МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

Стр 1 из 12Следующая ⇒

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

по междисциплинарному курсу

МДК.03.01 Планирование и организация работы

Структурного подразделения

В составе ПМ.03 Организация деятельности производственного подразделения

специальности среднего профессионального образования

Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

2015 г.

Методические указания содержат задания к практическим работам, порядок их выполнения, рекомендации, перечень контрольных вопросов по каждой практической работе, требования к знаниям и умениям. Приведен список основной литературы и нормативных документов, рекомендуемых для подготовки к практическим работам.

Методические указания предназначены для обучающихся по специальности 140448 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям).

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
Практическая работа №1 Расчет численности персонала структурного подразделения
Практическая работа №2 Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования
Практическая работа № 3 Рационализация организации рабочих мест и планов размещения оборудования
Практическая работа № 4 Составление сметы плановых ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию оборудования
Практическая работа № 5 Нормирование потребности предприятия в отдельных видах материально-технических средств
Практическая работа №6 Принятие управленческих решений при планировании организационно-технического уровня производства
Практическая работа№ 7 Управление персоналом структурного подразделения
Практическая работа № 8 Изучение принципов и функций систем менеджмента качества
Практическая работа №9 Расчет технико-экономических показателей деятельности структурного подразделения
Практическая работа № 10 Оценка экономической эффективности деятельности подразделения
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Введение

Практические работы направлены на формирование специалиста широкого профиля, способного обобщать экономические явления, обеспечивать развитие предприятий, разрабатывать направления повышения эффективности их деятельности в условиях рыночной экономики.

Методические указания по выполнению практических работ содержат комплекс задач, охватывающих основные прикладные аспекты планирования и организации работы структурного подразделения.

В процессе практического занятия обучающиеся решают ситуационные задачи под руководством преподавателя в соответствии с изучаемым содержанием учебного материала.

Содержанием практических работ является решение различного рода задач, в том числе профессиональных (анализ производственных задач и т. п.), работа с нормативными документами, инструктивными материалами, справочниками и др.

Состав заданий для практического занятия спланирован с расчетом, чтобы за отведенное время они могли быть выполнены качественно большинством обучающихся.

Выполнению практических работ предшествует проверка знаний студентов – их теоретической готовности к выполнению задания.

Формы организации работы обучающихся на практических работах могут быть следующих видов: фронтальная, групповая и индивидуальная.

При фронтальной форме организации работ все обучающиеся выполняют одновременно одну и ту же работу.

При групповой форме организации работ одна и та же работа выполняется микрогруппами по 2-5 человек.

При индивидуальной форме организации занятий каждый студент выполняет индивидуальное задание.

В рамках данных методических указаний предусматривается, что выделенные жирным курсивом цифры увеличиваются на коэффициент, соответствующий номеру студента по списку. Таким образом, формируется индивидуальное задание каждому студенту.

Выполнение практических работ по МДК.03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения направлено на формирование общих компетенций

ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6 Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9 Ориентироваться в условиях частной смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Выполнение практических работ по МДК.03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения направлено на формирование профессиональных компетенций:

ПК 3.1.Участвовать в планировании работы персонала производственного подразделения.

ПК 3.2. Организовывать работу коллектива исполнителей.

ПК 3.3. Анализировать результаты деятельности коллектива исполнителей.

С целью овладения видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

уметь:

Ø составлять планы размещения оборудования и осуществлять организацию рабочих мест;

Ø осуществлять контроль соблюдения технологической дисциплины, качества работ, эффективного использования технологического оборудования и материалов;

Ø принимать и реализовывать управленческие решения;

Ø рассчитывать показатели, характеризующие эффективность работы производственного подразделения, использования основного и вспомогательного оборудования.

знать:

Ø особенности менеджмента в области профессиональной деятельности;

Ø принципы делового общения в коллективе;

Ø психологические аспекты профессиональной деятельности;

Ø аспекты правового обеспечения профессиональной деятельности.

Перечень практических работ составлялся с учетом требований ФГОС к умениям студентов по итогам изучения междисциплинарного курса МДК.03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения

Практическая работа №1

Пример 1

На участке установлено 50 станков.( ) Режим работы 2 смены. ( ) Норма обслуживания 4 станка на 1 рабочего. ( ) Определить явочное количество рабочих ( ).

Решение

1. Определяем явочное количество рабочих

(1.10)

Задача 1

На участке установлено 60станков. Режим работы 2 смены. Норма обслуживания 3 станка на 1 рабочего. Определить явочное количество рабочих.

Пример 2

В цехе установлено 120 станков. Режим работы 3 смены. В 1-ю смену отработало 120 станков ( ), во 2-ю смену 100 станков ( ), в 3-ю смену 50 станков ( ). Норма обслуживания на одного наладчика в смену 12 станков ( ). Потери времени по уважительным причинам 10% (а). Определить списочную численность наладчиков ( ).

Решение

1. Определяем коэффициент сменности

(1.11)

2. Определяем явочную численность наладчиков

(1.12)

3. Определяем коэффициент, учитывающий потери времени по уважительным причинам (болезни, отпуска).

(1.13)

4. Определяем списочную численность наладчиков

(1.14)

Задача 2

В цехе установлено 130 станков. Режим работы 3 смены. В 1-ю смену отработало 125 станков, во 2-ю смену 120 станков, в 3-ю смену 100 станков. Норма обслуживания на одного наладчика в смену 10 станков. Потери времени по уважительным причинам 11%. Определить списочную численность наладчиков

Пример 3

Годовая программа выпуска 14000 шт. Коэффициент выполнения норм 1, 1. Продолжительность смены 8 ч. Штучно-калькуляционное время изготовления одного изделия 7 нормо-часов. Количество рабочих дней в году 256дней. Продолжительность отпуска 23 дня. Средняя продолжительность невыходов на работу 7 дней. Определить списочную численность рабочих.

Решение

1. Рассчитываем годовой эффективный фонд времени

= (Др – (О +Н))

, час

(1.15)

= (256 – (23+7)) =1808 час.

2. Списочная численность основного производства равна:

(1.16)

Задача 3

Годовая программа выпуска 15000 шт. Коэффициент выполнения норм 1, 2. Продолжительность смены 8 ч. Штучно-калькуляционное время изготовления одного изделия 5 нормо-часов. Количество рабочих дней в году 258дней. Продолжительность отпуска 22 дня. Средняя продолжительность невыходов на работу 17 дней. Определить списочную численность рабочих.

Пример 4

Годовой выпуск продукции составил 400 млн. руб. Производительность труда 15 млн. руб. В планируемом периоде ожидается рост производительности труда на 8%. Определить численность работников в плановом периоде.

Решение

1. Определяем производительность труда в плановом периоде

2. Определяем численность работников в плановом периоде

(1.17)

Задача 4

Годовой выпуск продукции составил 300 млн. руб. Производительность труда 17млн. руб. В планируемом периоде ожидается рост производительности труда на 10%. Определить численность работников в плановом периоде.

Пример 5

Определить списочную численность рабочих основного производства в разрезе по сменам по следующим исходным данным. Участок работает 2 смены по 8 часов. Средняя продолжительность отпусков 18 дней. Невыходов на работу - 8 дней Количество рабочих дней в году 256 дней. Годовая программа выпуска 500000 штук.

Решение

1. Определяем годовой эффективный фонд времени

= (Др – (О +Н))

, час

(1.18)

= (156 – (18+8)) =1840 час.

2. Определяем списочную численность работников основного производства по операциям техпроцесса

(1.19)

Таблица 1.1 – Техпроцесс обработки детали

№	Наименование операции	Кол-во станков	Норма времени Тшт.к	Кол-во станков, обслуживаемых. одним рабочим	Расчетное кол-во рабочих, чел.	Принятое кол-во рабочих, чел.	В т.ч. по сменам
Тшт.к., мин.	Тшт.к., час
1 смена	2 смена
	Фрезерная		1, 2	0, 02		5, 43
	Фрезерная		1, 8	0, 03		8, 15
	Токарная		3, 1	0, 05		11, 55
	Токарная		0, 035
Итого

Задача 5

Определить списочную численность рабочих основного производства в разрезе по сменам по следующим исходным данным. Участок работает 2 смены по 8 часов. Средняя продолжительность отпусков 20 дней. Невыходов на работу 11 дней Количество рабочих дней в году 256 дней. Годовая программа выпуска 750000 штук.

Таблица 1.2 – Техпроцесс обработки детали

№ Наименование операции Кол-во станков, ед. Норма времени Тшт.к Кол-во станков, обслуживаемых. одним рабочим, ед. Расчетное кол-во рабочих, чел. Принятое кол-во рабочих, чел. В т.ч. по сменам

Тшт.к., мин. Тшт.к.,, час

1 смена 2 смена

Фрезерная 2, 5

Токарная 1, 7

Сверлильная 1, 3

Итого

Пример 6

Трудоемкость ремонтных работ за год составляет 40379 нормо-часов. Коэффициент выполнения норм 1, 05. Количество рабочих дней в году 257 дней. Средняя продолжительность отпусков 28 дней. Продолжительность смены 8 часов.

Трудоемкость техобслуживания электрооборудования составляет 4904 нормо-часов. Норма обслуживания на одного дежурного электрика в смену 1000 рем. ед.

Определить численность электриков-ремонтников и дежурных электриков.

Решение

1. Определяем действительный фонд времени работы одного рабочего за год F_д._p., ч,

F_д.р=(Д_р–О)× t_см

(1.20)

F_д.р=(257-28)× 8= 1832 ч.

2. Определяем численность электриков, занятых плановыми ремонтами, Ч_э.р., чел.,

Ч _э.р. =

, чел.

(1.21)

Ч _э.р. =

3. Определяем численность дежурных электриков, занятых межремонтным обслуживанием, Ч_дэ, чел:

Ч_д.э.=

(1.22)

Ч_д.э.=

Задача 6

Трудоемкость ремонтных работ за год составляет 50000 нормо-часов. Коэффициент выполнения норм 1, 1. Количество рабочих дней в году 260 дней. Средняя продолжительность отпусков 28 дней. Продолжительность смены 8 часов.

Трудоемкость техобслуживания электрооборудования составляет 4000 нормо-часов. Норма обслуживания на одного дежурного электрика в смену 900 рем. ед.

Определить численность электриков-ремонтников и дежурных электриков.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Понятие списочного и среднесписочного состава работников. Их отличия.

2. Понятие явочной численности работников

3. Как определяется численность работников основного производства?

4. Как определяется численность вспомогательных рабочих?

5. От каких факторов зависит расчет потребного количества электриков?

ЛИТЕРАТУРА:

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. — М.: Финансы и статистика, 2011.

2. Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение): учебник/М.Г. Миронов, С.В. Загородников.– М.ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. – 320с. – (Профессиональное образование)

Практическая работа №2

Пример 1

Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 20000 штук. Штучно-калькуляционное время 1, 5 часа. Участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 5. Количество рабочих дней в году 256 дней. Потери времени на ремонт оборудования 4%. Рассчитать принятое количество токарных станков и коэффициент использования оборудования.

Решение

1. Определяем номинальный фонд времени работы оборудования

(2.3)

2. Определяем действительный фонд времени работы оборудования

(2.4)

3. Определяем расчетное количество оборудования

(2.5)

4. Определяем коэффициент использования:

(2.6)

Вывод: станки используются на 95%.

Задача 1

Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 15000 штук. Штучно-калькуляционное время 0, 5 часа. Участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 7. Количество рабочих дней в году 256 дней. Потери времени на ремонт оборудования 3%. Рассчитать принятое количество токарных станков и коэффициент использования оборудования.

Пример 2

Годовая программа выпуска заготовок на сверлильном участке 100 000 штук. Участок работает в 1 смену. Продолжительность смены 8 часов. Действительный фонд времени работы оборудования 2018 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 1. Штучно-калькуляционное время 5 минут (0, 08 часов). Предполагается снизить трудоемкость изготовления заготовок на 40%.

Определить изменение потребности в станках в связи с изменением трудоемкости обработки заготовок.

Решение

1. Определяем расчетное количество оборудования

(2.7)

Принимаем 4 станка

2. Определяем трудоемкость после мероприятий по её снижению

3. Определяем потребное количество станков после снижения трудоемкости:

Принимаем 3 станка

4. Определяем изменение потребности в станках:

Таким образом, потребность в станках уменьшилась на 1 станок.

Задача 2

Годовая программа выпуска заготовок на сверлильном участке 120 000 штук. Участок работает в 1 смену. Продолжительность смены 8 часов. Действительный фонд времени работы оборудования 2016 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 2. Штучно-калькуляционное время 15 минут (… часов). Предполагается снизить трудоемкость изготовления заготовок на 30%. Определить изменение потребности в станках в связи с изменением трудоемкости обработки заготовок.

Пример 3

Механический участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 час. Количество рабочих дней 256 дней. Годовая программа выпуска деталей 500 000 штук. Рассчитать потребное количество станков для механического участка и средний коэффициент использования оборудования на участке.

Решение

Таблица 2.1 – Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования

№	Наименование операции	Оборудование	Трудоемкость, мин	Трудоемкость, час.	Расчетное кол-во станков Sрасч	Принятое кол-во станков Sпр	Коэффициент использования об-я Ки
	Фрезерная	1А616Ф	1, 2	0, 02	2, 52		0, 84
	Фрезерная	2Н118РФ2	1, 8	0, 03	3, 78		0, 95
Итого				6, 3		0, 9

1. Определяем номинальный фонд времени работы оборудования

(2.8)

2. Определяем действительный фонд времени работы оборудования:

(2.9)

3. Определяем расчетное , принятое количество станков и коэффициенты использования (по операциям)

Расчетное количество станков по операции 005

Принимаем 3 станка

Коэффициент использования по операции 005

(2.10)

Расчетное количество станков по операции 010:

Принимаем 4 станка

Коэффициент использования по операции 010:

Определяем средний коэффициент использования оборудования

(2.11)

Вывод: Таким образом, принятое количество станков равно 7 ед. Средний коэффициент использования 0, 9

Задача 3

Механический участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 час. Количество рабочих дней 256 дней. Годовая программа выпуска деталей 375 000 штук. Рассчитать потребное количество станков для механического участка и средний коэффициент использования оборудования на участке.

Таблица 2.2 – Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования

№	Наименование операции	Оборудование	Трудоемкость, мин	Трудоемкость, час.	Расчетное кол-во станков Sрасч	Принятое кол-во станков Sпр	Коэффициент использования об-я Ки
	Фрезерная	1А616Ф
	Фрезерная	2Н118РФ2
Итого

Пример 4

Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 80 000 штук. Средняя трудоемкость изготовления 60 мин. Участок работает в 2 смены. Номинальный фонд времени на 1 смену 2090 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 15. Потери времени на ремонт оборудования 5%. Определить принятое количество оборудования и коэффициент его использования.

Решение

1. Определяем номинальный фонд времени работы единицы оборудования за 2 смены:

2. Определяем действительный фонд времени работы единицы оборудования:

(2.12)

3. Определяем расчетное количество станков:

(2.13)

Принимаем 18 станка

4. Определяем коэффициент использования станков:

(2.14)

Задача 4

Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 70 000 штук. Средняя трудоемкость изготовления 45 мин. Участок работает в 2 смены. Номинальный фонд времени на 1 смену 2040 часов. Коэффициент выполнения норм 1, 1. Потери времени на ремонт оборудования 4%. Определить принятое количество оборудования и коэффициент его использования.

Пример 5

На токарном участке установлено 12 станков. Участок работает в 2 смены по 8 часов. Станкоемкость составляет 6 мин. Потери времени на ремонт 6%. В году 253 рабочих дня. Найти годовую производственную мощность участка.

Таблица 3.1– Расчет годовой производственной мощности участка

№пп	Показатели	Обозначения	Значение

	Количество установленного оборудования, ед		12 станков
	Режим работы		2 смены по 8 часов
	Станкоёмкость, мин		6 мин ( =0, 1 час.)
	Потери времени на ремонт, %	а
	Количество рабочих дней в году
	Номинальный фонд времени работы оборудования, час.
	Коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт станка	К
	Действительный фонд времени работы оборудования, час.
	Коэффициент выполнения норм
	Годовая производственная мощность участка, шт.

Задача 5

На токарном участке установлено 13 станков. Участок работает в 2 смены по 8 часов. Станкоемкость составляет 5 мин. Потери времени на ремонт 4%. В году 250 рабочих дня. Коэффициент выполнения норм равен 1. Найти годовую производственную мощность участка.

Результаты расчетов оформить в таблице. Сделать вывод.

Таблица 3.2 – Расчет годовой производственной мощности участка

№пп	Показатели	Обозначения	Значение
	Количество установленного оборудования, ед
	Режим работы
	Станкоёмкость, мин
	Потери времени на ремонт, %	а
	Количество рабочих дней в году
	Номинальный фонд времени работы оборудования, час.
	Коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт станка	К
	Действительный фонд времени работы оборудования, час.
	Коэффициент выполнения норм
	Годовая производственная мощность участка, шт.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. От каких факторов зависит расчет потребного количества оборудования?

2. Как определяется степень использования оборудования?

3. Когда говорят о наличии «узкого места» на производстве?

4. Что нужно делать для устранения «узкого места»?

ЛИТЕРАТУРА:

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. — М.: Финансы и статистика, 2011.

2. Экономика предприятия: Под ред. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. – 2 – е изд.., перераб. и доп. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2010г.

Практическая работа № 3

Рационализация организации рабочих мест и планов размещения оборудования

Цель работы – научиться применять рациональные приемы организации рабочих мест электромонтеров на промышленном предприятии и составлять планы размещения оборудования.

Для выполнения работы необходимо знать:

– принципы организации рабочих мест электромонтеров;

– перечень технической и учетной документации на рабочем месте электромонтера,;

–материально-техническое оснащение рабочего места электромонтера на промышленном предприятии;

Для выполнения работы необходимо уметь:

– составлять план мероприятий по совершенствованию организации труда на рабочем месте электромонтера промышленного предприятия.

Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональных компетенций ПК 3.1.Участвовать в планировании работы персонала производственного подразделения; ПК 3.2. Организовывать работу коллектива исполнителей.

ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут

КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Рабочим местом называется участок работы, оснащенный всем необходимым для выполнения производственных операций.

В планировке рабочего места должны учитываться требования биомеханики тела человека: максимальная экономия энергии на трудовые движения и физические усилия.

Трудовые движения рациональны в том случае, если они совершаются одновременно, симметрично, естественно, ритмично и привычно. Все 5 принципов взаимосвязаны. При работе необходимо, чтобы сочеталась работа обеих рук. Физиологически выгодны движения рук симметричные и противоположные по направлению. При этом достигается равновесие тела, что облегчает работу. Рациональны движения по дугам, соответствующим сочленениям тела, а не прямолинейные (хотя последние и являются кратчайшими). Например, рационально движение руки по дуге с центром в локте или в плече. Во всех случаях наиболее целесообразны простые и привычные движения.

Планировка рабочего места должна обеспечить короткие, неутомительные движения рук, исключить перекладывание инструментов и деталей из одной руки в другую. Предметы, которые рабочий берет правой рукой, размещают справа, а левой рукой - слева. Инструменты и приспособления располагают в строгом порядке, как на рабочем месте, так и в инструментальных шкафах и в ящиках верстаков.

Каждому работающему необходимо обеспечить площадь не менее 4, 5 м² при высоте помещения 3, 2 м или не менее 15 м³ объема помещения.

На рисунке 1 показаны рабочие зоны в горизонтальной плоскости при работе сидя или стоя для мужчины среднего роста.

Легче всего брать предметы и выполнять работу в зоне наиболее легкой досягаемости для рук - 1 . Эта зона ограничена дугами, описываемыми согнутыми в локте руками, поворачивающимися в плечевом суставе.

Более широкие зоны -2 ограничены дугами, которые описывают вытянутыми руками.

Заштрихованная зона А является наиболее благоприятной для особо точных работ: удобно работать обеими руками и одновременно осматривать изделие.

В зоне Б легко брать предметы. Здесь рекомендуется размещать на постоянных местах наиболее употребительный инструмент и детали.

Зона В менее удобная. Здесь можно размещать измерительные инструменты, приборы, материалы.

Промышленного предприятия

Правильная организация рабочего места обеспечивает рациональные движения работающего и сокращает до минимума затраты времени на отыскание и использование инструмента и материалов.

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒