диагностические
| 1, 8
| |
| Разборочные
|
| |
| Моечные
| 2, 2
| |
| Дефектовочные
| 2, 3
| |
| Комплектовочные
| 2, 1
| |
| Сборочные
|
| |
| Испытательно-регулировочные
| 5, 4
| |
| Электроремонтные (с учетом ремонта АКБ)
| 2, 4
| |
| Ремонт дизельной аппаратуры
| 3, 4
| |
| Ремонт трансмиссии
| 4, 1
| |
| Ремонт ДВС
|
| |
| Ремонт ходовой части
|
| |
| Слесарные
| 4, 4
| |
| Станочные
|
| |
| Кузнечно-термические
|
| |
| Электросварочные
| 1, 3
| |
| Газосварочные
| 0, 6
| |
| Гальванические
| 0, 2
| |
| Медницкие
| 2, 4
| |
| Жестяницкие
| 1, 2
| |
| Вулканизационные
| 1, 8
| |
| Полимерные
| 0, 6
| |
| Окрасочные
| 1, 8
| | Всего
| 100 %
|
Популярное:
|
