Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


по технике безопасности для ювелира



1. Общие требования

o 1.1. К работе по изготовлению и ремонту ювелирных изделий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное техническое обучение, имеющие удостоверение на право производства работ и изучившие настоящую инструкцию по технике безопасности.

o 1.2. При выполнении работ ювелир обязан:

§ работать только на исправном оборудовании;

§ пользоваться только исправным инструментом и оснасткой;

§ выполнять только ту работу, которая поручена мастером;

§ содержать в исправном состоянии одежду, рабочее место и защитные " приспособления;

§ при получении личной травмы оказать себе посильную помощь или обратиться за медицинской помощью и при возможности сообщить о случившемся мастеру;

§ оказать посильную доврачебную помощь пострадавшему.

o 1.3. За невыполнение требований настоящей инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка.

2. Требования перед началом работы

o 2.1. Проверить исправность спецодежды, застегнуть на пуговицы манжеты халата, надеть и завязать фартук (передник).

o 2.2. Проверить свое рабочее место и убедиться, что оно хорошо освещено и не загромождено. Удалить с рабочего места все, что загромождает его и мешает безопасной работе.

o 2.3. Проверить исправность аппарата для плавки металла, бормашины, станка для механического полирования изделий (золотопылеулавливателя), электроточила, прокатных вальцов и другого оборудования.

o 2.4. Проверить исправность светильника местного освещения и работу гибкой стойки.

o 2.5. Проверить исправность инструмента и приспособлений.

o 2.6. Проверить исправность и надежность абразивного круга, надежность его крепления на валу электроточила.

o 2.7. Проверить исправность тиглей для плавки драгоценных металлов. При наличии трещин тигель необходимо заменить.

3. Требования в период работы

o 3.1. Следить за чистотой рабочего места и не загромождать его.

o 3.2. Установить и держать ноги на диэлектрическом коврике.

o 3.3. Соблюдать осторожность при плавлении металла, не бросать куска металла в расплав во избежание всплесков.

o 3.4. Переносить тигель с расплавленным металлом осторожно, без толчков, чтобы металл не выплескивался на пол.

o 3.5. При заливке металла в изложницы наклонять тигель от себя.

o 3.6. Не допускать попадания воды в расплавленный металл во избежание взрывов и всплесков.

o 3.7. При работе на механических и ручных вальцах в период прокатки не поправлять лист металла. В случае попадания между валками посторонних предметов остановить вращение валков и удалить посторонний предмет.

o 3.8. Надежно закреплять деталь в тисках, чтобы была исключена возможность ее вылета.

o 3.9. Производить установку и переустановку режущих инструментов (боров) при полном останове бормашины.

o 3.10. При заточке инструмента на абразивном круге пользоваться защитным экраном4 или защитными очками.

o 3.11. Погружать изделия в отбеливающий или другой кислотный раствор с помощью пинцета, медной ложки, крючка.

o 3.12. Не допускать попадания ядовитых веществ (кислот) на тело и одежду, пользуясь защитными средствами - очками, рукавицами и передниками.

o 3.13. Закреплять войлочные или волосяные шайбы на конце вала золотопылеулавливателя можно только после полного останова вала двигателя.

o 3.14. Для предохранения рук от захвата вращающихся частей оборудования или обрабатываемых изделий при выполнении таких операций нельзя пользоваться рукавицами.

o 3.15. Запрещается:

§ браться руками или прикасаться металлическими предметами к оголенным проводам;

§ обертывать электрические лампочки бумагой или тканью;

§ работать на электрооборудовании с неисправным заземляющим устройством;

§ держать пламенную горелку зажженной в периоды, когда выполняются операции, не связанные с тепловой обработкой металла или изделия;

§ брать голыми руками расплавленный металл или нагретые изделия;

§ курить и принимать пищу в производственном помещении.

4. Требования после окончания работы

o 4.1. Отключить от сети электрооборудование.

o 4.2. Перекрыть вентили подачи газа (бензина) и воздуха.

o 4.3. Убрать инструменты и приспособления в отведенные для этого места.

o 4.4. Очистить и убрать рабочее место и оборудование.

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Председатель профкома завода___ Главный инженер завода

_______________________________ _____________________________

Протокол №_________

от " ___" __________ 198__г. " ___" ______________ 198__г.

 

Инструкция №______

По безопасной работе с аппаратом для плавки драгоценного металла

1. Общие требования

o 1.1. К работе с аппаратом для плавки металла допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие устройство аппарата, проинструктированные по технике безопасности и изучившие настоящую инструкцию.

o 1.2. При работе с аппаратом для плавки драгоценного металла рабочий обязан:

§ работать исправным аппаратом;

§ выполнять только порученную работу;

§ содержать в исправном состоянии одежду и защитные приспособления;

§ при получении личной травмы оказать себе посильную первую помощь или обратиться за медицинской помощью и при возможности сообщить о случившемся мастеру;

§ оказать посильную доврачебную помощь пострадавшему.

o 1.3. За невыполнение требований настоящей инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка.

2. Требования перед началом работы

o 2.1. Проверить исправность компрессора, убедиться, что нет подтекания масла.

o 2.2. Проверить затяжку резьбовых соединений, уровень масла в картере, натяжение ремней.

o 2.3. Проверить исправность заземляющего устройства компрессора и изоляцию проводов.

o 2.4. Проверить наличие и исправность ограждения ремней компрессора.

o 2.5. Проверить исправность бачка-смесителя - он не должен иметь подтекания бензина.

o 2.6. Наполнить при помощи воронок бачок-смеситель бензином не более 0, 15-0, 2 л при вместимости бачка 2 л, не допуская разлива бензина. Плотно завинтить наливной патрубок пробкой.

o 2.7. Проверить надежность подсоединения шлангов на штуцере и в случае необходимости подтянуть хомуты.

o 2.8. Проверить исправность вытяжной вентиляции.

3. Требования в период работы

o 3.1. Следить, чтобы давление в бачке-смесителе не превышало 20, 3*10-4 Па (2 атм).

o 3.2. Следить за исправностью кранов подвода воздуха и горючей смеси.

o 3.3. Проверить правильность подсоединения шланга горелки и шланга воздуха. Для правильного подсоединения шлангов на них должны быть метки, а на бачке стрелки входа и выхода горючей смеси.

o 3.4. Следить за тем, чтобы при заливке бензина в бачок-смеситель на близлежащих рабочих местах не производились работы с открытым огнем.

o 3.5. Не допускать утечки воздуха и горючей смеси в головке, соединительных штуцерах и шланге.

o 3.6. Не допускать опрокидывания бачка-смесителя.

o 3.7. При возгорании на рабочем месте пользоваться огнетушителем ОП-5, кошмой и песком.

o 3.8. Запрещается:

§ работать без ограждения ремней компрессора;

§ работать с неисправным заземляющим устройством компрессора;

§ работать с неисправным аппаратом;

§ отсоединять шланги от штуцеров во время работы аппарата;

§ работать с опрокинутым бачком-смесителем;

§ оставлять без надзора включенный аппарат.

4. Требования после окончания работы

o 4.1. Отключить от сети компрессор.

o 4.2. Перекрыть краны подвода воздуха и горячек смеси.

o 4.3. Проконтролировать выгорание горючей смеси в магистрали и горелке.

Список литературы

6. Барышников И. Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов. М., 1968.

7. Белицкая Э. И. Художественная обработка цветного камня. М., 1983.

8. Болгов И. В. Оборудование и технология ремонта бытовой техники. М., 1968.

9. Бреполь Э. Теория и практика ювелирного дела. Пер. с нем. Л., 1977.

10. Головин В. А. Свойства благородных металлов и сплавов. М., 1964.

11. Головин С. Я. Прогрессивные виды литья. М., 1964.

12. Гутов Л. А. Литье по выплавляемым моделям сплавов золота и серебра. Л., 1974.

13. Епифанов В. И. Технология обработки алмазов в бриллианты. М., 1971.

14. Куликов Б. Ф. Словарь камней-самоцветов. Л., 1982.

15. Логинов В. Д. Ювелирные товары и часы. М., 1978.

16. Малов А. Н. Общетехнический справочник. М., 1971.

17. Марченков В. Я. Ювелирное дело. М., 1975.

18. Орловский Э. Н. Товароведение ювелирных товаров и часов. М., 1977.

19. Разина Т. М. Русская эмаль и скань. М., 1961.

20. Селиванкин С. А. Производство ювелирных изделий. М., 1951.

21. Селиванкин С. А. Технология ювелирного производства. Л., 1978.

22. Технология литья драгоценных металлов при производстве ювелирных изделий. Сб. трудов ВНИИ ювелирной промышленности, вып. 5. Л., 1974.

23. Тойбл К. Ювелирное дело. М., 1982.

24. Ферсман А. Е. Занимательная минералогия. М., 1959.

25. Флеров А. В. Художественная обработка металлов. М., 1976.

26. Эйчис А. П. Покрытия и техническая эстетика. Киев, 1971.

4.4. Очистить горелку от нагара.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 2515; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.121 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь